一种连续式保护气氛加热高压气淬炉制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式保护气氛加热高压气淬炉，其特征在于，包括连续式保护气氛加热炉，保护气氛加热炉包括真空换气前室、加热区和保温区，连续式保护气氛加热炉的保温区密封连接高压气淬室，高压气淬室密封连接真空换气出料室。真空换气前室的作用是避免空气进入加热区，并缩短换气时间，降低氮气消耗。加热室和保温区为保护气氛加热炉，保护气可以是氮甲醇气氛或者氮气加氨裂解气。真空换气出料室的作用是防止空气进入高压气淬室。本发明专利技术能够降低设备投资成本和能耗，提高高压气淬淬火烈度；提高设备自动化程度，降低劳动强度和人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种连续式保护气氛加热高压气淬炉。
技术介绍
目前对于变形和清洁度要求较高的低碳合金钢渗碳零件的热处理采用以下方法第一歩在气氛炉渗碳后在再保护气氛下缓冷，或者在真空炉中进行低压渗碳之后缓冷或气淬(加高温回火)；第二歩进行精加工；第三歩再到真空炉中进行高压气淬。第三步ー般所用的都是单炉次处理的单室真空炉，參照图1所示。采用真空炉的缺点是真空炉设备成本较高；加热室一起被反复加热和冷却，因而能耗大；单室炉因装炉量较大使エ件的淬火烈度不够，只能降低装炉量，实际效率不高。淬火烈度要求高时，也有采用双室真空炉的。但由于真空炉加热系统和耐火材料在高温下不能见空气，故均采用单门进出料的方式。一般冷室(气淬室)开门，加热室在冷室后面，中门为真空和高压密封。该结构的缺点是冷热室轮流工作，气淬时加热室闲置，但必须维持高温和真空度，故设备利用率低，能耗高。另ー种双室炉是加热室开门，气淬室在后面。气淬后零件须从加热室出炉，故出炉前加热室也必须降温。即除冷热室利用率低外，加热室与单室炉一祥，也是反复加热与冷却的，故能耗更高。另外双室炉结构复杂，两道门都必须真空密封和高压密封。后室还须设置检修门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式保护气氛加热高压气淬炉，其特征在于，包括连续式保护气氛加热炉，保护气氛加热炉包括真空换气前室(4)、加热区(6)和保温区(10)，连续式保护气氛加热炉的保温区(10)密封连接高压气淬室(14)，高压气淬室(14)密封连接真空换气出料室(15)。

【技术特征摘要】
1.一种连续式保护气氛加热高压气淬炉，其特征在于，包括连续式保护气氛加热炉，保护气氛加热炉包括真空换气前室(4)、加热区(6)和保温区(10)，连续式保护气氛加热炉的保温区(10)密封连接高压气淬室(14)，高压气淬室(14)密封连接真空换气出料室(15)。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯耀潮，曾爱群，
申请(专利权)人：上海汇森益发工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：