车灯灯罩结构制造技术

本创作在于提供一种车灯灯罩结构，主要设有灯罩本体，该灯罩本体上设有供发光元件设入的透孔，该灯罩本体的内面电镀有一层反射层，该反射层除了透孔的外围部位外，该反射层的其他部位均予以表面加工处理，使反射层除了透孔外围部位仍保留电镀后的光滑面外，其余部位均经表面加工处理形成不规则凹凸的粗糙面，如此，由于灯罩本体的内面予以表面加工处理，将部分的反射层表面加工处理形成不规则凹凸的粗糙面，可减少投射光周边的黑影，使投射出的光线更为均匀，可达到更佳的照明功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本创作有关于一种车灯灯罩结构，于灯罩本体内面的反射层予以表面加工处理，将部分的反射层表面加工处理形成不规则凹凸的粗糙面，可减少投射光周边的黑影，使投射出的光线更为均匀。
技术介绍
现有的车灯灯罩I，请参阅图1及附件一所示，主要于灯罩本体10上设有供发光元件(图中未示)设入的透孔11，于该灯罩本体10的内面电镀上一层光亮的反射层12，由该反射层12可将发光兀件所发出的光源反射出，然,现有车灯灯罩I的反射层12为光滑面,光源经该反射层12所反射出的光线，其投射出的光线外周边会产生黑影(如附件一所示)，故光线无法均匀投射出。
技术实现思路
本创作的主要目的，在于提供一种可减少投射光周边的黑影，使投射出的光线更为均匀，可达到更佳照明功效的车灯灯罩结构。本创作的车灯灯罩结构，主要设有灯罩本体，该灯罩本体上设有供发光元件设入的透孔，该灯罩本体的内面电镀有一层反射层；其特征在于该反射层除了透孔的外围部位外，该反射层的其他部位均予以表面加工处理，使该反射层除了透孔外围部位仍保留电镀后的光滑面外，该反射层的其余部位均经表面加工处理形成不规则凹凸的粗糙面。如此，由于该灯罩本体内面的反射层予以表面加工处理，使部分的反射层表面形成不规则凹凸的粗糙面，可减少投射光周边的黑影，使投射出的光线更为均匀，可达到更佳的照明功效。本创作的车灯灯罩结构，其中，该反射层的表面加工处理可由喷砂加工或咬花加工或放电加工或冲压加工等，以该表面加工处理使部分的反射层形成不规则凹凸的粗糙面。附图说明图1所示为现有车灯灯罩的立体图。图2所示为本创作实施例的立体图。图3所示为本创作实施例的剖视图。附图标记说明1-车灯灯罩；10_灯罩本体；11_透孔；12_反射层；2-灯罩本体；20_透孔；21_反射层；22_光滑面；23_粗糙面。具体实施方式有关本创作为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下本创作的实施例，请参阅图2、3所示，主要设有灯罩本体2，该灯罩本体2上设有供发光元件(图中未示，如LED、灯泡等)设入的透孔20，该灯罩本体2的内面电镀有一层反射层21，该反射层21近中段部位至外围部位予以喷砂或咬花或放电或冲压加工等的表面加工处理，使反射层21除了透孔20外围一距离的部位仍保留电镀后的光滑面22外，其余部位由近中段部位至外围部位均经表面加工处理形成不规则凹凸的粗糙面23，如此，即为一车灯灯罩结构。使用时，请参阅图2、3及附件二所示，于灯罩本体2内面的反射层21除了透孔20外围一距离的部位仍保留电镀后的光滑面22外，其他部位均予以表面加工处理，使部分的反射层21表面形成不规则凹凸的粗糙面23，光源经该反射层21的光滑面22及粗糙面23所反射出，可使所投射出的光线外周边所产生的黑影减少(如附件二所示)，故光线可更为均匀的投射出，可达到更佳的照明效果。以上对本技术的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车灯灯罩结构，设有灯罩本体，该灯罩本体上设有透孔，该灯罩本体的内面电镀有一层反射层；?其特征在于：该反射层除了透孔的外围部位外，该反射层的其他部位均予以表面加工处理，使该反射层除了透孔外围部位仍保留电镀后的光滑面外，该反射层的其余部位均经表面加工处理形成不规则凹凸的粗糙面。

【技术特征摘要】
2012.03.23 TW 1012052521.一种车灯灯罩结构，设有灯罩本体，该灯罩本体上设有透孔，该灯罩本体的内面电镀有一层反射层； 其特征在于该反射层除了透孔的外围部位外，该反射层的其他部位均予以表面加工处理，使该反射层除了透孔外围部位仍保留电镀后的光滑面外，该反射层的其余部位均经表面加工处理形成不规则凹凸的粗糙面。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄脩洺，黄湘益，
申请(专利权)人：黄脩洺，黄湘益，
类型：实用新型
国别省市：