本发明专利技术公开了一种单组份加热固化型丝印硅胶及其制备方法，本发明专利技术所述丝印硅胶使用操作方便、不易塞网、附着力强。所述方法有效地延长了丝印硅胶在室温下的表干时间，解决了传统单组份丝印硅胶的塞网问题，使用过程中通过加热成型固化赋予了单组份丝印硅胶和传统的双组份丝印硅胶相同的生产效率，而且具有优异的粘结强度，适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种丝印硅胶及其制备方法，尤其涉及。
技术介绍
丝印硅胶是一种通过丝网印刷，可以牢固地粘附于纺织品表面的特种硅胶。具有环保、可印套色、附着力好、强度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能优异、 无毒无害等特点。目前丝印硅胶有两种，一种为双组份丝印硅胶，需要A、B两种硅胶混合之后才能使用，且需要在120-160°C烘烤固化。另外一种是无需烘烤的单组分硅胶，在室温下6-10分钟即自然晾干。前者可以长时间使用不会出现塞网等现象，但需要烘烤，且对部分材质的布料或织物附着力较差。后者印刷后不需要烘烤，但是容易塞网，因此在印刷的时候要不断地更换硅胶，浪费较多，一般适用于不宜采用A、B硅胶的材质或织物的印刷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供，所述丝印硅胶使用操作方便、不易塞网、附着力强、适用范围广。本专利技术是通过以下技术方案予以实现的。一种单组份加热固化型丝印硅胶，所述丝印硅胶的组成成分按质量份计如下基料100份增塑剂3-40份 交联剂1-15份偶联剂O. 5-3份催化剂0-1份；所述的基料为将100份的α，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷和5_200份的填料加入到真空捏合机中，保持温度为100-150°C，真空度为O. 06-0. 095MPa下脱水共混30-200分钟得到。上述的一种单组份加热固化型丝印硅胶，其中，所述的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为1500-20000厘泊。上述的一种单组份加热固化型丝印硅胶，其中，所述的填料为纳米碳酸钙、气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、硅藻土、硅微粉和有机膨润土中的至少一种。上述的一种单组份加热固化型丝印硅胶，其中，所述的增塑剂为粘度在50-500里泊的甲基硅油、白油和烷氧基硅油中的至少一种。上述的一种单组份加热固化型丝印硅胶，其中，所述的交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅烷中的至少一种。上述的一种单组份加热固化型丝印硅胶，其中，所述的偶联剂为Y-氨丙基三乙氧基娃烧、N-β -氨乙基-Y -氨丙基二甲氧基娃烧、双(Y _ 二甲氧基甲娃烧基丙基)胺和 Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。上述的一种单组份加热固化型丝印硅胶，其中，所述的催化剂为钛酸异丙酯、钛酸丁酯、二(乙酰乙酸乙酯)二(异丙氧基)钛酸酯络合物和二(乙酰丙酮)二(异丙氧基) 钛酸酯络合物中的至少一种。一种单组份加热固化型丝印硅胶的制备方法，制备步骤如下将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和填料加入到真空捏合机中，保持温度为100-150°C，真空度为O. 06-0. 095MPa下脱水共混30-200分钟，冷却至室温得到基料，然后在室温下将基料、交联剂、偶联剂和增塑剂加入到高速分散的搅拌釜内进行搅拌混合，在真空度为 O. 06-0. 095MPa，转速为20-600rpm的条件下搅拌60-180分钟，然后再加入催化剂，在真空度为O. 06-0. 095MPa，转速为20-600rpm的条件下搅拌60-180分钟后出料，即可制得单组份加热固化型丝印硅胶。本专利技术所述丝印硅胶使用操作方便、不易塞网、附着力强。所述方法有效地延长了丝印硅胶在室温下的表干时间，解决了传统单组份丝印硅胶的塞网问题，使用过程中通过加热成型固化赋予了单组份丝印硅胶和传统的双组份丝印硅胶相同的生产效率，而且具有优异的粘结强度，适用范围更广。具体实施方式实施例1将α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷100份和纳米碳酸钙200份加入到真空捏合机中，保持温度为100°c，真空度为O. 06MPa下脱水共混120分钟，冷却至室温得到基料，然后在室温下将基料100份，甲基三丁酮肟基硅烷5份、乙烯基三丁酮肟基硅烷5份、Y -氨丙基三乙氧基硅烷2份和甲基硅油10份加入到高速分散的搅拌釜内搅拌混合，在真空度为 O. 06MPa，转速为IOOrpm的条件下搅拌120分钟，然后再加入二(乙酰乙酸乙酯)二(异丙氧基)钛酸酯络合物O. 01份，在真空度为O. 06MPa，转速为IOOrpm的条件下搅拌120分钟后出料，即可制得单组份加热固化型丝印硅胶。实施例2将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份和纳米碳酸钙5份加入到真空捏合机中， 保持温度为120°C，真空度为O. 06MPa下脱水共混30分钟，冷却至室温得到基料，然后在室温下将基料100份，甲基三丁酮肟基硅烷10份、Y -氨丙基三乙氧基硅烷O. 5份和甲基硅油3份加入到高速分散的搅拌爸内搅拌混合,在真空度为O. 06MPa,转速为20rpm的条件下搅拌60分钟，然后再加入二(乙酰乙酸乙酯)二(异丙氧基)钛酸酯络合物O.1份，在真空度为O. 06MPa,转速为IOOrpm的条件下搅拌120分钟后出料，即可制 得单组份加热固化型丝印硅胶。实施例3将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份和气相法白炭黑25份、硅藻土 50份加入到真空捏合机中，保持温度为120°C，真空度为O. 07MPa下脱水共混90分钟，冷却至室温得到基料，然后在室温下将基料100份，乙烯基二丁酮I亏基娃烧10份、N- β -氨乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷O. 9份和白油15份加入到高速分散的搅拌釜内搅拌混合，在真空度为 O. 07MPa，转速为200rpm的条件下搅拌120分钟，然后再加入钛酸异丙酯O. 3份，在真空度为O. 07MPa,转速为200rpm的条件下搅拌120分钟后出料，即可制得单组份加热固化型丝印硅胶。实施例4将α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷100份和硅微粉100份、有机膨润土 50份加入到真空捏合机中，保持温度为140°C，真空度为O. OSMPa下脱水共混150分钟，冷却至室温得到基料，然后在室温下将基料100份，甲基三丁酮肟基硅烷7份、苯基三丁酮肟基硅烷3 份、Y -氨丙基三乙氧基硅烷I份、双(Y -三甲氧基甲硅烷基丙基)胺1. 2份、甲基硅油15 份和烷氧基硅油15份加入到高速分散的搅拌釜内搅拌混合，在真空度为O. 08MPa，转速为 400rpm的条件下搅拌180分钟，然后再加入钛酸丁酯O.1份、二(乙酰乙酸乙酯)二(异丙氧基)钛酸酯络合物O.1份，在真空度为O. 08MPa,转速为400rpm的条件下搅拌180分钟后出料，即可制得单组份加热固化型丝印硅胶。实施例5将α，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷100份和沉淀法白炭黑80份、硅微粉120份加入到真空捏合机中，保持温度为150°C，真空度为O. 095MPa下脱水共混200分钟，冷却至室温得到基料，然后在室温下将基料100份，乙烯基三丁酮肟基硅烷10份、四丁酮肟基硅烷 5份、Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1. 5份、Ν-β-氨乙基-Y-氨丙基三甲氧基硅烷1. 5份、甲基硅油15份和白油25份加入到高速分散的搅拌釜内搅拌混合，在真空度为 O. 095MPa，转速为600rpm的条件下搅拌60分钟后出料，即可制得单组份加热固化型丝印硅胶。本专利技术所述丝印硅胶的性能指标如下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单组份加热固化型丝印硅胶，其特征在于，所述丝印硅胶的组成成分按质量份计如下：所述的基料为将100份的α，ω?二羟基聚二甲基硅氧烷和5?200份的填料加入到真空捏合机中，保持温度为100?150℃，真空度为0.06?0.095MPa下脱水共混30?200分钟得到。FDA0000269562511.jpg
【技术特征摘要】
1.一种单组份加热固化型丝印硅胶，其特征在于，所述丝印硅胶的组成成分按质量份计如下基料100份增塑剂3-40 份交联剂1-丄ο份偶联剂O. 5-3 份催化剂ο-1 份;所述的基料为将100份的a，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷和5-200份的填料加入到真空捏合机中，保持温度为100-150°C，真空度为O. 06-0. 095MPa下脱水共混30-200分钟得到。2.如权利要求1所述的一种单组份加热固化型丝印硅胶，其特征在于，所述的α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为1500-20000厘泊。3.如权利要求1所述的一种单组份加热固化型丝印硅胶，其特征在于，所述的填料为纳米碳酸钙、气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、硅藻土、硅微粉和有机膨润土中的至少一种。4.如权利要求1所述的一种单组份加热固化型丝印硅胶，其特征在于，所述的增塑剂为粘度在50-500里泊的甲基硅油、白油和烷氧基硅油中的至少一种。5.如权利要求1所述的一种单组份加热固化型丝印硅胶，其特征在于，所述的交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅烷中的至少一种。6.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：阚新宇，徐古月，
申请(专利权)人：江苏天辰硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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