一种胶水带帽保护线圈的点胶方法技术

本发明专利技术公开了一种胶水带帽保护线圈的装置及其点胶方法，其装置包括点胶机及与点胶机连接的点胶机构，及上料机构，设置于上料机构一侧的模带输送装置；所述模带输送装置上设有一烘干装置；还包括用于下料的下料机构，所述下料机构包括第一驱动装置和下料顶针。由于采用了点胶机构、上料机构、模带输送机构、烘干机构、和下料机构，可自动供料系统，机构上料，UV瞬时烘干，点胶，上料，烘干，脱模同步连续作业，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子产品线圈生产设备领域，尤其涉及的是。
技术介绍
随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低EMI和低制造成本，以及高可靠性发展，很多产品要求对其绕线线圈涂敷胶水保护，以保护线圈不受损伤，来满足以上要求。由于现电子产品的需求，需要在产品的背面方向5面上带帽涂敷上一层胶水，以保护线圈不受损伤，现一般的做法是采用苍蝇拍点胶，机构排版上料，uv烘干炉烘干，脱模机构单独脱模方式，该种方式虽然可以做到将胶水带帽在线圈上，但效率，合格率低，需要大量人工作业，且适用范围小(仅可带帽大产品)，小产品带帽困难。这里，对于普通在产品线圈上采取苍蝇拍5面带帽方式，虽然可以做到对产品线圈进行5面带帽保护，苍蝇拍方式最大的缺陷主要是效率低，合格率低，需要大量人工和辅助设备及场地，且不同的产品对相关治具及人员熟练技术要求较高，仅对大产品适用。另外，对于苍蝇拍方式，不同规格的产品，需要选定不同的苍蝇拍及上料脱模机构，很难满足量化型，批量型，混合型生产，同时操作人员的技术要求较高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供，可自动供料系统，机构上料，UV瞬时烘干，点胶，上料，烘干，脱模同步连续作业，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。本专利技术的技术方案如下: 一种胶水带帽保护线圈的装置，包括点胶机及与点胶机连接的点胶机构，及上料机构，设置于上料机构一侧的模带输送装置;所述模带输送装置上设有一烘干装置； 还包括用于下料的下料机构，所述下料机构包括第一驱动装置和下料顶针。进一步地，所述点胶机构包括点胶阀、料筒和支架。进一步地，所述上料机构包括自动供料装置，与自动供料装置连接的上料吸嘴和第二驱动装置。进一步地，所述模带输送装置包括第三驱动装置，与第三驱动装置连接的模带。进一步地，所述模带上设有凹槽。进一步地，所述烘干装置包括UV灯箱，与UV灯箱连接的UV烘烤架。进一步地，所述UV烘烤架内设有光源入口。本专利技术还提供一种胶水带帽保护线圈的点胶方法，包括以下步骤: A、点胶机向点胶机构内注入UV胶水，点胶机构将UV胶水注入模带输送装置内； B、上料机构的自动供料装置抖动上料，将工件置入模带输送装置内与所述UV胶水粘结； C、烘干装置对所述uv胶水瞬时烘干，uv胶水与工件一体成型； D、模带输送装置将工件输送到下料机构位置时，下料机构将工件从模带凹槽中顶出。本专利技术所提供的胶水带帽保护线圈的装置及其点胶方法，由于采用了点胶机构、上料机构、模带输送机构、烘干机构、和下料机构，可自动供料系统，机构上料，UV瞬时烘干，点胶，上料，烘干，脱模同步连续作业，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。【附图说明】图1是本专利技术中胶水带帽保护线圈的装置的结构示意图； 图2是本专利技术中胶水带帽保护线圈的装置的点胶示意图； 图3是本专利技术中胶水带帽保护线圈的装置的上料示意图； 图4是本专利技术中胶水带帽保护线圈的装置的烘干示意图； 图5是本专利技术中胶水带帽保护线圈的装置的下料示意图； 图6是本专利技术中胶水带帽保护线圈的点胶方法的流程图。【具体实施方式】本专利技术提供，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，本专利技术提供的胶水带帽保护线圈的装置，包括点胶机1及与点胶机1连接的点胶机构7，及上料机构6，设置于上料机构6—侧的模带输送装置;所述模带输送装置上设有一烘干装置。结合图3所示，其还包括用于下料的下料机构5，所述下料机构5包括第一驱动装置和下料顶针12。所述模带输送装置从左至右移动，点胶机1向点胶机构7输送UV胶，点胶机构7向模带输送装置上点胶，当模带输送装置的模带11移动到上料机构6的位置时上料机构6向模带11内放置工件13。模带输送装置继续移动直至移动到烘干装置时，烘干装置对产品进行瞬时烘干，被烘干的工件13随模带输送装置转动到下方设置的下料机构5位置时，下料机构5将模带11上的工件13顶出，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。具体的，所述点胶机构7包括点胶阀、料筒和支架(图中未示出点胶阀、料筒和支架)。如图1和图2所示，点胶阀控制料筒的关断驱使点胶针嘴8点胶。UV胶水9落入模带输送装置的模带11的上。所述模带输送装置包括第三驱动装置，与第三驱动装置连接的模带11，所述模带11上设有凹槽。UV胶水9存储在所述凹槽内。所述上料机构6包括自动供料装置3，与自动供料装置3连接的上料吸嘴12和第二驱动装置。如图1和图3所示，自动供料装置3震动工件13，使工件13自动移动到上料吸嘴12处，上料吸嘴12吸附工件13后放入上述模带11的凹槽内，工件13与UV胶水9接触。所述烘干装置包括UV灯箱2，与UV灯箱2连接的UV烘烤架4，所述UV烘烤架4内设有UV光源入口 14。如图1和图4所示，UV烘烤架4上下对应设置，当工件13经过UV烘烤架4位置时UV灯箱2的光源通过UV烘烤架4内的UV灯光源入口 14对工件13进行瞬时烘干，本专利技术中设置了 4个UV灯光源入口 14。烘干后的工件13移动到下料机构5位置时，所述下料机构5包括第一驱动装置和下料顶针15。如图1和图5所示，模带11背对所述下料顶针15，第一驱动装置驱动下料顶针15下移将模带11中的工件13顶出即完成了胶水带帽的工序。其中第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置的动力机构皆为驱动电机，但各驱动装置的驱动结构不同，具体可依据具体需要设置不同的驱动连接方式，如电机直接驱动，电机驱动齿轮或点击驱动传送带等等，以上皆为现有技术常见的驱动结构，在此不再赘述。本专利技术还提供一种胶水带帽保护线圈的点胶方法，如图6所示，其包括: S100、点胶机向点胶机构内注入UV胶水，点胶机构将UV胶水注入模带输送装置内； S200、上料机构的自动供料装置抖动上料，将工件置入模带输送装置内与所述UV胶水粘结; S300、烘干装置对所述UV胶水瞬时烘干，UV胶水与工件一体成型； S400、模带输送装置将工件输送到下料机构位置时，下料机构将工件从模带凹槽中顶出。具体的，点胶机向点胶机构内注入UV胶水，点胶机构将UV胶水注入模带输送装置的模带凹槽内，模带输送装置的第三驱动装置驱动模带前移。上料机构的自动供料装置抖动上料，第二驱动装置驱动上料吸嘴吸附工件置入模带输送装置的模带凹槽内； 烘干装置的UV灯箱和UV烘烤架对放置于模带凹槽内的UV胶水瞬时烘干，UV胶水与工件一体成型； 模带输送装置将工件输送到下料机构位置时，第一驱动装置驱动顶针将工件从模带凹槽中顶出。本使用新型带帽一致性好，可根据产品规格调整点胶胶量，更换模带，确保线圈背面能被完全带帽保护。带帽保护产品广，最小适用于1005产品。采用UV瞬时烘干，利于脱模，效率高，1个/秒，良品高，良率99.5%，。点胶精度高，实现对产品5面封胶保护，实现对产品上线圈的保护要求。点胶驱动时只需设备提供24V(500mA?1A)的信号电源驱动，低电压触发。UV装置与胶水匹配，实现对胶水瞬时烘干而不损坏产品上线圈。模带移动装置由伺服马达驱动，驱动精度高，位置偏差精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶水带帽保护线圈的装置，其特征在于，包括点胶机及与点胶机连接的点胶机构，及上料机构，设置于上料机构一侧的模带输送装置；所述模带输送装置上设有一烘干装置；还包括用于下料的下料机构，所述下料机构包括第一驱动装置和下料顶针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖杰，
申请(专利权)人：沅陵县向华电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43