【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接方法，尤其涉及一种在带内压力的容器上施行的小孔电阻封堵点焊的方法。本专利技术所称的方法是根据核电站用镉套管制造过程的要求及核设备制造规范的许可而提出来的。众所周知，由于密闭腔体内压力大于外界的大气压，使得带压内力容器的封堵焊接在一般情况下是无法实现的。纵然采用特殊措施实现了这种焊接，其结合程度的好坏，也将直接影响下道工序TIG修补焊质量，以至造成封堵钢球的飞逸或产生烧漏现象。本专利技术的目的是提出一种抽真空，充氦及电阻封堵点焊三个工序一次完成的工艺方法。本专利技术的技术方案是这样实现的首先，采用SO462型点焊机作焊接设备，有机玻璃制成的抽空，充氦夹紧装置作电阻点焊的专用工艺装备，将Φ3-5mm奥氏体不锈钢钢球放置在带内压力容器的真空抽口上，并且按下述工艺参数施焊 其次，施焊过程包括以下两个步骤(1)在焊点处安装专用工装，对欲抽真空容器抽真空，使残余压力达到1mbar，随后充氦，使压力达到0.103MPa之后将不锈钢钢球放置在带内压力的抽口上，放下上电极，施加预紧力0.1MPa，接通电流，预热并焊接。(2)完成上述焊接后，立即施加顶锻力0.2-0.3MPa，稍待5-15秒钟后，采用同上规范进行第二次电阻点焊。本专利技术提供的方法已经成功地应用在核电站镉套管的研制中。通过宏观金相检查，可以看到钢球与外套筒母材接触部位熔合良好，焊点着色探伤合格，真空检漏无泄漏。实施例核电站用镉套管真空抽口不锈钢钢球电阻封堵点焊。核电站用镉套管为焊接结构，由内外套筒，镉夹套及底板等组成。其中，内套筒为2mm，外套筒为0.8mm，底板为28mm，材质均...
【技术保护点】
一种带内压力容器的真空抽口的电阻封堵点焊，其特征在于工艺过程包括：１．１采用ＳＯ４６２型点焊机作焊接设备，有机玻璃制成的抽空，充氦，夹紧装置作电阻点焊的专用工艺装备，Φ３－Φ５ｍｍ奥氏体不锈钢钢球置放在带内压力容器的真空抽口上，且１ ．２按下表设定的焊接工艺参数施行电阻点焊＊＊＊１．３施焊过程为１．３．１在焊点处安装专用工装，对欲抽空容器抽真空，使残余压力达到１ｍｂａｒ，随后充氦，压力达到０．１０３ＭＰａ之后，将不锈钢钢球放置在带内压力的抽口上，放下电极板， 施加预紧力０．１ＭＰａ，接通电源，预热并焊接：１．３．２按权利要求１．３．１完成电阻点焊后应即加上顶锻力０．２－０．３ＭＰａ，稍等５－１５秒钟后，采用同上规范进行第二次电阻点焊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭文一，
申请(专利权)人：大连宝原核设备有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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