研磨重质碳酸钙用分散剂及其合成方法和应用技术

技术编号:8559085 阅读:270 留言:0更新日期:2013-04-10 23:03
本发明专利技术涉及一种研磨重质碳酸钙用分散剂及其合成方法和应用。该方法包括:将水、丙烯酸、共聚单体X、共聚单体Y混合,再加入引发体系的还原剂配成滴加液A;将水和引发体系氧化剂配成滴加液B;将30-45%的碱液作为滴加液C;将适量水加入到反应器中,升温到70-80℃;将溶液A、B、C采取滴加的方式加入到反应器中完成聚合反应;向聚合反应产物中加入有机胺类化合物调节pH为6.5-7.5,反应1-2小时;将反应液升温到90-95℃后,加入磷酸酯化剂,反应2-3小时,降温至40℃以下,获得研磨重质碳酸钙用分散剂。本发明专利技术分散剂保证了研磨浆钙粒径分布窄的特性,同时克服了随着研磨的不断进行出现的黏度偏大的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分散剂,特别是涉及一种用于研磨重质碳酸钙的分散剂及其合成方法和应用。
技术介绍
在造纸工业中,重质碳酸钙作为填料用于涂布纸当中,可以赋予白度,反光度,不透明度等。而一定细度重质碳酸钙还能保证涂布涂料粘度的稳定性及涂布过程的顺利进行等。例如98级重质碳酸钙(粒径< 2 ii m的碳酸钙含量在98%以上),其中含量高(固含量在75%左右),分布窄(粒径在I y m至2 y m之间)的碳酸钙,对提升纸张各项性能尤为重要。目前,用于研磨碳酸钙的分散剂,主要以聚丙烯酸钠盐为主,或是以丙烯酸单体为主和其它单体共聚合成,这些单体往往含有羧基、磺酸基等功能基团。例如申请号201010617634. 3的一种新型分散剂及其制备方法和应用;申请号200910196773. 0的研磨超细重质碳酸钙用分散剂及其制备方法申请号200910196771.1的研磨超细重质碳酸钙用分散剂及其制备方法。然而在使用现有分散剂研磨98级碳酸钙时,普遍存在浆钙粒径分布较宽,随着研磨的不断进行出现黏度偏大等现象,直接影响涂布涂料的顺利进行,甚至会影响到纸张的基本性能。 专利技术内容本专利技术要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨重质碳酸钙用分散剂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将水、丙烯酸、共聚单体X、共聚单体Y混合,再加入引发体系的还原剂配成滴加液A,其中溶液A中丙烯酸重量含量为20?50%,共聚单体X重量含量为10?15%,共聚单体Y重量含量为5?8%,还原剂重量含量为0.5?5%;(2)将水和引发体系氧化剂配成滴加液B,其中溶液B中氧化剂的质量浓度为5?10%;(3)将质量浓度为30?45%的碱液作为滴加液C;(4)将适量水加入到反应器中,其中加入水量占步骤(1)、(2)、(4)中总水量的43.5?47.7%,升温到70?80℃;(5)将溶液A、B、C在70?80℃、2?4小时内采取滴加的方...

【技术特征摘要】
1.一种研磨重质碳酸钙用分散剂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤 (1)将水、丙烯酸、共聚单体X、共聚单体Y混合,再加入引发体系的还原剂配成滴加液A,其中溶液A中丙烯酸重量含量为20-50%,共聚单体X重量含量为10-15%,共聚单体Y重量含量为5-8%,还原剂重量含量为O. 5-5% ; (2)将水和引发体系氧化剂配成滴加液B,其中溶液B中氧化剂的质量浓度为5-10%; (3)将质量浓度为30-45%的碱液作为滴加液C; (4)将适量水加入到反应器中,其中加入水量占步骤(1)、(2)、(4)中总水量的43. 5-47. 7%,升温到 70-80 0C ; (5)将溶液A、B、C在70-80°C、2-4小时内采取滴加的方式加入到步骤(4)的反应器中完成聚合反应; (6)向步骤(5)得到的聚合反应产物中加入有机胺类化合物调节pH为6.5-7. 5,反应1-2小时; (7)将步骤(6)的反应液升温到90-95°C后,加入磷酸酯化剂,磷酸酯化剂的加入量为共聚单体总重量的O. 5-3%,反应2-3小时,降温至40°C以下,获得研磨重质碳酸钙用分散剂。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷得定董辉阳孙睢州
申请(专利权)人:永港伟方北京科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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