熔化极初期高压脉冲接触引弧控制法及其控制电路制造技术

技术编号:857824 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种熔化极初期高压脉冲接触引弧控制法,自焊条或焊丝经与工件短路后回抽脱离开工件瞬间起,迅速提高焊机输出至其可能的最大值,待电弧引燃后或该引弧高压脉冲持续一段时间后即切断此高压引弧脉冲,焊机输出转由设定的规范控制,其控制电路由引弧状态实时检测电路、给定引弧脉冲发生电路、给定引弧脉冲切断电路及切换电路组成。该引弧控制方法既能均一地提高引弧时的场强,又具有不增加短路电流、能耗低、飞溅小等优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种提高弧焊电源引弧可靠性的方法及其控制电路,特别涉及一种熔化极初期高压脉冲接触引弧控制法及其控制电路。熔化级电弧焊均采用接触引弧的方法,现行的改进熔化极接触引弧的方法有如下两种,它们均已在电焊机生产中获得了广泛的应用。1 并联高压引弧法该方法主要是在主电路采取措施,通过提高空载电压来改善引弧性能的。其主要缺点有因主变压器多用一套三相整流绕组及一套三相桥式不可控整流电路而导致成本高;正常施焊过程中前述辅助电路经一电阻亦参与了对电弧的供电,该电阻必将耗能。2 热启动引弧法该方法主要是在控制电路采取措施,增加瞬态短路电流来改善引弧性能的。即在接触引弧时,自焊条与工件短路瞬间起,利用一微分控制电路,短时间内增大焊机输出电流来改善热发射和热电离的条件,从而改善引弧性能的。其主要缺点有因焊条与工件间接触电阻有一定随机性,使得瞬间短路电流值相差较大,影响了该方法效果的均一性;采用增大瞬间短路电流的方法,增大了产生飞溅的倾向性,薄件施焊时有烧穿工件的危险,同时,焊机一次侧供电电流增加,耗电能随之增加,半导体整流器件有因过流而烧坏的危险。本专利技术的目的在于克服上述现有引弧方本文档来自技高网...

【技术保护点】
熔化极初期高压脉冲接触引弧控制法,其特征在于:在熔化极接触引弧时,仅仅自焊条或焊丝经与工件短路后回抽脱离开工件瞬间起,通过控制电路迅速提高焊机输出,在其输出端获得幅值为其可能的最大值的高压引弧脉冲,经检测电弧电流或该引弧高压脉冲的持续时间,待电弧引燃后或该引弧高压脉冲持续某一较短时间后立即切断此高压引弧脉冲,焊机输出转由操作者设定的规范控制。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:张贵峰王士元肖克民
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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