余热变向节能炉膛制造技术

一种余热变向节能炉膛，与燃烧器连接，该余热变向节能炉膛为夹层式炉膛，包括有内壁、外壁和夹在内壁与外壁之间的气腔，所述内壁的上端设有上辅助废气排放口，所述内壁靠近上端处还设有与气腔连通的排放孔，所述外壁的下部设有与气腔连通的下辅助废气排放口，余热变向节能炉膛的底部位于燃烧器的炉膛连接口中，并且炉膛底部的内壁与燃烧器上的导热翻边板紧贴、炉膛底部的外壁与燃烧器上的外风套的顶端紧贴。本实用新型专利技术不但有效地防止了热量的浪费，而且保持住的热量会通过内、外风套加热空气进入通道中的空气，使燃烧器的加热效率提高，从而节约能源，降低了炉膛的温度，炉膛的寿命得到了提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种商用炉膛。
技术介绍
现有的商用炉膛有以下缺点。1、由于现行的节能燃烧器总成的炉膛和燃烧器为分体式的，因而燃烧器在燃烧时散发出的大量的高温火焰及高温废气所带的热量会被冷空气带走，导致大量的余热被白白浪费掉；2、由于燃烧器总成的炉膛没有相应的降温装置，所以燃烧器总成使用时产生的高温会对炉膛造成很大的腐蚀。3、现行的燃烧器余热只能向上排放无法变向不利于余热利用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种余热变向节能炉膛，要解决传统的炉膛余热浪费严重且容易腐蚀的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种余热变向节能炉膛，与燃烧器连接，其特征在于该余热变向节能炉膛为夹层式炉膛，包括有内壁、外壁和夹在内壁与外壁之间的气腔，所述内壁的上端设有上辅助废气排放口，所述内壁靠近上端处还设有与气腔连通的排放孔，所述外壁的下部设有与气腔连通的下辅助废气排放口，余热变向节能炉膛的底部位于燃烧器的炉膛连接口中，并且炉膛底部的内壁与燃烧器上的导热翻边板紧贴、炉膛底部的外壁与燃烧器上的外风套的顶端紧贴。本技术还进一步采用如下的技术方案所述内壁的内侧可设有聚能防腐套。所述外壁的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热变向节能炉膛，与燃烧器连接，其特征在于：该余热变向节能炉膛为夹层式炉膛，包括有内壁、外壁和夹在内壁与外壁之间的气腔，所述内壁的上端设有上辅助废气排放口，所述内壁靠近上端处还设有与气腔连通的排放孔，所述外壁的下部设有与气腔连通的下辅助废气排放口；余热变向节能炉膛的底部位于燃烧器的炉膛连接口中，并且炉膛底部的内壁与燃烧器上的导热翻边板紧贴、炉膛底部的外壁与燃烧器上的外风套的顶端紧贴。

【技术特征摘要】
1.一种余热变向节能炉膛，与燃烧器连接，其特征在于该余热变向节能炉膛为夹层式炉膛，包括有内壁、外壁和夹在内壁与外壁之间的气腔，所述内壁的上端设有上辅助废气排放口，所述内壁靠近上端处还设有与气腔连通的排放孔，所述外壁的下部设有与气腔连通的下辅助废气排放口 ；余热变向节能炉膛的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫润涛，
申请(专利权)人：宫润涛，
类型：实用新型
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