本发明专利技术公开了一种多焊点点焊机,含有机体、单焊点控制电路、脚踏开关启动电路,机体内设置有控制电路箱,控制电路箱内布置有单焊点控制电路。本发明专利技术将机体设置成柜式机架,柜式机架上置有多焊点执行器;控制电路箱内布置有多焊点控制器,多焊点控制器分别由导线与单焊点控制器,脚踏开关启动电路,多焊点执行器连接;因而只需在普通单点焊机的控制电路箱上设置多焊点控制器,从而将单焊点点焊机的控制电源分配成多路连续循环控制电源,进而实现了多焊点的点焊需要。本发明专利技术与现有多焊点点焊机相比,具有结构简单,焊点可选择,操作方便,劳动效率高,价格低廉,经济效益和社会效益都十分显著。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电焊机设备类,尤其涉及多焊点电焊机设备。
技术介绍
金属加工过程中,金属焊接是一种常用的工艺加工方法。在实际焊接加工中,很多场合要求多点点焊,以达到增加速度、大面积焊接。但是多点点焊机是专用焊机,其内部构造复杂,价格昂贵;且耗电大,经济效益不隹。而普通焊机、单点焊机劳动效率并不高,很难适合各方面的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多焊点点焊机,适用于金属焊接中要求多焊点连续焊接的需要。本专利技术的目的是这样实现的一种多焊点点焊机,含有机体、单焊点控制电路、脚踏开关启动电路,机体内设置有控制电路箱,控制电路箱内布置有单焊点控制电路。本专利技术将机体设置成柜式机架,柜式机架上置有多焊点执行器;控制电路箱内布置有多焊点控制器,多焊点控制器分别由导线与单焊点控制器,脚踏开关启动电路,多焊点执行器连接。所述的多焊点控制器由集成触发器电路,移位寄存器电路组成;集成触发器电路分别由导线与移位寄存器电路,单焊点控制器,脚踏开关启动电路,多焊点执行器连接,移位寄存器电路还由导线与多焊点执行器连接,用于将单焊点控制电源循环触发分配,构成多焊点控制电源,实现多焊点焊接。由于本专利技术采用了以上的技术方案,因而只需在普通单点焊机的控制电路箱内设置多焊点控制器,从而将单焊点点焊机的控制电源分配成多路连续循环控制电源,进而实现了多焊点的点焊需要。本专利技术与现有多焊点点焊机相比,具有结构简单,焊点可选择,操作方便,劳动效率高,价格低廉,经济效益和社会效益都十分显著。附图说明图1是本专利技术的一种多焊点点焊机形状构造示意图;图2是本专利技术的一种多焊点点焊机电路示意图。图中1、机体,2、单焊点控制电路,3、脚踏开关启动电路,4、控制电路箱,5、多焊点控制器,6、多焊点执行器,7、集成触发器电路,8、移位寄存器电路,9、点位选择电路,10、联组电路,11、空压机,12、管道。实施方式以下结合附图对本专利技术的实施作如下说明在图1中,多焊点点焊机的机体(1)可设置成柜式或其它式样;其机体的上方设置有多焊点执行器(6),多焊点执行器(6)其上的焊枪可为二只,三只,四只,……具体焊枪数可根据焊接工件面积和要求而定。柜式机体(1)内,(也可在机体侧面处),设置有控制电路箱(4)。柜式机体(1)下有一脚踏开关启动电路(3),其由导线连接至控制电路(4),用于启动多焊点控制器(5)循环触发分配控制,构成多焊点焊接。柜式机体(1)旁还设置有一空压机(11),其由导线连接至控制电路箱(4),由管道(12)连接至多焊点执行控制器(6),用于气压启动多焊点执行器(6)实现多焊点点焊操作。在图2中,多焊点控制器(5),由集成触发器电路(7)的CD4043和移位寄存器电路(8)的CD4015构成的循环顺序分配电路构成。其中移位寄存器电路(8)的CD4015是双四位移位寄存器,每组都有一个时钟、清除和串入端,加在DS端上的数据在时钟脉冲上升沿的作用下向右移位,在这里两个CD4015单元串联使用。集成触发器电路(7)的CD4043是四R-S触发器,每触发器有均自己独立的输出端Q、置位端S和复位端R。脚踏开关启动电路(3),用于启动焊机;多焊点执行器(6)的QF1-QF9为电磁气阀,用于空压机(11)的气缸的驱动,驱动多焊点执行器(6)进行焊接。多焊点控制器(5)加电时,集成触发器电路(7)的C1和R3组成的微分电路产生一个置位脉冲,使集成触发器电路(7)的CD4043中0#R-S触发器的输出Q0为高,为多焊点执行器(6)的SSR1的导通作好了准备。脚踏开关启动电路(3)其踏下脚踏开关后,光耦O接通,将高电平加到集成触发器电路(7)的CD4043中3#R-S触发器的置位端S3上,使其输出端Q3变为高电平,该信号作为“启动信号”输出给单焊点控制电路(2),使点焊周期启动;在空压机(11)接电预压阶段开始后,单焊点控制电路(2)的“加压信号”返回到多焊点控制器(5),以一个低电平使多焊点执行器(6)中的SSR1接通,气阀QF1开始动作,进行第一个焊点的焊接;当维持阶段结束后“加压信号”又变回为高电平,多焊点执行器(6)SSR1截止,QF1复位,第一点焊接结束。由于“加压信号”在多焊点控制器(5)中还兼作移位寄存器电路(8)的CD4015时钟脉冲,故与此同时移位寄存器的(8)的CD4015A在“加压信号”的上升沿将其D端的高电位送到其Q0端,使Q0变为高电平,为多焊点执行器(6)的SSR2的导通作好了准备,至此完成了第2个焊点点位的移位。休止阶段完成后,由于“启动信号”仍处于高电平,所以单焊点控制电路(2)进入连点状态,“加压信号”又变低,多焊点执行器(6)的气阀QF2开始工作,进入第2点的焊接周期。上述过程依次重复,直至所有点位全部焊完。现以8点焊机为例,在8个焊点的焊接全部结束后,移位寄存器电路(8)的B的“Q3”端变为高电平,使集成触发器电路(7)的CD4043中1#R-S触发器置位,接着1#R-S的Q1输出的高电平使集成触发器电路(7)的CD4043的3#R-S触发器复位,使移位寄存器电路(8)的CD4015全部输出端清零。3#R-S触发器的复位撤消了输送给单焊点控制电路(2)启动信号,从而使移位寄存器电路(8)退出连点状态,整个焊接过程就此结束。点位选择电路(9)中的虚线为点数选择跳线。当所需焊接的点数少于8个时,可通过连接相应的跳线实现,用于本专利技术多焊点点焊机内的多焊点控制器(5)输出电路数量的选取,如可选三点、或六点等焊点的焊接,以满足不同焊点的焊接的需要。联组电路(10)中的P1和P2为用于多焊点控制器(5)之间输出电路数量的扩展信号输出输入接口。如当需要焊接的点数超过8个时,可采用若干套相同的多焊点控制器(5),将其中第N套的P1端与第N-1套的P2端相连,将第N套的P2端与第N+1套的P1端相连,这样就可将其中的控制信号联组匹配,用于16、24、……等点数的多点焊的点焊需要。多焊点执行器(6)端点有一电源接口,以引入220V工作电源。权利要求1,一种多焊点点焊机,含有机体、单焊点控制电路、脚踏开关启动电路,机体侧设置有控制电路箱,控制电路箱内布置有单焊点控制电路,其特征在于,机体设置成柜式机架,柜式机架上置有多焊点执行器;控制电路箱内布置有多焊点控制器,多焊点控制器分别由导线与单焊点控制器,脚踏开关启动电路,多焊点执行器连接,所述的多焊点控制器由集成触发器电路,移位寄存器电路组成,集成触发器电路分别由导线与移位寄存器电路,单焊点控制器,脚踏开关启动电路,多焊点执行器连接,移位寄存器电路还由导线与多焊点执行器连接,用于将单焊点控制电源循环触发分配,构成多焊点控制电源,实现多焊点焊接。2,根据权利要求1所述的一种多焊点点焊机,其特征在于,多焊点控制器内设置有点位选择电路,其由导线分别与移位寄存器电路,多焊点执行器连接,用于控制输出焊点电位数的选择。3,根据权利要求1所述的一种多焊点点焊机,其特征在于,多焊点控制器内设置有联组电路,其由导线分别与集成触发器电路,移位寄存器电路连接,用于多焊点控制器之间输出焊点位数的扩展。4,根据权利要求1所述的一种多焊点点焊机,其特征在于,集成触发器电路为集成RS触发器。5,根据权利要求1所述的一种多焊点点焊机,其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多焊点点焊机,含有机体、单焊点控制电路、脚踏开关启动电路,机体侧设置有控制电路箱,控制电路箱内布置有单焊点控制电路,其特征在于,机体设置成柜式机架,柜式机架上置有多焊点执行器;控制电路箱内布置有多焊点控制器,多焊点控制器分别由导线与单焊点控制器,脚踏开关启动电路,多焊点执行器连接,所述的多焊点控制器由集成触发器电路,移位寄存器电路组成,集成触发器电路分别由导线与移位寄存器电路,单焊点控制器,脚踏开关启动电路,多焊点执行器连接,移位寄存器电路还由导线与多焊点执行器连接, 用于将单焊点控制电源循环触发分配,构成多焊点控制电源,实现多焊点焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:柳刚,蔡国余,范荣焕,
申请(专利权)人:天津大学,
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]
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