一种新型智能印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型智能印刷机，包括有机架、供纸机构、压纸机构、顶纸传动机构、上墨印刷机构、模压机构、拉纸机构、驱动传动机构、还包括轮转印刷辊轴机构、顶纸传动机构；轮转印刷辊轴机构的正上方设置一上墨印刷机构，上墨印刷机构的正下方设置一顶纸传动机构轮转印刷辊轴机构的前方设置一压纸机构，轮转印刷辊轴机构的前方设置一模压机构，轮转印刷辊轴机构、上墨印刷机构、顶纸传动机构、压纸机构、模压机构和驱动传动机构设置在机架上。采用印刷辊轴圆压平印的印刷原理，印刷实地和字迹踏实、平滑、清晰，多色同时在快慢速度下印刷依然保持精确和完美的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机械，尤其涉及的是，ー种新型智能印刷机。
技术介绍
现有的印刷机在使用的时候，印刷纸品套印不准确；印刷过程中上凸板与下凸板挤压时，由于受カ不均匀，也使得套印不准确，使印刷出来的产品不够清晰，质量不高，同时还存在调整印刷版时间长，影响印刷效率问题，给印刷工作带来了许多不便，因此印刷机的质量有待提高，需要进ー步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种新型智能印刷机，采用链条带动印刷辊轴体沿着滑轨作圆周运转，使印刷辊轴以水平圆压运动代替原来下凸板的上下挤压运动，使原来上下的挤压，变为现在印刷辊轴水平圆压；通过以上改进，可解决已有技术中存在的开机、停机印刷段时间内，印刷纸品套印不准确；印刷过程中上凸板与下凸板挤压时，由于受カ不均匀，也使得套印不准确，使印刷出来的产品不够清晰，质量不高的问题；采用印刷辊轴圆压平印的印刷原理，印刷实地和字迹踏实、平滑、清晰，多色同时在快慢速度下印刷依然保持精确和完美的效果。本技术是通过以下技术方案实现的ー种新型智能印刷机，包括有机架、设置在机架上的智能控制装置、供纸机构、压纸机构、上墨印刷机构、模压机构、拉纸机构、驱动传动机构、还包括轮转印刷辊轴机构、顶纸传动机构；轮转印刷辊轴机构位于顶纸传动机构上部的中间，轮转印刷辊轴机构的正上方设置ー上墨印刷机构，上墨印刷机构的正下方设置ー顶纸传动机构，轮转印刷辊轴机构的前方设置ー压纸机构，轮转印刷辊轴机构的后方设置ー模压机构， 模压机构的后方设置ー拉纸机构，轮转印刷辊轴机构、上墨印刷机构、顶纸传动机构、压纸机构、模压机构、驱动传动机构设置在机架上，智能控制装置分别压纸机构、模压机构、驱动传动机构连接；智能控制装置其包括处理单元、动态模拟图显示単元、高压带电显示单元、操作单元、温湿度控制单元、断线报警単元、智能语音防误提示单元以及通讯单元。ー种新型智能印刷机，轮转印刷辊轴机构包括印刷辊轴体、链条和ー导轨；印刷辊轴体固定在链条上，链条设置在导轨的前端，导轨设置机架上，导轨位于上墨印刷机构的正下方；链条沿导轨做360度圆周运转，印刷辊轴体沿着导轨在链条的拉动下做360度圆周运转。ー种新型智能印刷机，印刷辊轴体包括第一小辊轴、第二小辊轴、第三小辊轴、前滑座、后滑座、两个横向固定轴；小辊轴的一端设置在前滑座的固定孔中，小辊轴的另一端设置在后滑座的固定孔中，三个小辊轴整体呈ー个等腰三角型，两个横向固定轴分别连接前滑座和后滑座，用于固定前滑座、后滑座和设置在前滑座、后滑座之间的三个小辊轴。ー种新型智能印刷机，前滑座、后滑座是ー个上端呈梯形下端呈方型的独立滑座，滑座上面设置第一小孔、第二小孔、第三小孔、三个小孔呈品字状排列；第二小孔、第三小孔的外侧分别设置两个固定孔。ー种新型智能印刷机，第一小辊轴、第二小辊轴、第三小辊轴的末段分别设置ー个活动块，活动块分别对应设置在第一小孔、第二小孔、第三小孔中。ー种新型智能印刷机，导轨整体横截面呈ロ字形。ー种新型智能印刷机，顶纸传动机构包括前支撑顶板、后支撑顶板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一传动杆、第二传动杆、两个弹簧，第一凸轮、第二凸轮；前支撑顶板与第一支撑杆的一端连接，连接处形成连接点；第一支撑杆的另一端连接第一传动杆；连接处形成连接点，第一传动杆与第一凸轮连接，连接处形成连接点，弹簧一端设置在第一支撑杆与第一传动杆的连接点处，另一端连接机架；后支撑顶板与第二支撑杆的一端连接，连接处形成连接点，第二支撑杆的另一端连接第二传动杆；连接处形成连接点，第二传动杆与第二凸轮连接，连接处形成连接点，弹簧一端设置在第二支撑杆与第二传动杆的连接点处，另一端连接机架。ー种新型智能印刷机，连接点是活动的。ー种新型智能印刷机，第一凸轮与第二凸之间通过ー根皮带连接传动；轮凸轮用于带动与其连接的连杆作上下往复运动，实现支撑顶板做上下开合动作。ー种新型智能印刷机，轮转印刷辊轴机构的运动方向与上墨印刷机构的运动方向在水平方向互相垂直。ー种新型智能印刷机，驱动传动机构中的第二传动轮、第一凸轮、第二凸轮之间通过一条带条连接。本技术的有益效果是，采用链条带动印刷辊轴体沿着滑轨作往复圆周运转，使印刷辊轴以水平圆压运动代替原来下凸板的上下挤压运动，使原来上下的挤压，变为现在印刷辊轴水平圆压；通过以上改进，可解决已有技术中存在的开机、停机印刷段时间内，印刷纸品套印不准确；印刷过程中上凸板与下凸板挤压时，由于受カ不均匀，也使得套印不准确，使印刷出来的产品不够清晰，质量不高的问题；采用印刷辊轴圆压平印的印刷原理，印刷实地和字迹踏实、平滑、清晰，多色同时在快慢速度下印刷依然保持精确和完美的效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中印刷辊轴体中滑座结构示意图；图3是本技术轮转印刷辊轴机构结构示意图；图4是本技术轮转印刷辊轴机构与上墨印刷机构位置图。具体实施方式參考图1、2、3、4所示，本技术的具体实施方案如下ー种新型智能印刷机，包括有机架、设置在机架上的智能控制装置、供纸机构、压纸机构、上墨印刷机构、模压机构、拉纸机构、驱动传动机构、还包括轮转印刷辊轴机构、顶纸传动机构；轮转印刷辊轴机构位于顶纸传动机构上部的中间，轮转印刷辊轴机构的正上方设置ー上墨印刷机构，上墨印刷机构的正下方设置ー顶纸传动机构，轮转印刷辊轴机构的前方设置ー压纸机构，轮转印刷辊轴机构的后方设置ー模压机构，模压机构的后方设置ー拉纸机构，轮转印刷辊轴机构、上墨印刷机构、顶纸传动机构、压纸机构、模压机构、驱动传动机构设置在机架上，智能控制装置分别压纸机构、模压机构、驱动传动机构连接；智能控制装置其包括处理单元、动态模拟图显示单元、高压带电显示单元、操作单元、温湿度控制单元、断线报警単元、智能语音防误提示单元以及通讯单元。ー种新型智能印刷机，包括有机架、供纸机构、压纸机构34、顶纸传动机构、上墨印刷机构8、模压机构18、拉纸机构、驱动传动机构、还包括轮转印刷辊轴机构、顶纸传动机构；轮转印刷辊轴机构的正上方设置ー上墨印刷机构，上墨印刷机构用于给印刷板上墨，上墨印刷机构的正下方设置ー顶纸传动机构，顶纸传动机构用于和轮转印刷辊轴机构，轮转印刷辊轴机构的前方设置ー压纸机构，轮转印刷辊轴机构的前方设置ー模压机构18，轮转印刷辊轴机构、上墨印刷机构8、顶纸传动机构、压纸机构、模压机构和驱动传动机构设置在机架。ー种新型智能印刷机，轮转印刷辊轴机构包括印刷辊轴体12、链条14和ー导轨13 ;印刷辊轴体固定在链条上，链条设置在导轨的前端，导轨设置机架上，导轨位于印刷机构的正下方；链条14沿导轨13做360度圆周运转，印刷辊轴体沿着导轨在链条14的拉动下做360度圆周运转。ー种新型智能印刷机，印刷辊轴体12包括第一小辊轴41、第二小辊轴42、第三小辊轴43、前滑座、后滑座、两个横向固定轴44 ;两个横向固定轴44分别连接前滑座和后滑座，用于固定前滑座、后滑座和设置在前滑座、后滑座之间的三个小辊轴。顶纸传动机构包括前支撑顶板7、后支撑顶板16、第一支撑杆32、第二支撑杆15、第一传动杆28、第二传动杆、弹簧17、弹簧31，第一凸轮30、第二凸轮29 ;前支撑顶板7与第一支撑杆32的一端连接，连接处形成连接点；第一支撑杆32的另一端连接第一传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型智能印刷机，包括有机架、设置在机架上的智能控制装置、供纸机构、压纸机构、上墨印刷机构、模压机构、拉纸机构、驱动传动机构、其特征在于：还包括轮转印刷辊轴机构、顶纸传动机构；轮转印刷辊轴机构位于顶纸传动机构上部的中间，轮转印刷辊轴机构的正上方设置一上墨印刷机构，上墨印刷机构的正下方设置一顶纸传动机构，轮转印刷辊轴机构的前方设置一压纸机构，轮转印刷辊轴机构的后方设置一模压机构，模压机构的后方设置一拉纸机构，轮转印刷辊轴机构、上墨印刷机构、顶纸传动机构、压纸机构、模压机构、驱动传动机构设置在机架上，智能控制装置分别压纸机构、模压机构、驱动传动机构连接；智能控制装置其包括处理单元、动态模拟图显示单元、高压带电显示单元、操作单元、温湿度控制单元、断线报警单元、智能语音防误提示单元以及通讯单元。

【技术特征摘要】
1.ー种新型智能印刷机，包括有机架、设置在机架上的智能控制装置、供纸机构、压纸机构、上墨印刷机构、模压机构、拉纸机构、驱动传动机构、其特征在干还包括轮转印刷辊轴机构、顶纸传动机构； 轮转印刷辊轴机构位于顶纸传动机构上部的中间， 轮转印刷辊轴机构的正上方设置ー上墨印刷机构， 上墨印刷机构的正下方设置ー顶纸传动机构， 轮转印刷辊轴机构的前方设置ー压纸机构， 轮转印刷辊轴机构的后方设置ー模压机构， 模压机构的后方设置ー拉纸机构， 轮转印刷辊轴机构、上墨印刷机构、顶纸传动机构、压纸机构、模压机构、驱动传动机构设置在机架上，智能控制装置分别压纸机构、模压机构、驱动传动机构连接； 智能控制装置其包括处理单元、动态模拟图显示单元、高压带电显示单元、操作単元、温湿度控制单元、断线报警単元、智能语音防误提示单元以及通讯单元。2.根据权利要求1的ー种新型智能印刷机，其特征在于 轮转印刷辊轴机构包括印刷辊轴体、链条和一导轨； 印刷辊轴体固定在链条上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪坤，
申请(专利权)人：徐雪坤，
类型：实用新型
国别省市：