球笼等速万向联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压、大流量螺杆泵用的球笼等速万向联轴器。它包括中心轴以及连接端，中心轴两侧分别设置有外套；球面状轴头的外表面与外套的内表面上设置有相对应的钢球运动沟道，外套与球面状轴头之间设置有保持架，钢球安置后由球面端盖封闭；连接端内分别有固定安装的挡板，中心轴两端端部内固定安装有顶杆，顶杆的端面为球面状结构，顶杆通过球面状结构的端面靠压在挡板上；外套与球面压盖之间由密封件密封连接，球面压盖与中心轴由密封罩密封。它的优点在于：通过钢球传递扭矩并进行角度补偿，传动平稳可靠；挡板和球头顶杆，承受了轴向力，改善了零件的受力状况；制造精度高，耐磨损、承载能力大；密封性良好，免维护，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

球笼等速万向联轴器
本技术涉及一种联轴器，具体地说是一种高压、大流量螺杆泵用的球笼等速 万向联轴器。
技术介绍
随着经济的发展和用户规模的扩大，油田、电力、水煤浆、化工、食品等行业需要螺 杆泵的流量越来越大、压力越来越高，而限制螺杆泵发展的主要障碍是传动结构；由于高 压、大流量螺杆泵所需功率很大，传动轴不但传递很大的扭矩，而且要承受很大的轴向力和 摆动力；目前，螺杆泵传动结构主要采用十字轴式万向联轴器，这种联轴器主要由中心轴和 连接在中心轴两端的十字万向节组成，这种联轴器具有传动效率高、传递扭矩大等优点，但 是却由于载荷集中，存在附加弯矩，传递扭矩不平稳及角速度不相等的缺点，由此导致磨损 严重，经常断裂；再加上泵体为封闭结构，维修极其不便，根据实际检验证明更换一次传动 机构需要停产几天甚至十几天，因停产维修给施工单位造成了极大的经济损失，因此现有 技术中的这种结构严重影响制约了螺杆泵的应用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑，传递扭矩大、运转平稳， 使用寿命长，精度高、造价低、并能充分满足特殊工况传动需求的球笼等速万向联轴器。为了解决上述技术问题，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球笼等速万向联轴器，包括两端为球面状轴头的中心轴（2）以及位于中心轴（2）两侧的连接端（14），中心轴两侧的连接端（14）上分别设置有可将球面状轴头（8）套装在内的外套（1）；其特征在于:所述球面状轴头（8）的外表面与外套（1）的内表面上设置有相对应的钢球运动沟道，外套（1）与球面状轴头（8）之间设置有分隔并安置各钢球（3）的保持架（11），保持架（11）内外表面为球面，保持架（11）的内、外球面中心相对于中心轴（2）的回转中心等距离偏置，钢球（3）安置在保持架（11）内后由球面压盖（5）封闭；所述中心轴两侧的连接端（14）内分别有固定安装的挡板（13），中心轴两端端部内固定安装有顶杆（1...

【技术特征摘要】
1.一种球笼等速万向联轴器，包括两端为球面状轴头的中心轴(2)以及位于中心轴(2)两侧的连接端(14)，中心轴两侧的连接端(14)上分别设置有可将球面状轴头(8)套装在内的外套(I);其特征在于所述球面状轴头(8)的外表面与外套(I)的内表面上设置有相对应的钢球运动沟道，外套(I)与球面状轴头(8)之间设置有分隔并安置各钢球(3)的保持架(11),保持架(11)内外表面为球面,保持架(11)的内、外球面中心相对于中心轴(2 )的回转中心等距离偏置，钢球(3)安置在保持架(11)内后由球面压盖(5)封闭；所述中心轴两侧的连接端(14 )内分别有固定安装的挡板(13 ),中心轴两端端部内固定安装有顶杆(12 ),顶杆(12)的端面为球面状结构，顶杆(12)通过球面状结构的端面靠压在挡板(13)上；所述外套(I)与球面压盖(5 )之间由密封件(4)密封连接，球面压盖(5 )与中心轴(2 )由密封罩(7)密封。2.按照权利要求1所述的球笼等速万向联轴器，其特征在于所述中间轴两侧的连接端(14)为轴套或法兰。3.按照权利要求1所述的球笼等速万向联轴器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学峰，
申请(专利权)人：镇江宇航重工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：