本发明专利技术公开了一种生物相容型超分散剂的制备方法,属于超分散剂制备技术领域。本发明专利技术将甘油、蔗糖等混合水浴加热,抽真空后保温反应,滴加环氧氯丙烷水浴反应,过滤得滤液,与柠檬酸溶液混合,过滤得滤液,浓缩制得改性基液,与ε‑己内酯等油浴加热,过滤得滤液,静置得生物相容型超分散剂。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术制备步骤简单,所得产品生物相容性好,分散稳定性高,安全环保无毒;在酸性条件下,保护层无变薄现象发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生物相容型超分散剂的制备方法,属于超分散剂制备
技术介绍
超分散剂又名超级分散剂,一种特殊的表面活性剂,分子结构含有两个在溶解性和极性上相对的基团,其中一个是较短的极性基,称为亲水基,其分子结构特点使其很容易定向排列在物质表面或两相界面上,降低界面张力,对水性分散体系有很好的分散效果。传统分散剂其分子结构存在某些局限性:亲水基团在极性较低或非极性的颗粒表面结合不牢靠,易解吸而导致分散后离子的重新絮凝;亲油基团不具备足够的碳链长度,不能在非水性分散体系中产生足够多的空间位阻效应起到稳定作用。为了克服传统分散剂在非水分散体系中的局限性,开发了一类新型的超分散剂,对非水体系有独特的分散效果,它的主要特点是:快速充分地润湿颗粒,缩短达到合格颗粒细度的研磨时间;可大幅度提高研磨基料中的固体颗粒含量,节省加工设备与加工能耗;分散均匀,从而使分散体系的最终使用性能显著提高。超分散剂分散性能优异,使其在涂料、油墨、颜料、陶瓷、农药等
中的应用研究日趋活跃。目前,已有的超分散剂,从分子结构来分,有无规共聚物、嵌段共聚物和梳状(接枝)共聚物。从极性单体来分,主要有羧酸类聚合物[聚丙烯酸(酯)、马来酸(酯)及其衍生物]、非离子型聚合物(聚氧乙烯醚)以及天然高分子(淀粉、明胶等)衍生物。近年来,在涂料、油墨、颜料领域研究逐年增多。但现有超分散剂其生物相容性差,代谢产物具有毒性,且在酸性条件下,分散剂形成的保护层变薄,导致其分散稳定性下降。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对现有超分散剂其生物相容性差,代谢产物具有毒性,且在酸性条件下,分散剂形成的保护层变薄,导致其分散稳定性下降的弊端,提供了一种将甘油、蔗糖等混合水浴加热,抽真空后保温反应,滴加环氧氯丙烷水浴反应,过滤得滤液,与柠檬酸溶液混合,过滤得滤液,浓缩制得改性基液,与ε-己内酯等油浴加热,过滤得滤液,静置得生物相容型超分散剂的方法。本专利技术制备步骤简单,所得产品生物相容性好,分散稳定性高,安全环保无毒;在酸性条件下,保护层无变薄现象发生。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下所述的技术方案是:(1)按重量份数计,分别称量45~50份甘油、10~15份蔗糖和2~3份草木灰置于三口烧瓶中,对三口烧瓶通氮气排除空气后,在氮气气氛下,将三口烧瓶置于65~70℃下水浴加热10~15min,随后对三口烧瓶抽真空至15~20Pa,保温反应1~2h;(2)待保温反应完成后,用高压泵将占上述甘油质量50%的环氧氯丙烷滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为10~15min,待滴加完成后,控制真空度为0.05~0.06MPa,在75~80℃下水浴加热反应1~2h;(3)待水浴加热完成后,对三口烧瓶通入空气至常压,过滤并收集滤液,按质量比1:2,将滤液与质量浓度10%柠檬酸溶液,于室温下搅拌混合1~2h后,过滤并收集滤液,在65~70℃下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性基液;(4)按重量份数计,分别称量45~50份ε-己内酯、10~15份上述制备的改性基液和5~8份钛酸四丁酯置于三口烧瓶中,通氮气排除空气后,在175~185℃下油浴加热1~2h,随后停止加热,静置冷却至室温后,过滤并收集滤液,静置6~8h,即可制备得一种生物相容型超分散剂。本专利技术的应用方法:将本专利技术制得的生物相容型超分散剂添加于涂料中,添加量为涂料总质量的0.8~1.2%,启用磁力搅拌器混合1~2h即可,可有效提高涂料的光泽和着色强度,增强皂洗牢度。该超分散剂分散稳定性高,安全环保无毒,在酸性条件下使用,分散剂形成的保护层无变薄现象发生,值得推广与使用。本专利技术与其他方法相比,有益技术效果是:(1)本专利技术制备步骤简单,所得产品生物相容性好,分散率高达95.3%,且安全环保无毒;(2)本专利技术制备的超分散剂在酸性条件下,分散剂形成的保护层无变薄现象发生。具体实施方式首先按重量份数计,分别称量45~50份甘油、10~15份蔗糖和2~3份草木灰置于三口烧瓶中,对三口烧瓶通氮气排除空气后,在氮气气氛下,将三口烧瓶置于65~70℃下水浴加热10~15min,随后对三口烧瓶抽真空至15~20Pa,保温反应1~2h;然后待保温反应完成后,用高压泵将占上述甘油质量50%的环氧氯丙烷滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为10~15min,待滴加完成后,控制真空度为0.05~0.06MPa,在75~80℃下水浴加热反应1~2h;再待水浴加热完成后,对三口烧瓶通入空气至常压,过滤并收集滤液,按质量比1:2,将滤液与质量浓度10%柠檬酸溶液,于室温下搅拌混合1~2h后,过滤并收集滤液,在65~70℃下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性基液;最后按重量份数计,分别称量45~50份ε-己内酯、10~15份上述制备的改性基液和5~8份钛酸四丁酯置于三口烧瓶中,通氮气排除空气后,在175~185℃下油浴加热1~2h,随后停止加热,静置冷却至室温后,过滤并收集滤液,静置6~8h,即可制备得一种生物相容型超分散剂。实例1首先按重量份数计,分别称量45份甘油、10份蔗糖和2份草木灰置于三口烧瓶中,对三口烧瓶通氮气排除空气后,在氮气气氛下,将三口烧瓶置于65℃下水浴加热10min,随后对三口烧瓶抽真空至15Pa,保温反应1h;然后待保温反应完成后,用高压泵将占上述甘油质量50%的环氧氯丙烷滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为10min,待滴加完成后,控制真空度为0.05MPa,在75℃下水浴加热反应1h;再待水浴加热完成后,对三口烧瓶通入空气至常压,过滤并收集滤液,按质量比1:2,将滤液与质量浓度10%柠檬酸溶液,于室温下搅拌混合1h后,过滤并收集滤液,在65℃下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性基液;最后按重量份数计,分别称量45份ε-己内酯、10份上述制备的改性基液和5份钛酸四丁酯置于三口烧瓶中,通氮气排除空气后,在175℃下油浴加热1h,随后停止加热,静置冷却至室温后,过滤并收集滤液,静置6h,即可制备得一种生物相容型超分散剂。将本专利技术制得的生物相容型超分散剂添加于涂料中,添加量为涂料总质量的0.8%,启用磁力搅拌器混合1h即可,可有效提高涂料的光泽和着色强度,增强皂洗牢度。该超分散剂分散稳定性高,安全环保无毒,在酸性条件下使用,保护层无变薄现象发生,值得推广与使用。实例2首先按重量份数计,分别称量48份甘油、13份蔗糖和3份草木灰置于三口烧瓶中,对三口烧瓶通氮气排除空气后,在氮气气氛下,将三口烧瓶置于68℃下水浴加热13min,随后对三口烧瓶抽真空至18Pa,保温反应2h;然后待保温反应完成后,用高压泵将占上述甘油质量50%的环氧氯丙烷滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为13min,待滴加完成后,控制真空度为0.06MPa,在78℃下水浴加热反应2h;再待水浴加热完成后,对三口烧瓶通入空气至常压,过滤并收集滤液,按质量比1:2,将滤液与质量浓度10%柠檬酸溶液,于室温下搅拌混合2h后,过滤并收集滤液,在68℃下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性基液;最后按重量份数计,分别称量48份ε-己内酯、13份上述制备的改性基液和7份钛酸四丁酯置于三口烧瓶中,通氮气排除空气后,在180℃下油浴加热2h,随后停止加热,静置冷却至室本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物相容型超分散剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,分别称量45~50份甘油、10~15份蔗糖和2~3份草木灰置于三口烧瓶中,对三口烧瓶通氮气排除空气后,在氮气气氛下,将三口烧瓶置于65~70℃下水浴加热10~15min,随后对三口烧瓶抽真空至15~20Pa,保温反应1~2h;(2)待保温反应完成后,用高压泵将占上述甘油质量50%的环氧氯丙烷滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为10~15min,待滴加完成后,控制真空度为0.05~0.06MPa,在75~80℃下水浴加热反应1~2h;(3)待水浴加热完成后,对三口烧瓶通入空气至常压,过滤并收集滤液,按质量比1:2,将滤液与质量浓度10%柠檬酸溶液,于室温下搅拌混合1~2h后,过滤并收集滤液,在65~70℃下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性基液;(4)按重量份数计,分别称量45~50份ε‑己内酯、10~15份上述制备的改性基液和5~8份钛酸四丁酯置于三口烧瓶中,通氮气排除空气后,在175~185℃下油浴加热1~2h,随后停止加热,静置冷却至室温后,过滤并收集滤液,静置6~8h,即可制备得一种生物相容型超分散剂。
【技术特征摘要】
1.一种生物相容型超分散剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,分别称量45~50份甘油、10~15份蔗糖和2~3份草木灰置于三口烧瓶中,对三口烧瓶通氮气排除空气后,在氮气气氛下,将三口烧瓶置于65~70℃下水浴加热10~15min,随后对三口烧瓶抽真空至15~20Pa,保温反应1~2h;(2)待保温反应完成后,用高压泵将占上述甘油质量50%的环氧氯丙烷滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为10~15min,待滴加完成后,控制真空度为0.05~0.06MPa,在75~80℃下水浴加热...
【专利技术属性】
技术研发人员:周荣,邹宇帆,蒋玉芳,
申请(专利权)人:周荣,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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