污泥热干化干料仓安全控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种污泥热干化干料仓安全控制系统及控制方法，该系统设有在线仪表组，包括：在线温度传感器、在线压力变送器、在线氧含量探头、在线一氧化碳检测探头、测量干料仓内的料位高度的导波雷达料位计和在线料位开关；在干料仓内还设有氮气管路和自控阀门；设有PLC控制单元和上位计算机控制器；控制方法：1)微正压惰性环境控制；2)闷燃预警控制；3)料位控制；4)报警操作。本发明专利技术适用于污泥干料仓的安全控制，系统结构完善，监测数据完备，监控准确可靠；自动化程度高，操作简便，运行成本低；适于远程监控，便于纳入厂区整体监控管理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种污水处理设备
，具体是一种污泥热干化干料仓安全控制系统，用于储存污泥热干化干料仓库的安全控制，
技术介绍
在湿污泥的后续处置过程中，通常会以减量化、无害化和资源化为目的，通过热干化处理将80%含水率的湿污泥干化为含水率20%甚至5%以下的干颗粒。将污泥干颗粒产品储存于干料仓，是湿污泥干化生产线的最后一个环节。含水率过低的干颗粒粉尘浓度高，在存储过程中易出现闷燃的现象，同时亦存在爆炸的安全隐患，如果处理不当则会造成更大的安全事故和财产损失。针对这一问题，现有储存污泥干颗粒的干料仓一般都采取了一些安全措施，如安排专人看守，设置通风透气设施和防火器材等。但这些现有技术措施大都较为简单，安全保障和可靠性难以保障。随着污水处理的力度不加大，需要仓储的污泥热干化干料的量越来越大，干料仓的安全保障也越来越急迫，因此，特别需要提出一种结构完善，性能可靠，操作便捷，自动化程度高的干料仓安全控制系统，以有效保障干料仓的安全，同时也保障城市环境的安全。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提出一种，为本系统通过在干料仓中设置一氧化碳、氧气、温度、压力等在线仪表，实时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥热干化干料仓安全控制系统，其特征是：设有在线仪表组(1)，该在线仪表组包括：在线温度传感器、在线压力变送器、在线氧含量探头、在线一氧化碳检测探头、测量干料仓内的料位高度的导波雷达料位计和在线料位开关，该仪表组设置在干料仓的上部或顶部能进行有效检测的位置，每种仪表根据干料仓的容积大小，设置一个或多个，其中温度传感器均匀分布在干料仓侧壁，每个探头高度相隔5米，可根据用户需求和干料仓大小加减温度传感器个数；设有PLC控制单元(2)，该控制单元设有在线仪表组检测数据的处理电路模块，控制单元通过设置的输入电路模块与所述仪表组的每个在线仪表进行接收信号和控制连接；在干料仓内还设有控制调节执行部件(...

【技术特征摘要】
1.一种污泥热干化干料仓安全控制系统，其特征是设有在线仪表组(I)，该在线仪表组包括在线温度传感器、在线压力变送器、在线氧含量探头、在线一氧化碳检测探头、测量干料仓内的料位高度的导波雷达料位计和在线料位开关，该仪表组设置在干料仓的上部或顶部能进行有效检测的位置，每种仪表根据干料仓的容积大小，设置一个或多个，其中温度传感器均匀分布在干料仓侧壁，每个探头高度相隔5米，可根据用户需求和干料仓大小加减温度传感器个数；设有PLC控制单元(2)，该控制单元设有在线仪表组检测数据的处理电路模块，控制单元通过设置的输入电路模块与所述仪表组的每个在线仪表进行接收信号和控制连接；在干料仓内还设有控制调节执行部件(3):与氮气源连通的向干料仓内注入氮气的氮气管路和自控阀门；所述PLC通过设置的输出电路模块与该控制调节执行部件进行控制连接；另外设有声光报警器(21)，该报警器与PLC控制器进行控制连接。2.根据权利要求1所述的安全控制系统，其特征是所述PLC控制系统通过无线数传送装置(4)与设置的上位计算机控制器(5)进行无线信号和控制连接。3.利用权利要求1或2所述的安全控制系统进行安全控制的方法，其特征是包括以下控制和操作1)微正压惰性环境控制往干料仓内部注入惰性气体氮气代替空气，从而降低氧化剂氧气的含量，并且保持干料仓内与仓外呈微正压，以达到抑制爆炸的目的；具体步骤是(1)在PLC控制单元里设置氧含量高限值8%，干料仓内压力低限值0.5mbar ；(2)PLC控制单元从所述压力变送器获取干料仓内的气压信号，从含氧量探头获取干料仓内含氧量信号，当满足以下三个条件之一时，PLC控制单元启动二级报警信号，并且控制氮气管路上自控阀门启动，向干料仓内注入氮气，通过PID控制算法调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣兵，陆学兴，程庆，李童，
申请(专利权)人：北京百氏源环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：