浆纱快速打样机制造技术

本发明专利技术涉及一种浆纱快速打样机，其特征在于：该浆纱快速打样机包含外壳、浆液盒、烘燥箱和控制箱。外壳为长方体阶梯状，浆液盒固定在阶梯上，压纱杆上有两个滑轮，烘燥箱内有若干电热管和若干组滑轮及一排湿风扇，控制箱通过温度传感器监控烘干温度，并控制电热管数量。这样的设计简化了浆纱打样过程，节约了成本，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浆纱快速打样机。
技术介绍
随着社会的发展，人们对高档纺织面料的需求，纺织企业对纺织纤维新原料应用越来越广，但新原料纱线如果直接投入织造生产，则有可能织造生产时不顺利，其主要原因是新原料纱线上浆技术不过关。目前，企业或是相关技术部门要测试新原料纱线的上浆性能或是选用浆料时，所采用的方法是先在生产设备上将纱线浆好，再测试上浆效果并在相关织机上进行织造试验，这样的方法需要一整套的浆纱设备及测试仪器，且耗费的纱线量大，操作复杂，试验周期较长，试验成本高昂，并且如果产品无法令客户满意则造成巨大的浪费和损失。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供ー种操作简单，成本低廉，效率较高的浆纱快速打样机。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是 一种浆纱快速打样机，其创新点在于 所述浆纱快速打样机包含浆液盒、烘燥箱和控制箱； 所述浆液盒、烘燥箱和控制箱的位置关系所述浆液盒位于烘燥箱的进纱ロ处，控制箱与烘燥箱水平连接； 所述浆液盒包含盒体和压纱杆； 所述盒体与压纱杆的位置关系压纱杆的一端与盒体通过连接件铰链连接，另一端悬于盒体内； 所述盒体为规则形状的敞开盒； 所述压纱杆包含手柄和杆体，所述杆体与手柄固定连接；所述手柄一端与连接件铰链连接，连另一端悬空在盒外，连接件固定在盒体边沿；所述杆体两端各设有ー个滑轮，滑轮轴固定在杆体上且可以转动；沿滑轮纱线行进方向的ー侧有ー个穿纱圆环，圆环通过铁丝固定在连接件上； 所述烘燥箱为带活动门的长方体夹层保温箱，左侧箱体下端开有ー进纱ロ，右侧箱体上端开有ー出纱ロ ；箱体内靠近侧壁位置竖直方向装有若干电热管，箱内侧壁下端开有ー个小孔，小孔内设有ー个温度传感器，温度传感器位于箱内； 所述控制箱包括液晶显示屏、控制开关和内部芯片。进ー步地，所述烘燥箱出纱ロ位置设有ー张カ调节片，防止烘燥箱2内纱线因为速度不均而导致瞬间的松弛或紧绷。进ー步地，所述浆液盒内沿纱线行进方向滑轮的ー侧设有一个海绵吸附块，所述吸附块轴固定在盒体侧壁，吸附掉浆纱上多余的浆料，便于烘干，贴伏浆纱上毛羽。进ー步地，所述圆环的一侧设有一个带弹簧张カ转置的卡线环，所述卡线环固定在连接件上，防止烘燥箱2内纱线因为速度不均而导致瞬间的松弛或紧绷。进ー步地，所述烘燥箱箱内左右两侧各设有一条竖直支架，若干个滑轮轴固定在支架上，并可以自由转动，通过滑轮増加了纱线在烘干箱2内的穿纱距离，相应地增加了烘燥时间。进ー步地，所述烘燥箱上端开有ー圆孔，圆孔内设有ー风扇，排出烘燥箱2内的湿热空气，以保持烘燥箱2内较低的相対湿度，利于烘干浆纱。进ー步地，所述浆液盒的ー侧边沿有一表面光滑的垫片，避免纱线与浆液盒边沿直接接触，减少摩擦力。本专利技术的优点在于通过这样的设计，可以使纱线单纱上浆过程简化，且操作筒单，所需纱线及浆料很少，节约了成本，提高了效率，同时可快速进行新原料纱线上浆エ艺试验及新浆料上浆性能测试。附图说明图1是本专利技术浆纱快速打样机的正视图。图2是本专利技术浆纱快速打样机的去掉烘燥箱活动门的正视图。图3是本专利技术浆纱快速打样机的浆液盒的正面示意图。图4是本专利技术浆纱快速打样机的浆液盒的俯视图。图5是本专利技术浆纱快速打样机的控制箱的俯视图。具体实施例方式图1所示浆纱快速打样机包含浆液盒1、烘燥箱2和控制箱3。浆液盒I安置在烘燥箱2的进纱ロ位置，烘燥箱2和控制箱3水平固定连接在一起。如图3、4所示，浆液盒I包含盒体11和压纺杆12，盒体11是ー个规则形状的敞开盒，用于存放浆液。压纱杆12则由杆体14和手柄13构成，用于将纱线压在浆液中。手柄13与连接件21铰链连接，连接件21为ー个侧面为梯形的金属块，金属块下端开槽，卡接在盒体11的侧边上，并用螺母固定。杆体14在浆液盒内，两端分别有ー个滑轮17、18，两个滑轮轴固定在压纱杆两端且可以自由转动，滑轮可以减小纱线传动的阻力，并确定经纱上浆路线正确。滑轮上纱线行进方向的ー侧依次设有ー个穿线圆环19和ー个带弹簧张カ调节装置的卡线环20，圆环19用铁丝固定在连接件21上，卡线环轴固定在连接件21上。穿线圆环19和卡线环20都为上浆确定路径，卡线环20的弹簧张カ调节装置可以防止因纱线速度不均而导致的瞬间的松弛或紧绷。滑轮上纺纱行进方向的另ー侧依次设有海绵吸附块15和垫片16，海绵吸附块15为圆柱体海绵吸附块，通过ー根轴固定在盒体11两侧边缘的卡子上，垫片16为开槽的表面光滑的圆柱体，槽部卡接在盒体边沿。海绵吸附块15用于吸附掉多余的浆液，使纱线更易烘干，垫片16则避免纺线与盒体直接接触，减小摩擦力。如图2所示，烘燥箱2为带活动门的长方体夹层保温箱，可以防止箱内温度流失，提高烘燥效率。箱内靠近侧壁处竖直固定3根电热管33，箱内侧壁下端位置开有ー个小孔，小孔内设有一温度传感器35,温度传感器35位于烘燥箱2内部。箱内两侧各设有一条竖直支架32，支架上分别均匀分布5个滑轮31，左右两边滑轮位置上下错开且左边高于右边，通过滑轮増加了纱线在烘燥箱内的穿纱距离，提高了烘干效果。烘干箱2顶部开有ー个圆孔，其中设有风扇34，风扇向外排出烘干箱内的水蒸气，保持烘干箱的干燥。烘干箱左侧滑轮下端开有进纱ロ，烘干箱右侧滑轮上端开有出纱ロ。烘干箱2出纺ロ位置设有ー个张カ调节片3 6，张カ调节片一端固定在出纺ロ处，另一端悬空，呈水平方向。张カ调节片3 6可以防止因纱线速度不均而导致的瞬间的松弛或紧绷。如图5所示，控制箱4负责各部件的供电，内部芯片把温度传感器35的温度信息在显示屏42上显示，显示屏42在控制箱上表面。显示屏42两边各有两个控制开关41，分别对应三更电热管和风扇。可以根据温度来选择开启电热管的数量。使用时，纺纱线从压纺杆卡线圆环20穿入，并依次穿过圆环19、滑轮17、滑轮18、吸附块15和垫片16从进纺ロ穿入烘干箱2。在箱内呈之字形穿过5组滑31轮并从出纺ロ穿出。纺线在烘干箱2内烘干时，常用一根电热管，可根据实际情况选用两根或三根。烘干后的纺纱从出纺ロ穿出并穿过张カ调节片36，然后送入绕纱机绕好。这样简化了浆纱打样的过程，节约了成本，提高了效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆纱快速打样机，其特征在于：所述浆纱快速打样机包含浆液盒（1）、烘燥箱（2）和控制箱（3）；所述浆液盒（1）、烘燥箱（2）和控制箱（3）的位置关系：所述浆液盒（1）位于烘燥箱（2）的进纱口处，控制箱（3）与烘燥箱水平连接；所述浆液盒（1）包含盒体（11）和压纱杆（12）；所述盒体（11）与压纱杆（12）的位置关系：压纱杆（12）的一端与盒体（11）通过连接件铰链连接，另一端悬于盒体（11）内；所述盒体（11）为规则形状的敞开盒；所述压纱杆（12）包含手柄（13）和杆体（14），所述杆体与手柄固定连接；所述手柄（13）一端与连接件（21）铰链连接，连另一端悬空在盒外，连接件（21）固定在盒体（11）边沿；所述杆体（14）两端各设有一个滑轮（17）、（18），滑轮（17）、（18）轴固定在杆体（14）上且可以转动；沿滑轮纱线行进方向的一侧有一个穿纱圆环（19），圆环（19）通过铁丝固定在连接件（21）上；所述烘燥箱（3）为带活动门的长方体夹层保温箱，左侧箱体下端开有一进纱口，右侧箱体上端开有一出纱口；箱体内靠近侧壁位置竖直方向装有若干电热丝管（33），箱内侧壁下端开有一个小孔，小孔内设有一个温度传感器（35），温度传感器位于箱内；?所述控制箱（4）包括液晶显示屏（42）、控制开关（41）和内部芯片。...

【技术特征摘要】
1.一种浆纱快速打样机，其特征在于 所述浆纱快速打样机包含浆液盒(I)、烘燥箱(2 )和控制箱(3 ); 所述浆液盒(I)、烘燥箱(2)和控制箱(3)的位置关系所述浆液盒(I)位于烘燥箱(2)的进纱口处，控制箱(3)与烘燥箱水平连接； 所述浆液盒(I)包含盒体(11)和压纱杆(12 ); 所述盒体(11)与压纱杆(12 )的位置关系压纱杆(12 )的一端与盒体(11)通过连接件铰链连接，另一端悬于盒体(11)内； 所述盒体(11)为规则形状的敞开盒； 所述压纱杆(12)包含手柄(13)和杆体(14)，所述杆体与手柄固定连接；所述手柄(13)一端与连接件(21)铰链连接，连另一端悬空在盒外，连接件(21)固定在盒体(11)边沿；所述杆体(14 )两端各设有一个滑轮(17 )、( 18 )，滑轮(17 )、( 18 )轴固定在杆体(14 )上且可以转动；沿滑轮纱线行进方向的一侧有一个穿纱圆环(19)，圆环(19)通过铁丝固定在连接件(21)上； 所述烘燥箱(3)为带活动门的长方体夹层保温箱，左侧箱体下端开有一进纱口，右侧箱体上端开有一出纱口 ；箱体内靠近侧壁位置竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿建新，陈栋，蔡永东，周祥，
申请(专利权)人：南通纺织职业技术学院，
类型：发明
国别省市：