一种卫生陶瓷泥坯周转、烘干、修整生产线制造技术

一种卫生陶瓷泥坯周转、烘干、修整生产线，属于陶瓷生产设备技术领域，用于泥坯的输送、烘干、修整，其技术方案是：它的悬挂输送机、下坯小车、装车机械手、液压带车机依次排列在烘干窑的头部，卸车机械手、干坯输送线、泥坯修整线在烘干窑的尾部，悬挂输送机吊具下挂有吊篮，泥坯装在吊篮中，下坯小车位于悬挂输送机的正下方，液压带车机在带车机轨道行走，运坯窑车在烘干窑轨道上行走，自动送车叉车位于烘干窑窑尾和卸车位之间，干坯输送线与泥坯修整线相邻，自动取空车叉车位于卸车位和空车位之间。本实用新型专利技术实现了泥坯的机械化生产，大大提高了工作效率，提高了车间面积的利用率，同时降低了工人劳动强度，具有显著的经济效益和社会效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫生陶瓷生产中的泥坯输送设备、修整设备，属于陶瓷生产设备

技术介绍
在传统的卫生洁具泥坯周转、烘干、修整工序中，一直采用人力搬运、周转车周转、单个修整的生产方式，人工将泥坯搬倒到周转车上，将周转车拉到烘干室，泥坯烘干完成后将周转车拉出烘干室，将泥坯搬运到修整地点修整，搬倒次数多，过程中容易造成泥坯的破损。另外，由于人工装卸周转车、周转车的高度不能做的过高，极大地占用烘干面积。同时，工人在高温环境工作，劳动强度高。这种传统的生产方式极大地制约了生产的发展，已经不能适应当前生产的需要，很有必要加以改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种卫生陶瓷泥坯周转、烘干、修整生产线，这种生产线能够完成自动化泥坯输送、烘干、流水线修整，从而大大提高效率、简化生产流程、减少搬倒次数，同时还能降低工人劳动强度、降低泥坯破损率、节约生产占地。解决上述技术问题的技术方案是一种卫生陶瓷泥坯周转、烘干、修整生产线，它由悬挂输送机、下坯小车、装车机械手、运坯窑车、液压带车机、烘干窑、自动送车叉车、卸车机械手、干坯输送线、泥坯修整线、自动取空车叉车组成，悬挂输送机、下坯小车、装车机械手、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卫生陶瓷泥坯周转、烘干、修整生产线，其特征在于：它由悬挂输送机（1）、下坯小车（2）、装车机械手（3）、运坯窑车（4）、液压带车机（5）、烘干窑（6）、自动送车叉车（7）、卸车机械手（8）、干坯输送线（9）、泥坯修整线（10）、自动取空车叉车（11）组成，悬挂输送机（1）、下坯小车（2）、装车机械手（3）、液压带车机（5）依次排列在烘干窑（6）的头部，卸车机械手（8）、干坯输送线（9）、泥坯修整线（10）在烘干窑（6）的尾部，悬挂输送机（1）吊具下挂有吊篮（15），泥坯装在吊篮（15）中，下坯小车（2）位于悬挂输送机（1）的正下方，在烘干窑（6）与装车机械手（3）之间有液压带车机轨道，液压...

【技术特征摘要】
1.一种卫生陶瓷泥坯周转、烘干、修整生产线，其特征在于它由悬挂输送机(I)、下坯小车(2)、装车机械手(3)、运坯窑车(4)、液压带车机(5)、烘干窑(6)、自动送车叉车(7)、卸车机械手(8 )、干坯输送线(9 )、泥坯修整线(10 )、自动取空车叉车(11)组成，悬挂输送机(I)、下坯小车(2)、装车机械手(3)、液压带车机(5)依次排列在烘干窑(6)的头部，卸车机械手(8)、干坯输送线(9)、泥坯修整线(10)在烘干窑(6)的尾部，悬挂输送机(I)吊具下挂有吊篮(15)，泥坯装在吊篮(15)中，下坯小车(2)位于悬挂输送机(I)的正下方，在烘干窑(6)与装车机械手(3)之间有液压带车机轨道，液压带车机(5)位于液压带车机轨道上，在烘干窑(6)内部有烘干窑轨道，运坯窑车(4)位于烘干窑轨道上，液压带车机轨道与烘干窑轨道相垂直，自动送车叉车(7 )位于烘干窑(6 )窑尾和卸车位(17 )之间，干坯输送线(9 )与泥坯修整线(10)相邻，自动取空车叉车(11)位于卸车位(17)和空车位(18)之间。2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷泥坯周转、烘干、修整生产线，其特征在于所述下坯小车(2)由框架(19)、车面(20)、行走小车(21)、推进气缸(22)、顶升气缸(23)组成，行走小车(21)在框架(19)内部，推进气缸(22)的缸体与框架(19)相连接，推进气缸(22)的推进杆与行走小车(21)相连接，顶升气缸(23)和车面(20)位于行走小车(21)上，顶升气缸(23)的缸体与行走小车(21)相连接，顶升气缸(23)的推进杆与车面(20)相连接。3.根据权利要求2所述的卫生陶瓷泥坯周转、烘干、修整生产线，其特征在于所述装车机械手(3)由机械手框...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦庆，吴萍萍，杜伟建，董会东，韩士玖，孙岩，李龙朝，
申请(专利权)人：惠达卫浴股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：