一种采用混合动力的自动包边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用混合动力的自动包边机，包括机架，机架上设有侧、前、后包边装置，前、后打角装置和固定装置，机架下方设有动力装置，侧包边装置一侧为入口端，另一侧与前包边装置和前打角装置连接，前打角装置处设有前压角装置，前打角装置远离侧包边装置的一侧设有后输送带，后包边装置设置在后输送带远离前包边装置的一侧，后打角装置和固定装置设置在后输送带所在轨迹上，动力装置包括气动装置和凸轮动力装置，后、前打角装置和固定装置由气动装置驱动，前包边装置和前压脚装置由凸轮动力装置驱动。本实用新型专利技术自动包边机采用气动和凸轮动力装置作为驱动动力，提高了工作稳定性，降低了故障率，减小了自动包装机的总体体积。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动包边机，具体涉及一种采用混合动力的自动包边机。
技术介绍
自动包边机是以后种 对成型纸板四侧进行折边，从而保护纸板的四侧，提高纸板的使用寿命并且使纸板的外观更为美观。目前，现有的包边机的动力装置一般只采用一种动力装置，其中，一部分包边机采用气动装置进行驱动，气动装置稳定性不高，且机器故障率极高。其余一部分包边机采用凸轮动力装置，凸轮动力装置一般采用凸轮和钢丝的配合对包边机的相关装置进行驱动，这种动力装置虽然运行稳定，但是扭曲程度有限，需要较大的空间，不能灵活安装，而包边机的一些装置如固定装置、打角装置一般设置在空间较小的横向位置，安装空间小，若采用凸轮动力装置十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，本技术提供了一种工作稳定、故障率低、所占空间小的采用混合动力的自动包边机。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案一种采用混合动力的自动包边机，包括机架，机架上设有侧包边装置、前包边装置、后包边装置、前打角装置、后打角装置和固定装置，所述的机架下方设有动力装置，所述的侧包边装置一侧为入口端，另一侧与所述的前包边装置和前打角装置连接，所述的前打角装置处设有前压角装置，前打角装置远离侧包边装置的一侧设有后输送带，所述的后包边装置设置在后输送带远离前包边装置的一侧，所述的后打角装置和固定装置设置在后输送带的所在的轨迹上，所述的动力装置包括气动装置和凸轮动力装置，所述的后打角装置、前打角装置和固定装置由气动装置驱动，所述的前包边装置和前压脚装置由凸轮动力装置驱动。作为优选，所述的侧包边装置的入口端设有走纸装置，所述的侧包边装置包括侧包边带、靠近入口端的侧包边主动轮和靠近前打角装置的侧包边从动轮，所述的走纸装置包括一对外切设置的压纸轮，所述的侧包边带的一侧依次套设在其中一压纸轮与侧包边主动轮外，侧包边带的另一侧套设在侧包边从动轮外，所述的侧包边主动轮位于压纸轮与侧包边从动轮之间。在纸张的运输过程中，由于纸张平面较大，若直接开始进行包边的话，纸张可能会出现会一边缩紧一边松弛的状态，影响后续的包边，采用上述的优选方案后，增设了走纸装置，可以使纸张在进行包边前就被整理平整，从而使包边效果更好。作为优选，所述的侧包边主动轮与该压纸轮间的的侧包边带外设有张紧轮。采用上述的优选方案后，可以使侧包边带更为紧绷，从而使在包边带上传送的纸张能够更为平難iF. O作为优选，所述的凸轮动力装置包括设置在机架下方的凸轮组，所述的凸轮组通过钢丝绳与所述的前包边装置和前压脚装置连接，从而实现前包边装置和前压脚装置的驱动。采用上述的优选方案后，前包边装置和前压角装置设置在自动包边机输送方向上，具有较大的安装空间，采用凸轮动力装置作为驱动动力，运行更为平稳。作为优选，所述的前压脚装置包括设置在后输送端靠近前包边装置一端的前压脚，所述的前压脚上连接有前提角钢丝绳。采用上述的优选方案后，前压角装置设置在自动包边机输送方向上，具有较大的安装空间，采用凸轮动力装置作为驱动动力，运行更为平稳。作为优选，所述的后输送带远离前包边装置的一侧设有后压角装置，所述的后压脚装置包括设置在后输送带远离前包边装置一端的后压脚，所述的后压脚上连接有后提角钢丝绳。采用上述的优选方案后，后压角装置设置在自动包边机输送方向上，具有较大的安装空间，采用凸轮动力装置作为驱动动力，运行更为平稳。作为优选，所述的固定装置包括设置在后传输带传送轨迹上的若干推板和若干推板气缸。采用上述的优选方案后，固定装置设置在与自动包装机的传输方向垂直的方向上， 安装空间小，采用气动装置，可以缩小自动包装机的整体体积。作为优选，所述的前包边装置包括设置在机架上的基板和可进行往复翻动的翻板。作为优选，所述的气动装置包括设置在机架下方的信号控制器。本技术的采用混合动力的自动包边机采用气动装置和凸轮动力装置混合作为自动包边机种相关装置的驱动动力，提高了自动包边机的工作稳定性，降低了故障率，同时减小了自动包装机的总体体积。附图说明图I为本技术实施例的侧面结构示意图；图2为本技术实施例的俯视结构示意图。具体实施方式如图I和图2所示，本技术的实施例具体是一种采用混合动力的自动包边机，包括机架1，机架I上设有包边装置2和打角装置3和固定装置4，包边装置包括侧包边装置21、前包边装置22和后包边装置23。打角装置3包括前打角装置31和后打角装置32。机架I下方设有动力装置5，侧包边装置21 —侧为入口端，侧包边装置21的另一侧与前包边装置22和前打角装置31连接，前打角装置31处设有前压角装置6，前打角装置31远离侧包边装置21的一侧设有后输送带7，后包边装置4设置在后输送带7远离前包边装置22的一侧。前包边装置22包括设置在机架I上的基板221和可进行往复翻动的翻板222。后打角装置32和固定装置4设置在后输送带7的所在的轨迹上。动力装置5包括气动装置51和凸轮动力装置52，后打角装置32、前打角装置31和固定装置4由气动装置51驱动，固定装置4包括设置在后传输带7传送轨迹上的推板41和推板气缸42。气动装置51包括设置在机架I下方的信号控制器511。前包边装置22和前压脚装置6由凸轮动力装置52驱动。侧包边装置21的入口端设有走纸装置8，侧包边装置21包括侧包边带211、靠近入口端的侧包边主动轮212和靠近前打角装置31的侧包边从动轮213，走纸装置8包括一对外切设置的压纸轮81，侧包边带211的一侧依次套设在其中一压纸轮81与侧包边主动轮212外，侧包边带211的另一侧套设在侧包边从动轮213外，侧包边主动轮211位于压纸轮81与侧包边从动轮213之间。侧包边主动轮212与该压纸轮81间的的侧包边带211外设有张紧轮82。凸轮动力装置52包括设置在机架I下方的凸轮组521，凸轮组521通过钢丝绳与前包边装置22和前压脚装置6连接，从而实现前包边装置22和前压脚装置6的驱动。前压脚装置6包括设置在后输送带7靠近前包边装置22 —端的前压脚61，前压脚61上连接有前提角钢丝绳62。后输送带7远离前包边装置22的一侧设有后压角装置9，后压脚装置9包括设置在后输送带远离前包边装置22 —端的后压脚91，后压脚91上连接有后提角钢丝绳92。工作时，待包边的纸张从进入走纸装置8的两个压纸轮81间进入，经过两个压纸轮81的整理，进入侧包边装置21，并被侧包边带211进行侧部的包边，再进入前压脚装置·6、前打角装置31和前包边装置22以及进行压脚、修角和翻边，进再通过后传输带7传送，并通过固定装置4固定纸张的两侧，再进过后打角装置32、后压脚装置8和后包边装置23的修脚、压脚和翻边，即完成了纸张的包边工作。权利要求1.一种采用混合动力的自动包边机，包括机架，机架上设有侧包边装置、前包边装置、后包边装置、前打角装置、后打角装置和固定装置，所述的机架下方设有动力装置，其特征在于所述的侧包边装置一侧为入口端，另一侧与所述的前包边装置和前打角装置连接，所述的前打角装置处设有前压角装置，前打角装置远离侧包边装置的一侧设有后输送带，所述的后包边装置设置在后输送带远离前包边装置的一侧，所述的后打角装置和固定装置设置在后输送带的所在的轨迹上，所述的动力装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用混合动力的自动包边机，包括机架，机架上设有侧包边装置、前包边装置、后包边装置、前打角装置、后打角装置和固定装置，所述的机架下方设有动力装置，其特征在于：所述的侧包边装置一侧为入口端，另一侧与所述的前包边装置和前打角装置连接，所述的前打角装置处设有前压角装置，前打角装置远离侧包边装置的一侧设有后输送带，所述的后包边装置设置在后输送带远离前包边装置的一侧，所述的后打角装置和固定装置设置在后输送带的所在的轨迹上，所述的动力装置包括气动装置和凸轮动力装置，所述的后打角装置、前打角装置和固定装置由气动装置驱动，所述的前包边装置和前压脚装置由凸轮动力装置驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华细杰，许一志，林伟，
申请(专利权)人：华细杰，许一志，林伟，
类型：实用新型
国别省市：