一种能限制嵌件杆外移的微型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能限制嵌件杆外移的微型夹具，其特征在于，包括夹具主体，夹具主体的两侧分别设有第一夹持部、第二夹持部，第一夹持部、第二夹持部与夹具主体之间形成间隙，第一夹持部、第二夹持部的端部之间形成可夹持嵌件的夹持结构。本实用新型专利技术一次性安装在模块里的，不需要拆卸所以不影响模具的安装。在实际的使用过程中由于加入了微型夹具，消除了窜动，提高了生产效率和100％控制了嵌件的外移，不良品也从原来的40％-50％降低到0％，产生了很大的经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能限制嵌件杆外移的微型夹具，用于塑料模具中的微型滑块的型芯部的螺纹嵌件的螺纹杆的固定。
技术介绍
通常在塑料模具的小型滑块上放置螺纹嵌件，由于滑块在移动中会使螺纹嵌件发生轴向的外移，导致注塑成品件的螺纹嵌件端面飞边等不良。在没有使用微型夹具前因滑块的移动而使得螺纹嵌件杆发生外移和窜动致使在注塑加工中的不良率在40%-50%。同时会浪费大量的无效加工工时和嵌件成本。为了提高加工效率和减少不良品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是不让嵌件在装配过程中，产生滑移。为了达到上述目的，本技术提供了一种能限制嵌件杆外移的微型夹具，其特征在于，包括夹具主体，夹具主体的两侧分别设有第一夹持部、第二夹持部，第一夹持部、第二夹持部与夹具主体之间形成间隙，第一夹持部、第二夹持部的端部之间形成可夹持嵌件的夹持结构。优选地，所述的夹具主体上设有螺栓孔。本技术一次性安装在模块里的，不需要拆卸所以不影响模具的安装。在实际的使用过程中由于加入了微型夹具，消除了窜动，提高了生产效率和100%控制了嵌件的外移，不良品也从原来的40% -50%降低到0%，产生了很大的经济效益。附图说明图1为本技术提供的能限制嵌件外移的微型夹具的结构示意图；图2为主件的结构示意图；图3为嵌件的结构示意图；图4为装配时使用本技术的示意图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例如图1所示，为本技术提供的一种能限制嵌件杆外移的微型夹具的结构示意图，包括夹具主体11，夹具主体11的两侧分别设有第一夹持部12、第二夹持部13，第一夹持部12、第二夹持部13与夹具主体11之间形成间隙，第一夹持部12、第二夹持部13的端部之间形成可夹持嵌件3的夹持结构。夹具主体11上开有螺栓孔14。本技术采用65M弹簧钢材料，安装时，如图4所示，在主件2中开一个槽，槽的方向与所要插入的插销方向垂直，将嵌件3插入主件2中后,将微型夹具I插入主件2中的槽中，起到对嵌件3限位的作用，然后再插入插销即完成装配。经测试结果证明，在使用中，装入微型夹具I需要20N的力，装入嵌件3固定后轴向移动力为10N，因此可以使嵌件3的端面贴紧模芯有了方向上的依据有效的防止螺纹嵌件3的外移。微型夹具I是一次性安装在模块里的，不需要拆卸所以不影响模具的安装。比较使用本技术前后使用前，不需要预处理，装配时间为每件3-5秒，产品合格率低，不良品率为40% -50%，报废率高；使用后，本技术为内部镶嵌无需拆卸，装配时间为每件4-6秒，产品合格率达100%。可见，使用本技术后，装配时间增加了平均约2秒/件，但产品合格率大大提高，产生了很大的经济效益，是原工艺无法与之相比的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能限制嵌件杆外移的微型夹具，其特征在于，包括夹具主体(11)，夹具主体(11)的两侧分别设有第一夹持部(12)、第二夹持部(13)，第一夹持部(12)、第二夹持部(13)与夹具主体(11)之间形成间隙，第一夹持部(12)、第二夹持部(13)的端部之间形成可夹持嵌件(3)的夹持结构。

【技术特征摘要】
1.一种能限制嵌件杆外移的微型夹具，其特征在于，包括夹具主体(11)，夹具主体(11)的两侧分别设有第一夹持部(12)、第二夹持部(13)，第一夹持部(12)、第二夹持部(13)与夹具主体(11)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：上海亚虹模具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：