一种旋挖钻机用捞砂钻斗装置制造方法及图纸

技术编号:8577090 阅读:240 留言:0更新日期:2013-04-15 01:43
本实用新型专利技术公开了一种旋挖钻机用捞砂钻斗装置,包括筒钻,所述筒钻包括钻具筒体,所述筒体的底部沿钻具筒体的外圆周方向设有若干板齿,所述钻具筒体的内部设有双底截齿捞砂钻斗,本实用新型专利技术将入岩筒钻与双底截齿捞砂钻斗有机结合在一起,能够达到“一机两用,事半功倍”的效果。改变了传统的岩石破碎方式,传统筒钻上的截齿用板齿代替,以切削原理进行设计和布齿,不仅钻具使用效率高,且质量故障率低,使用寿命强。通过以上改进,可以提高施工效率30%,降低钻齿损耗20%,节省燃油20%。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋挖钻机用捞砂钻斗装置,属于旋挖钻机

技术介绍
旋挖钻机工作时一般首先通过截齿筒钻环切岩石,然后用截齿捞砂钻斗破碎取出。如图1所示为截齿筒钻,旋挖钻机常用的入岩钻具通常为截齿筒钻,包括钻具筒体I,钻具筒体I的一端设有截齿2,这种截齿筒钻当遇到硬地层时截齿2损耗较大。如图2所示为双底截齿捞砂钻斗,包括钻具筒体I,所述钻具筒体I的一端的底部设有安装底板11,安装底板11上固定有两个第一齿架3,每个第一齿架3上安装有若干截齿2,若干截齿2沿第一齿架3成一条直线排列,所述两个第一齿架3之间靠近筒体I圆心的位置设有中心齿架9,所述中心齿架9上安装有若干个定位齿10,双底截齿捞砂钻斗在旋挖时能够大量的从地下取出岩石,但其中心定位齿10产生的钻进阻力大,使得钻进效率低下,并且截齿2的直线布齿切削顺序不好,切削阻力加大。入岩施工时,通常需将截齿筒钻与双底截齿捞砂钻斗交替使用,先用截齿筒钻环切岩石,然后再用双底截齿捞砂钻斗破碎取出,由于经常进行钻具的更换,造成施工效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的问题是为克服上述技术缺陷,提供一种可减少钻齿损耗、降低钻斗钻进阻力、大大地提高岩石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋挖钻机用捞砂钻斗装置,包括筒钻(12),所述筒钻(12)包括钻具筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的底部沿钻具筒体(1)的外圆周方向设有若干板齿(4),所述钻具筒体(1)的内部设有双底截齿捞砂钻斗(6)。

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机用捞砂钻斗装置,包括筒钻(12),所述筒钻(12)包括钻具筒体(I ),其特征在于所述筒体(I)的底部沿钻具筒体(I)的外圆周方向设有若干板齿(4),所述钻具筒体(I)的内部设有双底截齿捞砂钻斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机用捞砂钻斗装置,其特征在于 所述双底截齿捞砂钻斗(6 )包括安装底板(11),所述每个安装底板(11)上设有若干个截齿(2)。3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻机用捞砂钻斗装置,其特征在于 沿钻具筒体(I)的直径方向设有两个第二齿架(5 ),所述每个第二齿架(5 )与安装底板(11)固定连接,两个第二齿架(5)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:于俊海李建坤付文静王海
申请(专利权)人:福田雷沃国际重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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