【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造装置,尤其是涉及一种石膏模起模机构。
技术介绍
采用石膏来做模具,一般过程为,用侧板和底板围成一个容器,然后再容器内放入与产品形状相同的橡胶模型,再向容器内部充入石膏浆料,待到石膏浆料固化以后,再将侧板和底板拆除。原先将侧板和底板拆除的过程都是通过人手工完成的,起模时,需要先将底部的底板取下,然后将石膏模从侧板中抽出,效率比较低下,因此有必要予以改变。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了石膏模起模机构,能够方便的将石膏模抽出。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决石膏模起模机构,包括支架,所述支架上固定有夹具,所述夹具的上方设置有脱模下压机构,所述脱模下压机构包括连杆和基座,所述连杆的一端固定在所述基座的顶部,所述连杆的另一端与钢丝绳相连,所述钢丝绳绕过滑轮以后与配重块相连,所述连杆上设置有齿条,所述支架上铰接连接有一个手柄,所述手柄的一端设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条相配合,所述基座的中心位置固定有一个顶杆,所述基座的周圈位置固定有压辊。使用时,先将装有石膏模的容器放置在夹具上,夹具夹紧容器的侧板,然后人拉动手柄,齿轮带动齿条,使得顶杆和压辊下压,其中压辊先与容器底部的底板接触,将底板拆下,然后顶杆与石膏模接触,将石膏模从容器中顶出,这就完成了起模步骤。起模只需要手转动手柄这一个步骤就能完成,大大提高了效率。松开手柄以后,配重块将脱模下压机构往上拉,回复到初始位置。上述技术方案中,优选的,所述夹具的底部设置有一个橡胶平台。橡胶平台用于接收被顶杆顶出的石骨模。上述技术方案中,优选的,所述连杆滑动连接在所述支架上。 ...
【技术保护点】
石膏模起模机构,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上固定有夹具(2),所述夹具(2)的上方设置有脱模下压机构(3),所述脱模下压机构(3)包括连杆(31)和基座(32),所述连杆(31)的一端固定在所述基座(32)的顶部,所述连杆(31)的另一端与钢丝绳(4)相连,所述钢丝绳(4)绕过滑轮(41)以后与配重块(5)相连,所述连杆(31)上设置有齿条(311),所述支架(1)上铰接连接有一个手柄(6),所述手柄(6)的一端设置有齿轮(61),所述齿轮(61)与所述齿条(311)相配合,所述基座(32)的中心位置固定有一个顶杆(321),所述基座(32)的周圈位置固定有压辊(322)。
【技术特征摘要】
1.石膏模起模机构,其特征在于包括支架(1),所述支架(I)上固定有夹具(2),所述夹具(2)的上方设置有脱模下压机构(3),所述脱模下压机构(3)包括连杆(31)和基座(32),所述连杆(31)的一端固定在所述基座(32)的顶部,所述连杆(31)的另一端与钢丝绳(4)相连,所述钢丝绳(4)绕过滑轮(41)以后与配重块(5)相连,所述连杆(31)上设置有齿条(311),所述支架(I)上铰接连...
【专利技术属性】
技术研发人员:张玉海,李润华,
申请(专利权)人:宁波霍思特精密机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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