一种磁脉冲辅助冲压连接装置制造方法及图纸

技术编号:8571718 阅读:190 留言:0更新日期:2013-04-14 14:00
一种磁脉冲辅助冲压连接装置,它涉及一种磁脉冲辅助冲压连接装置。本实用新型专利技术为了解决现有的冲压装置中凹模的刃口部位没有过渡,在冲压成形过程中应力集中,易产生断裂,造成板材连接强度降低,影响冲压板材的连接可靠性的问题。所述装置包括凹模、冲头、压边圈和电磁成形线圈,压边圈对中置于凹模上方,在冲头上嵌入电磁成形线圈;所述凹模的型腔的刃口部位设置了过渡圆角,且所述过渡圆角的半径为型腔深度的1/4至1/2。本实用新型专利技术在凹模的刃口部位设置了过渡斜边,使该部位的连接厚度增加,不易断裂,减少应力集中,进一步提高了冲压板材的连接强度。本实用新型专利技术适用于两个或两个以上的同质或异介板材的冲压连接。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种磁脉冲辅助冲压连接装置
本技术涉及一种磁脉冲辅助冲压连接装置。
技术介绍
磁脉冲辅助冲压连接装置是将两个或两个以上的同质或异介板材连接在一起的 设备,磁脉冲辅助冲压可有效控制工件局部的成形能量,提高加工柔性和精度,而用在成形 过程中消除了起皱和破裂的现象。但现有的冲压装置中凹模的刃口部位没有过渡,这样在 冲压成形过程中易产生应力集中,易产生断裂,造成板材连接强度降低,影响冲压板材的连接可靠性。
技术实现思路
本技术为了解决现有的冲压装置中凹模的刃口部位没有过渡,在冲压成形过 程中应力集中,易产生断裂,造成板材连接强度降低,影响冲压板材的连接可靠性的问题, 进而提供了 一种磁脉冲辅助冲压连接装置。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是本技术所述的一种磁脉冲辅助冲压连接装置包括凹模、冲头、压边圈和电磁 成形线圈,压边圈对中置于凹模上方,在冲头上嵌入电磁成形线圈;所述凹模的型腔的刃口 部位设置了过渡圆角,且所述过渡圆角的半径为型腔深度的1/4至1/2。本技术的有益效果是本技术所述的冲压装置中的凹模的刃口部位设置了过渡圆角,这样在冲压成 形过程中,使该部位的连接厚度增加,不易断裂,减少应力集中,进一步提高了冲压板材的 连接强度。磁脉冲辅助冲压可有效控制工件局部的成形能量,提高加工柔性和精度,在成形 过程中消除了起皱和破裂的现象。本技术适用于两个或两个以上的同质或异介板材的 冲压连接。附图说明图1是本专利技术所述冲压装置的结构示意图(冲压成形前),图2是本专利技术所述冲压 装置的结构示意图(冲压成形后);图中1-凹模、2-板材一、3-板材二、4-冲头、5-压边圈。具体实施方式具体实施方式一如图1和2所示,本实施方式所述的一种磁脉冲辅助冲压连接装 置包括凹模1、冲头4、压边圈5和电磁成形线圈6,压边圈5对中置于凹模I上方,在冲头4 上嵌入电磁成形线圈6 ;所述凹模I的型腔1-1的刃口部位设置了过渡圆角1-1-1,且所述 过渡圆角的半径为型腔1-1深度的1/4至1/2。具体实施方式二 如图1和2所示,本实施方式所述过渡圆角的半径为型腔1-1深度的1/3。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三如图1和2所示,本实施方式所述型腔1-1的形状呈中部向上突 起而周边向下凹陷状。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四如图1和2所示,本实施方式所述型腔1-1的中部向上突起的高 度为型腔1-1深度的1/4。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。上述实施方式不应视为对本专利技术的限制,但任何基于本专利技术的构思所作的改进, 都应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁脉冲辅助冲压连接装置,所述装置包括凹模(1)、冲头(4)、压边圈(5)和电磁成形线圈(6),压边圈(5)对中置于凹模(1)上方,在冲头(4)上嵌入电磁成形线圈(6);其特征在于:所述凹模(1)的型腔(1?1)的刃口部位设置了过渡圆角(1?1?1),且所述过渡圆角的半径为型腔(1?1)深度的1/4至1/2。

【技术特征摘要】
1.一种磁脉冲辅助冲压连接装置,所述装置包括凹模(I)、冲头(4)、压边圈(5)和电磁成形线圈(6),压边圈(5)对中置于凹模(I)上方,在冲头(4)上嵌入电磁成形线圈(6);其特征在于所述凹模(I)的型腔(1-1)的刃口部位设置了过渡圆角(1-1-1),且所述过渡圆角的半径为型腔(1-1)深度的1/4至1/2。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄂英子徐明达于佳丽
申请(专利权)人:齐齐哈尔高等师范专科学校
类型:实用新型
国别省市:

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