贴胶装置制造方法及图纸

一种贴胶装置，对推板上的瓦楞纸片进行贴胶，包括贴胶机构及断胶机构，贴胶机构包括基板滑槽支架、动力基板及升降动力机构，动力基板上设置有双面胶卡盘、压胶轮及排料轮，双面胶卡盘内储存有双面胶，所述压胶轮与排料轮同步转动；贴胶时，推板经过贴胶机构下方，动力机构推动动力基板向下移动至压胶轮抵压在瓦楞纸片上，绕过压胶轮的双面胶被压胶轮按压在瓦楞纸片上；贴胶后，断胶机构将粘附在瓦楞纸片上的双面胶的粘结层切断，所述升降动力机构控制动力基板向上移动回位，新型结构的贴胶装置，推板通过贴胶装置时，贴胶装置通过一个周期的工作，将双面胶的粘结层粘附在瓦楞纸上，整个过程简单方便，贴胶位置精确，而且不需要人工操作，效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓦楞纸片的加工器械，尤其是一种用于在瓦楞纸片上粘附双面胶的贴胶装置。
技术介绍
在瓦楞纸片的加工过程中，对纸片上关键位置进行贴胶是ー个十分重要的エ序，现在市场上缺乏此类技术的设备，对瓦楞纸片贴附双面胶还停留在手工阶段，利用工人不断的对流水线上的瓦楞纸片贴胶，其人为因素影响大，而且所需要的劳动カ多，生产效率低下，生产成本高，是对人力资源和物力的双重浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑，精确可靠，效率高且操作简便的贴胶装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种贴胶装置，用于对推板上的瓦楞纸片进行贴胶，包括贴胶机构及断胶机构，所述贴胶机构包括基板滑槽支架、动カ基板及升降动カ机构，所述动カ基板在升降动カ机构的控制下在基板滑槽支架上纵向滑动，所述动カ基板上设置有双面胶卡盘、压胶轮及排料轮，双面胶卡盘内储存有双面胶，从双面胶卡盘伸出的双面胶绕过压胶轮后，双面胶的基层由排料轮牵引，所述压胶轮与排料轮同步转动。贴胶时，推板经过贴胶机构下方，动カ机构推动动カ基板向下移动至压胶轮抵压在瓦楞纸片上，绕过压胶轮的双面胶被压胶轮按压在瓦楞纸片上；贴胶后，断胶机构将粘附在瓦楞纸片上的双面胶的粘结层切断，所述升降动カ机构控制动カ基板向上移动回位。本技术改进有，所述断胶机构包括断胶剪刀及驱动断胶剪刀移动的剪刀动カ机构。为更好的实现粘结层的切断，本技术改进有，所述剪刀动カ机构为电机。本技术改进有，所述排料轮由两个可旋转设置在动カ基板上传动轮构成，两个传动轮互相咬合，双面胶的基层从两个传动轮间穿过。为更好的实现压胶轮与传动轮之间的传动，本技术改进有，所述压胶轮通过齿轮组传动带动ー个传动轮转动。为更好的实现压胶轮、传动轮与推板三者的配合，本技术改进有，推板上设置有齿条，在贴胶时，所述齿条与齿轮组中的ー个齿轮啮合，齿条的移动带动齿轮组内的齿轮转动。本技术改进有，所述升降动カ机构为液压缸或气缸。为防止排料轮回转，本技术改进有，所述基板滑槽支架上设置有限制排料轮转动的止回转块。本技术的有益效果为新型结构的贴胶装置，推板通过贴胶装置吋，贴胶装置通过ー个周期的工作，将双面胶的粘结层粘附在瓦楞纸上，并通过断胶机构切除适当的长度，整个过程简单方便，贴胶位置精确，而且不需要人工操作，效率高。附图说明附图1为本技术提供的一种贴胶装的结构示意图。标号说明1-升降动カ机构；2_动カ基板；3-基板滑槽支架；4-双面胶卡盘；5-止回转块；6_传动轮；7_剪刀动カ机构；8_断胶剪刀；9_压胶轮；10_齿条；11-瓦楞纸片。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请參阅图1，附图所示本技术提供的一种贴胶装置，对推板上的瓦楞纸片11进行贴胶，包括贴胶机构及断胶机构，所述贴胶机构包括基板滑槽支架3、动カ基板2及升降动カ机构1，所述动カ基板2在升降动カ机构I的控制下在基板滑槽支架3上纵向滑动，所述动カ基板2上设置有双面胶卡盘4、压胶轮9及排料轮，双面胶卡盘4内储存有双面胶，从双面胶卡盘4伸出的双面胶绕过压胶轮9后，双面胶的基层由排料轮牵引，所述压胶轮9与排料轮同步转动。首先，双面胶分为基层和粘结层，双面胶从双面胶卡盘4弓丨出后是基层朝内，粘结层朝外的跨设在压胶轮9上。具体的，请參阅图1，贴胶时，推板将瓦楞纸片11推出，可以通过手动推或者流水线自然将瓦楞纸片11移出，当瓦楞纸片11的前端快要通过压胶轮9吋，升降动カ机构I启动，将整个动カ基板2向下移动(本实施例中，所述动カ基板2在基板滑槽支架3内移动，基板滑槽支架3可以固定在整个流水线的支架上)，动カ基板2上的压胶轮9同样向下移动，动カ基板2向下移动至特定位置后，压胶轮9正好处于能抵压在瓦楞纸片11的位置，瓦楞纸片11通过整个贴胶装置过程中，绕过压胶轮9的双面胶被压胶轮9按压在瓦楞纸片11上，双面胶上的粘结层就留在的瓦楞纸片11上，而基层被排料轮牵引排出；贴胶后(即瓦楞纸片11即将离开贴胶装置)，断胶机构将粘附在瓦楞纸片11上的双面胶的粘结层切断，粘附有粘结层的瓦楞纸片11被输送至下ーエ序，之后升降动カ机构I控制动力基板2向上移动至压胶轮9离开瓦楞纸片11，即回复至初始位置，完成ー个周期的工作，等下一瓦楞纸片11被推板推进后，贴胶装置继续重复上述过程。上述过程中，所述升降动カ机构I驱动整个动カ基板2的运作或断胶机构的工作都可以采用红外感应装置来驱动，具体的，可以在贴胶装置沿着瓦楞纸片11的进给方向设置有感应器，当瓦楞纸片11移动至相应位置时，整个贴胶装置做指定动作。本实施例中,请參阅图1,所述断胶机构包括断胶剪刀8及驱动断胶剪刀8移动的剪刀动カ机构7，剪刀动カ机构7驱动断胶剪刀8的移动，主要是将断胶剪刀8移动至需要切断粘结层的位置，具体的，断胶剪刀8的移动可以是平移，也可以是转动。其中，所述剪刀动カ机构7为电机，电机轴的转动带动断胶剪刀8的转动。本实施例中，请參阅图1，所述排料轮由两个可旋转设置在动カ基板2上传动轮6构成，两个传动轮6互相咬合，双面胶的基层从两个传动轮6间穿过，具体的在运行时，其中ー个传动轮6转动,通过咬合带动另ー个传动轮6转动,两个传动轮6之间的基体由于摩擦力的作用被拉出。当然，本实施例中，排料轮也可以是ー个转轮，其中双面胶的基体的头部直接固定在转轮上，通过转轮的转动可以将基体收集起来。本实施例中,请參阅图1，所述压胶轮9通过齿轮组传动带动ー个传动轮6转动,实现了压胶轮9与传动轮6的同步转动，具体的參照附图所示，可以将齿轮组设置在动カ基板的反面，从而不会影响到双面胶的运行过程。贴胶过程中，瓦楞纸片11的移动与压胶轮9及传动轮6的转动配合关系尤为重要，因此在本实施例中，推板上设置有齿条10 (推板在附图中并未体现)，在贴胶时，所述齿条10与齿轮组中的ー个齿轮啮合，齿条10的移动带动齿轮组内的齿轮转动，具体的，动カ基板2向下移动时，整个齿轮组也向下移动，齿轮组中的一个齿轮下落至最低点时与齿条10啮合，因此推板往前移动时带动整个齿轮组传动，也进ー步的带动压胶轮9与传动轮6的转动。本实施例中，所述升降动カ机构I为液压缸或气缸，包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在基板滑槽支架3上，活塞杆的顶端与动カ基板2相连，并通过油路或者气路的控制实现动カ基板2的精确移动，当然，本技术并不限制升价动カ机构的具体类型，其他实施例中，也可以采用伺服电机带动滚珠丝杠的动作方式，或者采用平面四杆机构等。具体的，为防止排料轮因为上升复位后回转，从而引发双面胶没有牢固的张紧在动カ基板2上，因此在极板滑槽支架上设置有止回转块5，当动カ基板2向上移动复位后止回转块5将排料轮卡住，限制排料轮的旋转。通过上述新型的结构，使得整个贴胶过程简单方便，贴胶位置精确，而且不需要人エ操作，效率高。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴胶装置，用于对推板上的瓦楞纸片进行贴胶，其特征在于，包括贴胶机构及断胶机构，所述贴胶机构包括基板滑槽支架、动力基板及升降动力机构，所述动力基板在升降动力机构的控制下在基板滑槽支架上纵向滑动，所述动力基板上设置有双面胶卡盘、压胶轮及排料轮，双面胶卡盘内储存有双面胶，从双面胶卡盘伸出的双面胶绕过压胶轮后，双面胶的基层由排料轮牵引，所述压胶轮与排料轮同步转动；?贴胶时，推板经过贴胶机构下方，动力机构推动动力基板向下移动至压胶轮抵压在瓦楞纸片上，绕过压胶轮的双面胶被压胶轮按压在瓦楞纸片上；?贴胶后，断胶机构将粘附在瓦楞纸片上的双面胶的粘结层切断，所述升降动力机构控制动力基板向上移动回位。

【技术特征摘要】
1.一种贴胶装置，用于对推板上的瓦楞纸片进行贴胶，其特征在于，包括贴胶机构及断胶机构，所述贴胶机构包括基板滑槽支架、动力基板及升降动力机构，所述动力基板在升降动力机构的控制下在基板滑槽支架上纵向滑动，所述动力基板上设置有双面胶卡盘、压胶轮及排料轮，双面胶卡盘内储存有双面胶，从双面胶卡盘伸出的双面胶绕过压胶轮后，双面胶的基层由排料轮牵引，所述压胶轮与排料轮同步转动； 贴胶时，推板经过贴胶机构下方，动力机构推动动力基板向下移动至压胶轮抵压在瓦楞纸片上，绕过压胶轮的双面胶被压胶轮按压在瓦楞纸片上； 贴胶后，断胶机构将粘附在瓦楞纸片上的双面胶的粘结层切断，所述升降动力机构控制动力基板向上移动回位。2.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述断胶机构包括断...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈笑榕，
申请(专利权)人：陈笑榕，
类型：实用新型
国别省市：