【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于洗煤后精煤浆或尾水的过滤系统领域，更具体涉及一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统。
技术介绍
现今用煤行业，为减少污染提高效率对使用的燃煤纯度都有一定要求，因此现今煤矿采集后都会对煤炭进行洗煤，通过洗煤将掺杂在矸石和泥土中的精煤分离出来，形成精煤浆和尾水。由于在洗煤时使用了煤油或柴油，使得精煤浆中掺杂有煤油或柴油，使得水分不易分离出去，进而导致在精煤过滤干燥过程中存在滤后含水率高、过滤效率低等问题。现今处理尾水的方法是，将尾水存储在水坝内，再对坝内尾水过滤，而现今采用的箱式过滤机或带式过滤机对尾水挤压过滤，然而箱式压滤机在挤压过滤过程中易堵塞过滤孔，滤后含水率高、过滤效率低下，导致尾水大量囤积、水坝占地面积大，而巨大的水坝不但增加了厂家的成本，而且存在一定的安全隐患。而带式过滤机也存在效率低下、滤后含水率高的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，是一种脱水效率高，滤后滤渣含水率低的脱水系统。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，...
【技术保护点】
一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，该系统包括预处理系统、浓缩过滤系统、脱水挤压系统、清水回收系统、污水回收系统和滤带清洗系统，滤液经预处理系统处理后进入浓缩过滤系统，浓缩过滤系统过滤掉滤液中绝大部分清水并将滤渣控制到不易流动状态，浓缩过滤系统中清水进入清水回收系统，滤渣进入脱水挤压系统，脱水挤压系统对滤渣进一步脱水并挤压，滤带清洗系统利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统和浓缩过滤系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中。
【技术特征摘要】
1.一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，该系统包括预处理系统、 浓缩过滤系统、脱水挤压系统、清水回收系统、污水回收系统和滤带清洗系统，滤液经预处理系统处理后进入浓缩过滤系统，浓缩过滤系统过滤掉滤液中绝大部分清水并将滤渣控制到不易流动状态，浓缩过滤系统中清水进入清水回收系统，滤渣进入脱水挤压系统，脱水挤压系统对滤渣进一步脱水并挤压，滤带清洗系统利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统和浓缩过滤系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中。2.根据权利要求1所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于， 所述预处理系统包括调理槽A2和絮凝槽Al。3.根据权利要求1所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于， 所述浓缩过滤系统包括滤带D1、带动滤带Dl逆时针旋转的驱动轮F2、从动带轮F1、从动带轮F3、张紧滤带Dl的伸缩带轮Gl、调整滤带Dl偏移量的调偏轮L1、起支撑滤带Dl及加强去水效果的齿耙组P1，齿耙组Pl设有孔可以过水且还可以搅动滤液，翻动滤渣以增强过滤效果。4.根据权利要求1所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于， 所述脱水挤压系统包括第一滤带运行系统、第二滤带运行系统、第三滤带运行系统、刮板、 真空脱水装置和挤压脱水装置。5.根据权利要求4所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述第一滤带运行系统包括滤带D2、驱动轮F7、从动带轮F4-F6、带...
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