本发明专利技术涉及自动包边技术领域，特别是涉及一种自动包边装置及包边方法，其包括机架、压板、竖折板、横折板、横压板及驱动机构，机架设置有托纸台，所述压板、横折板、横压板位于托纸台上方，所述竖折板位于托纸台侧面，所述驱动机构包括驱动压板将底板和包边层压紧在托纸台上的压板驱动机构、驱动竖折板沿底板边缘从下向上移动的竖折板驱动机构、驱动横折板将竖起的包边层向内翻折的横折板驱动机构、驱动横压板将包边层压紧在底板上的横压板驱动机构；本发明专利技术的自动包边方法，包括贴片、压紧、竖折边、横折边、折边压紧等步骤，本发明专利技术的装置和方法将包边层依次沿底板边缘的上棱、下棱进行折弯，因此不会形成鼓包，包边质量好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动包边
，特别是涉及。
技术介绍
对于包装盒、硬皮书封面等产品，通常通过包边工序在一硬质底板外包覆一包边层，包边层可以使产品更加美观或耐磨。包边工序需要将包边层沿底板边缘回折并粘贴在底板上。包边机是用于自动包边的设备，包边机又叫封面机，皮壳机。专利号为201110214713. 4的中国专利技术专利申请，其公开了一种“贴片包边装置及全自动贴片包边机”，其包边工序通过包边总成进行，如图I所示，包边总成包括“L”形包 边压板01、包边气缸02，包边压板01的一边铰接机架，包边气缸02的缸体铰接机架，包边气缸02的活塞杆铰接包边压板，包边层伸出底板的部分位于包边压板01内侧，当包边气缸02驱动包边压板01转动时，包边压板01的内侧将包边层翻折，并压紧在底板上，使包边层与底板粘贴。现有的包边装置的缺陷在于包边压板将包边层翻折时，包边层只受到转动方向的力，而不受到平行于包边层的力，因此可能导致包边不紧，尤其是底板较厚时，底板边缘处的包边层由于包边不紧会鼓起，进而导致该部位容易损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，通过该自动包边装置、包边方法可以将包边层包覆在底板上，可以保证包边质量，不会形成鼓包。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动包边装置，包括机架，机架设置有托纸台，还包括压板、竖折板、横折板、横压板及驱动机构，所述压板、横折板、横压板位于托纸台上方，所述竖折板位于托纸台侧面，所述驱动机构包括驱动压板将底板和包边层压紧在托纸台上的压板驱动机构、驱动竖折板沿底板边缘从下向上移动的竖折板驱动机构、驱动横折板将竖起的包边层向内翻折的横折板驱动机构、驱动横压板将包边层压紧在底板上的横压板驱动机构。该自动包边装置还包括用于对底板两邻边交接处的包边层进行搓角的搓角爪，所述搓角爪位于托纸台上方，所述驱动机构还包括驱动搓角爪从底板一角沿底板边缘移动的搓角爪驱动机构。所述横折板设置有横折板驱动座，所述机架设置有横折板导轨，所述横折板驱动座滑动连接所述横折板导轨。所述横压板设置于所述横折板驱动座。所述托纸台两侧对称设置有所述压板、竖折板、横折板、横压板及驱动机构，每侧分别设置有两个所述搓角爪。一种自动包边方法，包括如下步骤 a、贴片，对包边层涂胶，将底板放置在包边层上；b、压紧，所述压板垂直底板向下运动将底板、包边层压紧在托纸台上； c、竖折边，所述竖折板垂直底板向上运动，包边层向上翻折90°，包边层沿底板边缘的下棱形成第一道折痕； d、横折边，所述横折板沿平行底板的方向运动，包边层向底板方向翻折90°，包边层沿底板边缘的上棱形成第二道折痕； e、折边压紧，所述横压板垂直底板向下运动，将包边层压紧贴合在底板上。所述自动包边装置还包括用于对底板两邻边交接处的包边层进行搓角的搓角爪，所述搓角爪位于托纸台上方，所述驱动机构还包括驱动搓角爪从底板一角沿底板边缘移动的搓角爪驱动机构，当底板的一边已经包边，对相邻边进行包边时，步骤C、步骤d之间还包括步骤f f、搓角，搓角爪沿底板边缘移动，将已经包边的相邻边形成的悬空部向下压出搓角折痕。步骤e后还包括步骤g g、整平，对折边后的底板进行辊压使其平整。本专利技术的有益效果是本专利技术的自动包边装置，包括机架、压板、竖折板、横折板、横压板及驱动机构，机架设置有托纸台，所述压板、横折板、横压板位于托纸台上方，所述竖折板位于托纸台侧面，所述驱动机构包括驱动压板将底板和包边层压紧在托纸台上的压板驱动机构、驱动竖折板沿底板边缘从下向上移动的竖折板驱动机构、驱动横折板将竖起的包边层向内翻折的横折板驱动机构、驱动横压板将包边层压紧在底板上的横压板驱动机构；本专利技术的自动包边方法，包括贴片、压紧、竖折边、横折边、折边压紧等步骤，本专利技术的装置和方法将包边层依次沿底板边缘的上棱、下棱进行折弯，因此不会形成鼓包，包边质量好。附图说明图I是现有技术的包边装置的结构示意图。图2是本专利技术的自动包边装置的结构示意图。图3是图2中A-A处的结构示意图。图4是图3中横折板、横压板的结构示意图。图5是本专利技术的自动包边方法的竖折边步骤的示意图。图6是本专利技术的自动包边方法的横折边步骤的示意图。图7是本专利技术的自动包边方法的搓角步骤的示意图。图8是本专利技术的自动包边方法的折边压紧步骤的示意图。附图标记说明I—压板2—竖折板 3——横折板31——横折板驱动座 32——横折板导轨4——横压板 5—搓角爪61—压板驱动机构 62—竖折板驱动机构63—横折板驱动机构 64—横压板驱动机构65—搓角爪驱动机构8——软轴9——机架。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明，并不是把本专利技术的实施范围限制于此。实施例一。如图2、图3、图4所示，一种自动包边装置，其包括机架9，机架9设置有托纸台，底板放在托纸台上并随进给装置前进，且包边层已上胶，底板粘贴在包边层上方，包边层的边缘伸出底板外，该自动包边装置还包括压板I、竖折板2、横折板3、横压板4及驱动机构，压板I、横折板3、横压板4位于托纸台上方，竖折板2位于托纸台侧面，压板I用于将底板和包边层压紧在托纸台上，竖折板2用于将包边层沿底板边缘向上翻折90°，翻折后包边 层沿底板边缘的下棱形成第一道折痕，横折板3用于将包边层向底板方向翻折90°，翻折后包边层沿底板边缘的上棱形成第二道折痕，横压板4用于将翻折后的包边层压紧在底板上，包边层与底板粘贴在一起。本专利技术的自动包边装置使包边层连续两次翻折90 °，且包边层沿底板的上棱、下棱形成折痕，且包边层翻折时，其受力方向为翻折的方向，因此包边较紧，不会形成鼓包，包边质量好。压板I、竖折板2、横折板3、横压板4的运动通过驱动机构驱动，驱动机构包括驱动压板I将底板和包边层压紧在托纸台上的压板驱动机构61、驱动竖折板2沿底板边缘从下向上移动的竖折板驱动机构62、驱动横折板3将竖起的包边层向内翻折的横折板驱动机构63、驱动横压板4将包边层压紧在底板上的横压板驱动机构64。驱动机构可以通过伺服电机带动，也可以通过图2所示的软轴8带动。进一步的，对底板的一边包边后，已经包边的部分形成一悬空部,悬空部的高度为底板的厚度，如果对该悬空部不妥善处理，将相邻边进行包边时，悬空部会发生变形，可能导致产生多个折痕，为解决该问题，如图2所示，本专利技术的自动包边装置还包括用于对底板两邻边交接处的包边层进行搓角的搓角爪5，搓角爪5位于托纸台上方，驱动机构还包括驱动搓角爪5从底板一角沿底板边缘移动的搓角爪驱动机构65。进一步的,横折板3设置有横折板驱动座31,机架9设置有横折板导轨32,横折板驱动座31滑动连接横折板导轨32，横折板驱动机构63驱动横折板驱动座31沿横折板导轨32移动,从而使横折板3向底板方向移动。更进一步的，横压板4设置于横折板驱动座31，具体地，横折板驱动座31设置有通孔，使横压板4可以穿过该通孔按压纸板、包边层。对于本实施例，为了提高加工速度，可以在托纸台两侧对称设置有压板I、竖折板2、横折板3、横压板4及驱动机构，每侧分别设置有两个搓角爪5，这样可以对纸板的相对的两边同时进行包边。实施例二。本实施例提供一种自动包边方法，该加工方法可以使用实施例一的自动包边装置进行包边，也可以根据本实施例的包边方法而不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动包边装置，包括机架（9），机架（9）设置有托纸台，其特征在于：还包括压板（1）、竖折板（2）、横折板（3）、横压板（4）及驱动机构，所述压板（1）、横折板（3）、横压板（4）位于托纸台上方，所述竖折板（2）位于托纸台侧面，所述驱动机构包括驱动压板（1）将底板和包边层压紧在托纸台上的压板驱动机构（61）、驱动竖折板（2）沿底板边缘从下向上移动的竖折板驱动机构（62）、驱动横折板（3）将竖起的包边层向内翻折的横折板驱动机构（63）、驱动横压板（4）将包边层压紧在底板上的横压板驱动机构（64）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈桢粦，
申请(专利权)人：陈桢粦，
类型：发明
国别省市：
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