用于支撑铁轨的铁垫板浇注造型装置制造方法及图纸

用于支撑铁轨的铁垫板浇注造型装置，包括模具以及反压板；所述模具包括底板和与铁垫板形状和尺寸相适应的模型本体，所述模型本体的承轨面与底板上表面平行；所述反压板包括长方体基板和设于长方体基板中部的楔形凹槽，所述楔形凹槽的开口尺寸与模型本体大斜面的尺寸相同，所述楔形凹槽的底面与长方体基板上表面相比具有1:40的坡度；其优点在于：通过对模具的改进，使承轨面在造型过程中与底板底面平行，避免在造型过程中产生倒拔模的现象，通过合模以后发压板形成的凸台补偿型腔，无需使用型芯，避免因使用型芯而产生的废品，提高原材料利用率，降低能耗，提高生产效率，节约成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁路配套部件生产装置，涉及到一种用于支撑铁轨的铁垫板浇注造型装置，特别是成本低廉、且可以提高生产效率。
技术介绍
铁垫板是安装在水泥枕上，用于支撑铁轨的专门配件，其能够起到缓冲作用，保护轨枕和路基，现有的铁垫板基本采用铸造的方式生产，但是由于铁垫板承轨面有一个1:40的轨道坡，承轨面两侧的挡肩和1:40的斜面垂直，现有铸造模具上的模型本体基本与铁垫板形状相同，其承轨面与模具底板之间具有1:40的坡度，而承轨面两侧的挡肩又与承轨面垂直，在砂型造型过程中就形成了 1:40的倒拔模，必须下芯解决，增加了下芯工作量，使整条造型线生产速度降低10%左右，还增加了制芯的工作，浪费了人工树脂砂，提高电耗，增加了因下芯引起的废品和打磨的工作量，同时树脂砂进入型砂系统使型砂性能变坏，增加了新砂、煤粉和膨润土的用量，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了进一步降低成本，且避免在砂型造型过程中产生倒拔模，无需下芯即可一次完成铁垫板铸造，且还能保证质量的用于支撑铁轨的铁垫板浇注造型装置。本技术为实现专利技术目的采用的技术方案是，一种用于支撑铁轨的铁垫板浇注造型装置，包括模具以及反压板；所述模具包括底板和与铁垫板形状和尺寸相适应的模型本体，所述模型本体的承轨面与底板上表面平行；所述反压板包括长方体基板和设于长方体基板中部的楔形凹槽，所述楔形凹槽的开口尺寸与模型本体大斜面的尺寸相同，所述楔形凹槽的底面与长方体基板上表面相比具有1:40的坡度。所述底板为长方体板状结构，所述模型本体和底板为一体结构。所述长方体基板中部的楔形凹槽底部设有与模型本体配套的型孔。本技术的有益效果在于通过对模具的改进，使承轨面在造型过程中与底板底面平行，避免在造型过程中产生倒拔模的现象，通过合模以后发压板形成的凸台补偿型腔，无需使用型芯，避免因使用型芯而产生的废品，提高原材料利用率，降低能耗，提高生产效率，节约成本。附图说明图1是本技术模具主视图。图2是图1的俯视图。图3是本技术反压板主视图。图4是图3的A-A剖视图。在附图中1、模型本体；2、承轨面；3、大斜面；4、底板；5、长方体基板；6、楔形凹槽。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步说明本技术公开了一种用于支撑铁轨的铁垫板浇注造型装置，包括模具以及反压板；所述模具(参见附图1和附图2)包括底板和与铁垫板形状和尺寸相适应的模型本体I，所述模型本体I的承轨面2与底板4上表面平行；所述反压板包括长方体基板5和设于长方体基板5中部的楔形凹槽6，所述楔形凹槽6的开口尺寸与模型本体I大斜面3的尺寸相同，所述楔形凹槽6的底面与长方体基板5上表面相比具有1:40的坡度。铁垫板的承轨面2与其本体底面之间本身具有1:40的坡度，现有模具的模型本体仍然保持铁垫板固有形状，将承轨面与模型本体底面之间保持1:40的坡度，并将模型本体的承轨面与底板顶面之间保持1:40的坡度，由于位于承轨面两侧的挡肩与承轨面垂直，所以，挡肩与底板4顶面之间形成锐角，造成早砂型造型过程中的倒拔模，不便于造型，需要使用型芯配合造型，生产效率低下，而且使用型芯会产生一定量的废品，浪费劳动力和原材料，无形中提高生产成本，而本技术通过将模型本体的承轨面与底板顶面平行设置，在模型本体与底板之间形成方向与承轨面方向相反的1:40的坡度，避免砂型造型过程中倒拔模现象的发生，(参见附图1和附图2)所述底板为长方体板状结构，所述模型本体I和底板为一体结构，但是由于承轨面水平设置，在造型过程中形成的型腔与铁垫块相比，其底部形成楔形底座，与设计的铁垫块长方体型底座不相适应，为了消除以上缺陷，本技术还配套设计了一个反压板，反压板的长方体基板上设置一个用于补偿铁垫块底座型腔的楔形凹槽，长方体基板5中部的楔形凹槽6底部设有与模型本体I配套的型孔(参见附图3和附图4)。用反压板在另外一个模箱内形成一个楔形凸台，两个模型合模以后即可形成与铁垫块形状相同的型腔，即可进行下步工序。本技术通过对模具的改进，避免在造型过程中产生倒拔模的现象，无需使用型芯，避免因使用型芯而产生的废品，提高原材料利用率，降低能耗，提高生产效率，节约成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于支撑铁轨的铁垫板浇注造型装置，其特征在于：包括模具以及反压板；所述模具包括底板（4）和与铁垫板形状和尺寸相适应的模型本体（1），所述模型本体（1）的承轨面（2）与底板（4）上表面平行；所述反压板包括长方体基板（5）和设于长方体基板（5）中部的楔形凹槽（6），所述楔形凹槽（6）的开口尺寸与模型本体（1）大斜面（3）的尺寸相同，所述楔形凹槽（6）的底面与长方体基板（5）上表面相比具有1:40的坡度。

【技术特征摘要】
1.一种用于支撑铁轨的铁垫板浇注造型装置，其特征在于包括模具以及反压板；所述模具包括底板(4)和与铁垫板形状和尺寸相适应的模型本体(I )，所述模型本体(I)的承轨面(2 )与底板(4 )上表面平行；所述反压板包括长方体基板(5 )和设于长方体基板(5 )中部的楔形凹槽(6)，所述楔形凹槽(6)的开口尺寸与模型本体(I)大斜面(3)的尺寸相同，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：和金祥，张庆军，张宇宙，王晓谦，周红岩，杨立超，史明磊，
申请(专利权)人：河北翼辰实业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：