一种滤芯板自动刷胶机制造技术

本发明专利技术涉及滤清器制造设备技术领域，特别涉及一种滤芯板自动刷胶机，包括机架、控制柜、刷胶装置和卸料装置；刷胶装置设置于机架顶部的中央；控制柜顶部设置有送料台；送料台的一端搭接在机架顶部位于刷胶装置的进料侧；卸料装置设置于刷胶装置的出料侧；刷胶装置设有下辊轮、上辊轮、喷胶机构、辊轮固定架和辊轮驱动电机；卸料装置设有卸料板、卸料导轨和卸料气缸。本发明专利技术可以通过刷胶装置自动向滤芯板上涂抹胶水，并将涂抹好胶水的滤芯板自动输送到卸料装置上，并由卸料装置将涂有胶水的滤芯板从机架上撤离，取代了人工刷胶的工作，大大提高了滤清器制造的自动化水平，同时避免人工刷胶过程胶水与人手的接触，避免胶水对手部皮肤的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滤清器制造设备
，特别涉及一种滤芯板自动刷胶机。
技术介绍
空气滤清器广泛应用于汽车制造领域，空气滤清器内的滤芯板是过滤板空气的主要部件，滤芯板的种类有很多，常见的一种是通过滤芯纸折叠成波浪形并在波浪形的滤芯板，并在其两侧粘贴一层具有过滤功能的布，并通过高温熨烫的方式将布牢固的固定在波浪形的滤芯纸的两侧。传统的滤芯板的制作多为手工制作，需要人工将胶水涂抹到滤芯板上，胶水不可避免的会粘到手上，对手部皮肤找出伤害，由于胶水的粘性比较强，导致人工刷胶的效率较低，为了提高滤芯板的生产的自动化水平，需要研制一种能够自动在滤芯板上涂胶水的设备，用于取代人工向滤芯板涂抹胶水的工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种滤芯板自动刷胶机，该自动刷胶机可以取代人工刷胶的工作，快速而且均匀的在滤芯板表面涂抹胶水。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案: 一种滤芯板自动刷胶机，包括机架、控制柜、刷胶装置和卸料装置；所述刷胶装置设置于机架顶部的中央；所述控制柜顶部设置有送料台；所述送料台的一端搭接在机架顶部位于刷胶装置的进料侧；所述卸料装置设置于刷胶装置的出料侧；所述刷胶装置设有下辊轮、上辊轮、喷胶机构、辊轮固定架和辊轮驱动电机；所述卸料装置设有卸料板、卸料导轨和卸料气缸。进一步地，所述机架设有辊轮槽；所述下辊轮和上辊轮均设有辊轴；所述上辊轮和下辊轮均通过辊轴安装于辊轮固定架上；所述下辊轮位于辊轮槽内，上辊轮位于下辊轮正上方；所述辊轮驱动电机和喷胶机构均安装于机架内；所述喷胶机构设有一排喷胶口 ；所述喷胶口沿下辊轮的轴线方向排列，并正对下辊轮的圆柱面；所述辊轮驱动电机的输出端设有主动轮；所述下棍轮的棍轴的一端设有从动轮；所述从动轮与主动轮传动连接； 进一步地，所述上辊轮的两端设有高度调节装置。进一步地，所述卸料导轨包括导轨支架、水平导向杆和安装于水平导向杆上的滑动杆；所述滑动杆设有垂直向下的连接杆；所述卸料气缸安装于机架内；所述卸料气缸的输出端露出机架外与连接杆固定连接；所述卸料板通过螺栓与滑动杆连接；所述滑动杆上安装有传感器。进一步地，所述卸料板的底部导向槽；所述机架上设有与导向槽配合的直线导轨。进一步地，所述卸料板的顶部设有与导向槽同方向的条形凸起。进一步地，所述控制柜设有控制面板。有益效果:本专利技术的一种滤芯板自动刷胶机，可以通过刷胶装置自动向滤芯板上涂抹胶水，并将涂抹好胶水的滤芯板自动输送到卸料装置上，并由卸料装置将涂有胶水的滤芯板从机架上撤离，取代了人工刷胶的工作，大大提高了滤清器制造的自动化水平，同时避免人工刷胶过程胶水与人手的接触，避免胶水对手部皮肤的腐蚀。【附图说明】图1为本专利技术的立体结构示意图； 图2为本专利技术中刷胶装置的立体结构示意图； 图3为本专利技术中卸料装置的立体结构示意图； 图4为本专利技术中卸料板的立体结构示意图； 附图标记说明:机架1，控制柜2，送料台3，下辊轮4，上辊轮5，喷胶机构6，辊轮固定架7，辊轮驱动电机8，高度调节装置9，卸料板10，卸料气缸11，导轨支架12，水平导向杆13，滑动杆14，连接杆15，传感器16，导向槽17，条形凸起18，滤芯板19。【具体实施方式】下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述: 参照图1至图4所示的一种滤芯板自动刷胶机，包括机架1、控制柜2、刷胶装置和卸料装置；所述刷胶装置设置于机架I顶部的中央；所述控制柜2顶部设置有送料台3 ;所述送料台3的一端搭接在机架I顶部位于刷胶装置的进料侧；所述卸料装置设置于刷胶装置的出料侧；所述刷胶装置设有下辊轮4、上辊轮5、喷胶机构6、辊轮固定架7和辊轮驱动电机8 ;所述卸料装置设有卸料板10、卸料导轨和卸料气缸11。所述机架I设有辊轮槽；所述下辊轮4和上辊轮5均设有辊轴；所述上辊轮5和下辊轮4均通过辊轴安装于辊轮固定架7上；所述下辊轮4位于辊轮槽内，上辊轮5位于下辊轮4正上方；所述辊轮驱动电机8和喷胶机构6均安装于机架I内；所述喷胶机构6设有一排喷胶口 ；所述喷胶口沿下辊轮4的轴线方向排列，并正对下辊轮4的圆柱面；所述辊轮驱动电机8的输出端设有主动轮；所述下辊轮4的辊轴的一端设有从动轮；所述从动轮与主动轮传动连接； 所述上辊轮5的两端设有高度调节装置9。所述卸料导轨包括导轨支架12、水平导向杆13和安装于水平导向杆13上的滑动杆14 ;所述滑动杆14设有垂直向下的连接杆15 ;所述卸料气缸11安装于机架I内；所述卸料气缸11的输出端露出机架I外与连接杆15固定连接；所述卸料板10通过螺栓与滑动杆14连接；所述滑动杆14上安装有传感器16。所述卸料板10的底部导向槽17 ;所述机架I上设有与导向槽17配合的直线导轨。所述卸料板10的顶部设有与导向槽17同方向的条形凸起18。 所述控制柜2设有控制面板。本专利技术的具体工作原理: 首先人工或者通过机械手将滤芯板19放在送料台3上，并将滤芯板19推到上辊轮5和下辊轮4之间，由于下辊轮4在辊轮驱动电机8的驱动下旋转，滤芯板19在下辊轮4的带动下由进料侧向出料侧移动。同时，喷胶机构6不断的向下滚轮的圆柱面上喷射胶水，胶水随着下辊轮4的旋转被转移到滤芯板19的下表面上，最终滤芯板19移动到卸料板10上，当滤芯板19全部移动到卸料板10上时触发传感器16，传感器16发出信号使卸料气缸11的输出端顶出，驱动滑动杆14沿着水平导向杆13的导向方向移动并使卸料板10 —同移动，将涂好胶水的滤芯板19撤离机架I。为了提高自动刷胶机的自动化水平，通常在自动刷胶机的出料侧设置有搬运机械手，当卸料气缸11的输出端顶出到最大距离时，搬运机械手从卸料架上抓取涂好胶水的滤芯板19。需要说明的是，由于滤芯板19的底部涂有胶水，滤芯板19会粘在卸料板10上不利于搬运机械手抓取，因此在卸料板10上设置有条形凸起18，以减小滤芯板19的下表面与卸料板10上表面的接触面积，避免搬运机械手抓取失败。另外，由于不同种类的滤芯板19的厚度不同，因此上辊轮5的两端设置有高度调节装置9，以调节上辊轮5与下辊轮4之间的间隙。使本专利技术能够适用于不同厚度的滤芯板19的刷胶作业。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。【主权项】1.一种滤芯板自动刷胶机，其特征在于:包括机架(1)、控制柜(2)、刷胶装置和卸料装置；所述刷胶装置设置于机架(I)顶部的中央；所述控制柜(2)顶部设置有送料台(3);所述送料台(3)的一端搭接在机架(I)顶部位于刷胶装置的进料侧；所述卸料装置设置于刷胶装置的出料侧；所述刷胶装置设有下辊轮(4)、上辊轮(5)、喷胶机构(6)、辊轮固定架(7)和辊轮驱动电机⑶；所述卸料装置设有卸料板(10)、卸料导轨和卸料气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种滤芯板自动刷胶机，其特征在于:所述机架(I)设有辊轮槽；所述下辊轮(4)和上辊轮(5)均设有辊轴；所述上辊轮(5)和下辊轮(4)均通过辊轴安装于辊轮固定架(7)上；所述下辊轮(4)位于辊轮槽内，上辊轮(5)位于下辊轮(4)正上方；所述辊轮驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤芯板自动刷胶机，其特征在于：包括机架(1)、控制柜(2)、刷胶装置和卸料装置；所述刷胶装置设置于机架(1)顶部的中央；所述控制柜(2)顶部设置有送料台(3)；所述送料台(3)的一端搭接在机架(1)顶部位于刷胶装置的进料侧；所述卸料装置设置于刷胶装置的出料侧；所述刷胶装置设有下辊轮(4)、上辊轮(5)、喷胶机构(6)、辊轮固定架(7)和辊轮驱动电机(8)；所述卸料装置设有卸料板(10)、卸料导轨和卸料气缸(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余新圣，
申请(专利权)人：蚌埠市高德机械自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34