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回油循环自保温井口装置制造方法及图纸

技术编号:8577133 阅读:196 留言:0更新日期:2013-04-15 01:45
本实用新型专利技术的回油循环自保温井口装置属于防冻装置,是在阀体上设计了多阀门和多管路通道组合构成,阀体的一侧设有总截止阀,在阀体的另一侧设有油压表接头和套压表接头,在阀体的前面设有油管连接管、后面设有回油连接管,在油管连接管上设有取压阀和取样阀;在阀体的上面设有单流截止阀和定压放气阀,在阀体的下面设有来油管和套管连接管;套管连接管连接套管;回油连接管与套管连接管之间由阀体内的槽道直接连通。本实用新型专利技术的回油循环自保温井口装置,它将原多阀集于一体,并利用系统自热对阀体进行自保温,可以实现不间断连续保温防冻,避免了阀体与管路因误操作而导致的冻凝和破损,甚至污染环境。从而克服了以往缠绕电加热带保温的缺点,既安全又省电,具有体积小、安装方便、安全防盗、系统保温、维修方便快捷等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防冻装置,特别是涉及一种回油循环自保温井口装置
技术介绍
现有的采油生产工艺中,在油井口装有采油树,用阀门控制各种管线,以适应生产的要求。针对现有的管线纵横交错、各阀门安装分散、占地面积大、生产管理困难,工作量大、盗油现象严重的问题,目前普遍采用流程井口组合阀。但这种流程井口组合阀保温防冻一直采用电加热的方法,既浪费了电能,又给生产带来了不必要的安全隐患,影响采油井的正常生产。现有的公开装置,解决了上述问题,由于其管路流程长,保温效果不理想,产品造价高。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足,提供了一种回油循环自保温井口装置。本技术的回油循环自保温井口装置,是在阀体上设计了多阀门和多管路通道组合构成,阀体的一侧设有总截止阀,在阀体的另一侧设有油压表接头和套压表接头,在阀体的前面设有油管连接管、后面设有回油连接管,在油管连接管上设有取压阀和取样阀;在阀体的上面设有单流截止阀和定压放气阀,在阀体的下面设有来油管和套管连接管;套管连接管连接套管;回油连接管与套管连接管之间由阀体内的槽道直接连通。作为本技术的进一步改进,总截止阀、单流截止阀和定压放气阀以及油管连接管、来油管和套管连接管均有阀体内的槽道相连通。本技术的回油循环自保温井口装置,它将原多阀集于一体,并利用系统自热对阀体进行自保温,可以实现不间断连续保温防冻,避免了阀体与管路因误操作而导致的冻凝和破损,甚至污染环境。本装置克服了现有电加热带保温的缺陷,其体积小、安装方便、安全防盗、系统保温、维修方便快捷等优点。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。具体实施方式本技术的回油循环自保温井口装置,是在阀体I上设计了多阀门和多管路通道组合构成,阀体I的一侧设有总截止阀2,在阀体I的另一侧设有油压表接头3和套压表接头4,在阀体I的前面设有油管连接管5、后面设有回油连接管6,在油管连接管5上设有取压阀9和取样阀10 ;在阀体I的上面设有单流截止阀7和定压放气阀8,在阀体I的下面设有来油管11和套管连接管12 ;套管连接管12连接套管13 ;回油连接管6与套管连接管12之间由阀体I内的槽道直接连通,将其二者直接连通,可以实现不间断连续保温防冻。其中,总截止阀2、单流截止阀7和定压放气阀8以及油管连接管5、来油管11和套管连接管12均有阀体I内的槽道相连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
回油循环自保温井口装置,是在阀体(1)上设计了多阀门和多管路通道组合构成,阀体(1)的一侧设有总截止阀(2),在阀体(1)的另一侧设有油压表接头(3)和套压表接头(4),在阀体(1)的前面设有油管连接管(5)、后面设有回油连接管(6),其特征是在油管连接管(5)上设有取压阀(9)和取样阀(10);在阀体(1)的上面设有单流截止阀(7)和定压放气阀(8),在阀体(1)的下面设有来油管(11)和套管连接管(12);套管连接管(12)连接套管(13);回油连接管(6)与套管连接管(12)之间由阀体(1)内的槽道直接连通。

【技术特征摘要】
1.回油循环自保温井口装置,是在阀体(I)上设计了多阀门和多管路通道组合构成, 阀体(I)的一侧设有总截止阀(2),在阀体(I)的另一侧设有油压表接头(3)和套压表接头 (4),在阀体(I)的前面设有油管连接管(5)、后面设有回油连接管(6),其特征是在油管连接管(5)上设有取压阀(9)和取样阀(10);在阀体(I)的上面设有单流截止阀(7)和定压放气阀(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆洪义
申请(专利权)人:穆洪义
类型:实用新型
国别省市:

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