【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡板挤出模头,具体为防结皮发泡板模头。
技术介绍
目前发泡板模头基本由上、下模体,上、下模唇,模体内置节流棒结构以及模体侧面密封板组件组成,上下模唇上只有两组油循环孔,这样的发泡板模头生产出来的发泡板密度较大、较重,且表面硬度低,不耐磨、易划伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进的发泡板模头,能生产出密度小,表面硬度高的发泡板。上述目的通过如下技术方案实现防结皮发泡板模头,包括有上模体、下模体,上模唇和下模唇,上、下模唇上设置有油循环孔,其特征在于在上、下模唇出料口处增设水冷块,水冷块通过紧固螺钉固定在上、下模唇上,水冷块上设置有一至两组水冷循环孔。所述的水冷循环孔贯穿整个水冷块的幅宽,水冷循环孔外连接有管接头。所述的水冷块为长条状,在水冷块上设置有一组用于方便紧固模唇紧固螺钉的U型槽,U型槽之间形成水冷块出口间隙调节平台,调节平台间隔设置有螺丝孔。所述的上、下模唇和水冷块之间设置有用以调节水冷块出口间隙的调节组件,所述的调节组件包括有调节压块、调节螺丝,调节压块一端紧密固定在上、下模唇上,调节压块另一端和水冷块之间具有调节间隙,调节螺丝贯穿调节压块,调节螺丝分为两组,其中第一组调节螺丝通过调节平台上螺纹孔连接在水冷块上,第二组调节螺丝底部顶持在水冷块上,这两组调节螺丝间隔设置。所述的调节压块由多个独立的单体调节压块组成。所述的水冷块的厚度在24 49mm之间。所述的水冷块之间的出口间隙调节范围在(Tllmm之间。所述的水冷块的出口间隙最小为2. 2mm所述的上下模唇上的油循环孔增加为三组。所述的下模唇与下模体为一体式结构或分体 ...
【技术保护点】
防结皮发泡板模头,包括有上模体、下模体,上模唇和下模唇,上、下模唇上设置有油循环孔,其特征在于:在上、下模唇出料口处增设水冷块,水冷块通过紧固螺钉固定在上、下模唇上,水冷块上设置有一至两组水冷循环孔。
【技术特征摘要】
1.防结皮发泡板模头,包括有上模体、下模体,上模唇和下模唇,上、下模唇上设置有油循环孔,其特征在于在上、下模唇出料口处增设水冷块,水冷块通过紧固螺钉固定在上、下模唇上,水冷块上设置有一至两组水冷循环孔。2.如权利要求1所述的防结皮发泡板模头,其特征在于所述的水冷循环孔贯穿整个水冷块的幅宽,水冷循环孔外连接有管接头。3.如权利要求2所述的防结皮发泡板模头,其特征在于所述的水冷块为长条状,在水冷块上设置有一组用于方便紧固模唇紧固螺钉的U型槽,U型槽之间形成水冷块出口间隙调节平台,调节平台间隔设置有螺丝孔。4.如权利要求3所述的防结皮发泡板模头,其特征在于所述的上、下模唇和水冷块之间设置有用以调节水冷块出口间隙的调节组件,所述的调节组件包括有调节压块、调节螺丝,调节压块一端紧密固定在上、下模唇上,调节压块另一端和水冷块之间具有调节间隙,...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁斌,
申请(专利权)人:浙江精诚模具机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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