风力发电内置起重机制造技术

风力发电内置起重机，现有的技术小型门式起重机没有纵向行走锁紧装置，在高空的风力大可以把小型门式起重机吹动。门式起重机行走机构在下面，行走时刚性小，环链葫芦吊着物体横向行走时晃动大。本实用新型专利技术与公知技术相比，能在停止的情况下准确就位。立柱与壳体连接稳定性好，行车在上面运行钻用空间小、安全。行车运行时不和下面的工作人员干涉，提高功效。用在风力发电机上，使用安全。有较好经济效益。风机壳体打开后，有驱动齿轮齿条控制行车的行走，风吹不动行车，在工作和不工作时有较好的定位锁紧功能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

风力发电内置起重机用于风力发电机壳内的维修小型桥式起重机。二
技术介绍
现有的技术风力发电机起重设备由壳内O. 35吨内的材料、配件、电器、电缆等重物由一种小型门式起重机搬运纵向行走，这种小型门式起重机没有纵向行走锁紧装置，在高空的风力大可以把小型门式起重机吹动。门式起重机行走机构在下面，行走时刚性小，环链葫芦吊着物体横向行走时晃动大。安装就位不容易。门式起重机行走和下面安装人员想干涉，占用位置大。三
技术实现思路
1.风力发电内置起重机主要部件包括立柱、行车、驱动齿轮、上连接板、电动小车、环链葫芦、螺栓副1、螺栓副2、齿条、下连接板、螺栓副3、压板、风机壳体、轨道、变速箱、电控装置等组成风力发电内置起重机。2.本技术的目的是设计一种风力发电内置起重机。起升高度130米以下，行车纵向在架空的轨道上面行走，纵向行走由驱动齿轮与齿条结合，驱动齿轮转动带动行车纵向前后行走，行车的制动器是长闭状态，断电后就刹车，刹车后，驱动齿轮不能转动，行车也不能纵向，前后行走，风把行车吹不动，也就是说行车运行和停止时风对行车的载荷，行车能行走，能在停止的情况下准确就位。立柱与壳体连接稳定性好，行车在轨道上面行走。行车在上面运行钻用空间小、安全。行车运行时不和下面的工作人员干涉，提高功效。下连接板与立柱焊接，4跟以上的立柱用螺栓副3与风机壳体连接，立柱安装时要用仪器找平、找垂直，平行尺寸公差在正负2毫米。立柱对称间隔一定的距离于风力发电机设备不干涉设备安装，立柱有安装的位置，安装维修人员能通过，立柱组成两排安装。立柱上的下连接板用螺栓副3穿过下连接板的孔与风机壳体螺栓孔连接。上连接板与立柱焊接在立柱上端，把立柱连接在一起。螺栓副I齿条穿过齿条孔与上连接板螺孔连接。齿条安装在同一平面上，平面公差为O. 6mm用螺栓副2、穿过压板，压板一端与轨道接触一端与上连接板接触，螺栓副2与上连接板螺孔连接，轨道压在上连接板的上平面。轨道安装要求水平公差1mm，平行公差2mm。用吊车把行车吊起来安装在轨道上。行车上的驱动齿轮与齿条相结合。电动小车安装在行车的单梁上，环链葫芦安装在电动小车上，驱动齿轮安装在变速箱的输出轴上。电控装置安装在电动小车上。行车、电动小车、环链葫芦安装好后要进行调试运行，行车纵向运转要平稳、无异常响动，电动小车横向运转要平稳、无异常响动。环链葫芦使用前要进行空载、额定载荷、25%的超载实验。行车、电动小车要带着环链葫芦上的载荷纵横向行走。卸下载荷检查风力发电内置起重机的钢结构有没有永久性变形，焊缝有无裂纹，螺栓副有无松动，在风力发电内置起重机完好的情况下。做好检验记录，经安检人员检查后才能使用。3.本技术与公知技术相比，行车纵向在架空的轨道上面行走，纵向行走由驱动齿轮与齿条结合，驱动齿轮转动带动行车纵向前后行走，行车的制动器是长闭状态，断电后就刹车，刹车后，驱动齿轮不能转动，能在停止的情况下准确就位。立柱与壳体连接稳定性好，行车在上面运行钻用空间小、安全。行车运行时不和下面的工作人员干涉，提高功效。用在风力发电机上，使用安全。有较好经济效益。风机壳体打开后，有驱动齿轮齿条控制行车的行走，风吹不动行车，在工作和不工作时有较好的定位锁紧功能。四附图说明本技术附图1为风力发电机壳体打开后轴向剖视后的主视图，本技术附图2为风力发电机去掉壳体后的左视图，本技术附图3为风力发电机去掉壳体后的俯视图，本技术附图4为主视图局部放大图。五、实施例结合附图1、2、3、4、描述本技术的起升高度130米以下，行车⑵纵向在架空的轨道(14)上面行走，纵向行走由驱动齿轮(3)与齿条(6)结合，驱动齿轮(3)转动带动行车⑵纵向前后行走，行车⑵的制动器是长闭状态，断电后就刹车，刹车后，驱动齿轮(3)不能转动，行车(2)也不能纵向，前后行走，风把行车(2)吹不动，也就是说行车⑵运行和停止时风对行车(2)的载荷，行车(2)能行走，能在停止的情况下准确就位。立柱(I)与壳体连接稳定性好，行车(2)在轨道(14)上面行走。行车(2)在上面运行钻用空间小、安全。行车(2)运行时不和下面的工作人员干涉，提高功效。下连接板(10)与立柱(I)焊接，4根以上的立柱(I)用螺栓副3(11)与风机壳体(13)连接，立柱(I)安装时要用仪器找平、找垂直，平行尺寸公差在正负2毫米。立柱(I)对称间隔一定的距离于风力发电机设备不干涉设备安装，立柱(I)有安装的位置，安装维修人员能通过，立柱(I)组成两排安装。立柱(I)上的下连接板(10)用螺栓副3(11)穿过下连接板(10)的孔与风机壳体(13)螺栓孔连接。上连接板(9)与立柱(I)焊接在立柱(I)上端，把立柱(I)连接在一起。螺栓副1(7)穿过齿条(6)孔与上连接板(9)螺孔连接。齿条(6)安装在同一平面上，平面公差为O. 6mm用螺栓副2(8)、穿过压板(12)，压板(12) —端与轨道(14)接触一端与上连接板(9)接触，螺栓副2(8)与上连接板(9)螺孔连接，轨道(14)压在上连接板(9)的上平面。轨道(14)安装要求水平公差1臟，平行公差2mm。用吊车把行车(2)吊起来安装在轨道(14)上。行车(2)上的驱动齿轮(3)与齿条(6)相结合。电动小车(4)安装在行车(2)的单梁上，环链葫芦(5)安装在电动小车(4)上，驱动齿轮(3)安装在变速箱(15)的输出轴上。电控装置(16)安装在电动小车(4)上。行车(2)、电动小车(4)、环链葫芦(5)安装好后要进行调试运行，行车(2)纵向运转要平稳、无异常响动，电动小车(4)横向运转要平稳、无异常响动。环链葫芦(5)使用前要进行空载、额定载荷、25%的超载实验。行车(2)、电动小车(4)要带着环链葫芦(5)上的载荷纵横向行走。卸下载荷检查风力发电内置起重机的钢结构有没有永久性变形，焊缝有无裂纹，螺栓副有无松动，在风力发电内置起重机完好的情况下。做好检验记录，经安检人员检查后才能使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电内置起重机，行车(2)纵向在架空的轨道(14)上面行走，纵向行走由驱动齿轮(3)与齿条(6)结合，驱动齿轮(3)转动带动行车(2)纵向前后行走，行车(2)的制动器是长闭状态，断电后就刹车，刹车后，驱动齿轮(3)不能转动，行车(2)也不能纵向，前后行走，风把行车(2)吹不动，也就是说行车(2)运行和停止时风对行车(2)的载荷，行车(2)能行走，能在停止的情况下准确就位，立柱(1)与壳体连接稳定性好，行车(2)在轨道(14)上面行走，行车(2)运行时不和下面的工作人员干涉，其特征是：下连接板(10)与立柱(1)焊接，立柱(1)与壳体连接，4根以上的立柱(1)用螺栓副3(11)与风机壳体(13)连接，立柱(1)对称间隔一定的距离于风力发电机设备不干涉设备安装，立柱(1)组成两排安装，立柱(1)上的下连接板(10)用螺栓副3(11)穿过下连接板(10)的孔与风机壳体(13)螺栓孔连接，上连接板(9)与立柱(1)焊接在立柱(1)上端，螺栓副1(7)穿过齿条(6)孔与上连接板(9)螺孔连接，轨道(14)压在上连接板(9)的上平面，用吊车把行车(2)吊起来安装在轨道(14)上。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电内置起重机，行车(2)纵向在架空的轨道(14)上面行走，纵向行走由驱动齿轮(3)与齿条(6)结合，驱动齿轮(3)转动带动行车(2)纵向前后行走，行车(2)的制动器是长闭状态，断电后就刹车，刹车后，驱动齿轮(3)不能转动，行车(2)也不能纵向，前后行走，风把行车(2)吹不动，也就是说行车(2)运行和停止时风对行车(2)的载荷，行车(2)能行走，能在停止的情况下准确就位，立柱(I)与壳体连接稳定性好，行车(2)在轨道(14)上面行走，行车(2)运行时不和下面的工作人员干涉，其特征是下连接板(10)与立柱⑴焊接，立柱⑴与壳体连接，4根以上的立柱(I)用螺栓副3(11)与风机壳体(13)连接，立柱(I)对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：高胜利，高永乐，
申请(专利权)人：河南省重业起重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：