【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用于电光源制灯行业，对钨钼材料焊接的方法。以往电光源制灯行业对钨钼材料「钨材料如灯丝；钼材料如支架(钼杆)、与玻璃过渡片(钼片)、灯脚(钼杆)」的点焊，一直沿用高纯度酒精保护工艺，甚至还需在被焊工件间加放钽片过渡。钨钼材料无酒精点焊一直是电光源制灯行业的一个重要课题，而至今未能有可靠、有效、成熟的解决方法。已有的电光源制灯钨钼材料点焊，普遍采用用时间继电器控制时间、调压器调节焊接电压的点焊方法。一般时间继电器有效控制时间＞0.1秒，即工频交流电5个以上周波，工件上施以10次以上交变电流升温熔接。因空气中高温工件迅速氧化，而氧化物熔点大于工件熔点，氧化物被夹在熔化材料中造成虚焊；高温下工件金相组织改变导致材料强度、弹性等物理性能变化。故必须用高纯度酒精隔绝空气保护及冷却工件。若升温太高酒精蒸发极快，则不能保证工件在焊接全过程中被保护，故必须用调压器调节焊接电压，即调节控制升温。因电网电压波动或调节不当，工件焊接质量则不能稳定。故为保险起见或焊接难度较大时(工件厚度悬殊、工件熔点悬殊等)，工件间加放钽片过渡(钽片为低熔点材料，与钨钼材料熔接亲...
【技术保护点】
一种电光源行业用无酒精点焊的方法，其特征在于包括以下几个步骤：（１）单个脉冲焊接。即控制焊接电流导通在正弦波半个周波内。并调节可控硅移相角，使焊接脉冲时间短至毫秒。（２）对电网电压每半个周波取样、运算并反馈，在第二个半周波即对可控硅 移相角调整补偿，即脉冲幅高改变时调整补偿幅宽，使其每次焊接能量即脉冲面积恒定。（３）对每次焊接脉冲的正负取向采用逻辑记忆并控制，使焊接脉冲呈交错性。
【技术特征摘要】
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