预应力混凝土凹凸联体异型排桩制造技术

技术编号:8576217 阅读:238 留言:0更新日期:2013-04-15 00:52
本实用新型专利技术提供预应力混凝土凹凸联体异型排桩,包括端部桩组、中间桩组,端部桩组设于所述凹凸联体异型排桩的两端,中间桩组设于两个端部桩组中间;在端部桩组、中间桩组的桩体上轴向设置凹槽和凸起部分。所述凹槽、凸起相互配合,且凹槽、凸起不低于一条。所述端部桩组包括单凸桩、单凹桩;所述单凸桩、单凹桩的桩体上轴向设置一条的凸起。所述中间桩组包括双凸桩、双内凹桩,所述双凸桩、双内凹桩的桩体上轴向设置两条对称的凸起。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,可以将支护结构承受的力良好的传递给稳固底层,具有结构简单、使用更加方便、可降低工程造价,改善施工条件、加快工期等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术设计属于固定建筑基础专用桩领域,尤其是涉及一种固定建筑基础工程专用的预应力混凝土凹凸联体异型排桩
技术介绍
现有的传统的各种预应力混凝土桩和施工的现浇的各类桩工法,体现我国桩基事业的迅猛发展,制作能机械化生产,施工快捷等特点。由于地质的环境因素和地貌分布的原因,特别是深基坑的厚层软土地区、液化泥床、浸水流沙地段等地质情况,单靠单一的桩型还是不能满足日益发展的需要。随着国家建设量的扩大,有限的有用的根地面积也逐渐减少,一些开发商和工厂都迁徙到沿海的滩涂地区,而这些地区都是冲积层平地,淤泥层厚,地面载体需要填实。在液化土层地区无论是植哪种桩型或哪类工法,对有地下车库的、暗渠、暗道,如地下连续墙等地下工程的建筑,还没有一种好的桩型来对这些复杂地区的建筑做一些预处理。尤其,对联体桩挡土墙、排桩支护、基坑围护、支承立桩、止水帷幕、地下室外墙挡土、围护桩、邻近有建筑物的、地下有管线的基坑支护等所组成的锚固体系,导致出现支护结构承受的力无法直接传递给稳定地层等技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可对凸凹异型排桩的抗拨能力的试验验算,能有保证足够的安全度的排桩,特别是可以将支护结构承受的力无法直接传递给稳定地层的预应力混凝土凹凸联体异型排桩。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案包括端部桩组、中间桩组,端部桩组设于所述凹凸联体异型排桩的两端,中间桩组设于端部桩组中间;在端部桩组、中间桩组的桩体上轴向设置凹槽和或凸起。进一步,所述凹槽、凸起相互配合。进一步,所述凹槽、凸起不低于一条。进一步,所述桩体的横切面是圆形、椭圆形、多边形。进一步,所述端部桩组、中间桩组由骨料制成,所述骨料的直径小于等于25 mm。所述骨料可以采用钢筋笼骨架混凝土。进一步,所述端部桩组包括单凸桩、单凹桩;所述单凸桩的桩体上轴向设置一条的凸起。进一步,所述单凹桩的桩体上轴向设置一条的凹槽。进一步,所述中间桩组包括双凸桩、双内凹桩,所述双凸桩的桩体上轴向设置两条对称的凸起。进一步,所述双内凹桩的桩体上轴向设置两条对称的凹槽。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案,可以将支护结构承受的力良好的传递给稳固底层,具有结构简单、使用更加方便、可降低工程造价,改善施工条件、加快工期等优点。附图说明图1是本技术的单凸桩横断面的结构示意图图2是本技术的单凹桩横断面的结构示意图图3是本技术的双凸桩横断面的结构示意图图4是本技术的双内凹桩横断面的结构示意图图5是本技术的实施例的结构示意图图中1、凸起2、 凹槽具体实施方式如图1所示,本技术的单凸桩的桩体上轴向设置一条凸起。如图2所示,本技术的单凹桩的桩体上轴向设置一条凹槽。如图3所示,本技术的双凸桩的桩体上轴向设置两条对称的凸起。如图4所示,本技术的双内凹桩的桩体上轴向设置两条对称的凹槽。实施例如图5所示,本技术包括端部桩组、中间桩组,端部桩组设于所述凹凸联体异型排桩的两端,中间桩组设于端部桩组中间;在端部桩组、中间桩组的桩体上轴向设置凹槽和或凸起;所述凹槽、凸起相互配合,凸起嵌入凹槽;所述桩体的横切面是圆形,配制不同型号的钢模制作而成。所述单凹桩的凹槽内嵌入双凸桩的一个凸起;与之对称的另一个凸起嵌入双内凹桩的一个凹槽内;与双内凹桩的这个凹槽对称的另一个凹槽内嵌入单凸桩的凸起,从而形成整个预应力混凝土凹凸联体异型排桩。本技术的桩型也可分为凹桩、凸桩两类,其中凸桩包括单凸桩或双凸桩,凹桩包括单凹桩、双凹桩。其中任意两条桩或三条桩可组成排桩,只要凸桩与凹桩相对即可,或单凹桩与双凸桩与单凹桩相对组成排即可,或单凸桩与双凹桩与单凸桩相对组成排即可。四种桩型可以是管桩的桩体上设置凸起或凹槽部分,只有是双凸或双凹是椭圆型或管桩,且双凸和双凹是成对称型,凸桩、凹桩自然组成排桩。本技术的生产过程中钢筋笼的焊接,包括张拉离心,蒸养、压蒸等工艺与管桩的生产工艺相似。有特别规定的是混凝土的制备,异型桩端头板及桩身钢筋笼DP值的设计。混凝土配合比的砂率宜比管桩的砂率提高2. 0%,使用直径小于等于25 mm的骨料,搅拌时间宜延长30S,尽量改善拌合物的粘稠性。离心中速延长至一分钟,高速减少一分钟,避免物料在离心时分级离析,大的粗骨料因桩的半径不同而离析,混凝土密实度不一致。本技术的端头板,按照异型桩的要求同样设计成单凸桩、双凸桩、单凹桩、双凹桩,制作标准与管桩的端头板规格相同。且凹槽部分的空块要大于凸起的部分尺度,施工中是要求桩体的凸起插入另一桩体的凹槽部分的空挡形成排状结构。因本技术有凹槽部分,向管桩内侧凹入进去,使得原有钢筋笼在凹入处的混凝土保护层变薄,做0400异型桩宜采用Φ350管桩的DP值,做Φ500异型桩宜采用Φ450管桩的DP值,其他类似的管桩钢筋笼所在的DP值位置,以此类推。不宜考虑内壁保护层变薄,抗拨类用途的异型桩,宜采用灌浆的工艺工法施工 。以上对本技术的一条实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
预应力混凝土凹凸联体异型排桩,其特征在于:包括端部桩组、中间桩组,端部桩组设于所述凹凸联体异型排桩的两端,中间桩组设于两个端部桩组中间;在端部桩组、中间桩组的桩体上轴向设置凹槽和凸起。

【技术特征摘要】
1.预应力混凝土凹凸联体异型排桩,其特征在于包括端部桩组、中间桩组,端部桩组设于所述凹凸联体异型排桩的两端,中间桩组设于两个端部桩组中间;在端部桩组、中间桩组的桩体上轴向设置凹槽和凸起。2.根据权利要求1所述的凹凸联体异型排桩,其特征在于所述凹槽、凸起相互配合。3.根据权利要求1或2所述的凹凸联体异型排桩,其特征在于所述凹槽、凸起不低于一条。4.根据权利要求1所述的凹凸联体异型排桩,其特征在于所述桩体的横切面是圆形、 椭圆形、多边形。5.根据权利要求1所述的凹凸联体异型排桩,其特征在于所述端部桩组、中间桩组由...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁俊
申请(专利权)人:天津宝丰混凝土桩杆有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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