一种弯曲高强度超导导体的R弯模具制造技术

一种弯曲高强度超导导体的R弯模具，涉及压弯成型的特种设备技术领域，其特征在于：主要包括液压伺服系统、轮模组件、双轮支撑组件、连接板台架组件、压下量及弯曲角度测量组件，所述的液压伺服系统设于连接板台架组件内，所述的轮模组件与液压伺服系统连接，所述的压下量及弯曲角度测量组件设于连接板台架组件上，所述的连接板台架组件包括两块能够相互连接的侧板。本实用新型专利技术结构简单新颖，可以弯制普通弯管机无法弯制的高强度复合材料的超导导体，精度较高，成型后的截面变化率在1.5%左右，能进行各种角度的弯曲成型，以及U形弯曲等。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种弯曲高强度超导导体的R弯模具
本技术涉及压弯成型的特种设备
，具体涉及一种弯曲高强度超导导 体的R弯模具。
技术介绍
目前市面上弯管机种类很多，有液压弯管机、数控弯管机、全自动弯管机等，但是 基本没有现成的能弯曲这种高强度超导导体的弯管机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑，能成型高强度复合材料 导体的模具，并且可以安装在线圈绕制平台上的弯曲高强度超导导体的R弯模具。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种弯曲高强度超导导体的R弯模具，其特征在于主要包括液压伺服系统、轮模 组件、双轮支撑组件、连接板台架组件、压下暈及弯曲角度测暈组件，所述的液压伺服系统 设于连接板台架组件内，所述的轮模组件与液压伺服系统连接，所述的压下暈及弯曲角度 测暈组件设于连接板台架组件上，所述的连接板台架组件包括两块能够相互连接的侧板。所述的液压伺服系统包括一液压缸，所述的液压缸安装于两块侧板之间，所述液 压缸的尾部设置有后挡板，所述后挡板上下板各有一个键连接两块侧板，并承受液压缸推 力的反作用力，模具工作状态下受力是内力，从而模具不需要额外的机架；所述液压缸前端用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯曲高强度超导导体的R弯模具，其特征在于：主要包括液压伺服系统、轮模组件、双轮支撑组件、连接板台架组件、压下量及弯曲角度测量组件，所述的液压伺服系统设于连接板台架组件内，所述的轮模组件与液压伺服系统连接，所述的压下量及弯曲角度测量组件设于连接板台架组件上，所述的连接板台架组件包括两块能够相互连接的侧板。

【技术特征摘要】
1.一种弯曲高强度超导导体的R弯模具，其特征在于主要包括液压伺服系统、轮模组件、双轮支撑组件、连接板台架组件、压下暈及弯曲角度测暈组件，所述的液压伺服系统设于连接板台架组件内，所述的轮模组件与液压伺服系统连接，所述的压下暈及弯曲角度测暈组件设于连接板台架组件上，所述的连接板台架组件包括两块能够相互连接的侧板。2.根据权利要求1所述的一种弯曲高强度超导导体的R弯模具，其特征在于所述的液压伺服系统包括一液压缸，所述的液压缸安装于两块侧板之间，所述液压缸的尾部设置有后挡板，所述后挡板上下板各有一个键连接两块侧板，所述液压缸前端用R型支撑块支撑固定在侧板上，所述液压缸活塞推杆杆头是圆环槽形式。3.根据权利要求1所述的一种弯曲高强度超导导体的R弯模具，其特征在于所述的轮模组件通过卡环连接固定在液压缸活塞杆杆头，所述的轮模组件包括上下两块轮模，所述的两块轮模用定位销定位，螺栓连接，中间间隙采用薄板垫实，轮模型腔设计过半径，即在轮模的R槽设置宽度为3-7mm的直边。4.根据权利要求3所述的一种弯曲高强度超导导体的R弯模具，其特征在于所述的轮模连接在液压缸活塞杆杆头，拧上螺栓后，轮模可随液压缸活塞杆前后运动。5.根据权利要求3所述的一种弯曲高强度超导导体的R弯模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹大鹏，徐猛，
申请(专利权)人：合肥科烨电物理设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：