【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑材料
，具体涉及一种新型的一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖及其生产方法。
技术介绍
微晶玻璃陶瓷复合砖是以陶瓷材料为基体，在特定的工艺技术条件下将微晶玻璃复合在陶瓷基体上的新型高档建筑装饰材料。由于微晶玻璃比陶瓷更有优异的性能，如花色丰富、质感强、易清洁等，因此，在国内高端消费市场和国际第一世界国家市场上极受欢迎，市场发展空间极大。目前，国内主要是采用二次烧成和一次烧成的工艺生产微晶玻璃陶瓷复合砖，但二次烧成的缺陷是1、能耗高；2、微晶玻璃层较厚；3、容易变形开裂。一次烧成工艺生产的微晶玻璃陶瓷复合砖存在熔块细粉料无法回收、布料复杂、花色图案单一、细节不够丰富等不足。目前市场上的一次烧成微晶玻璃复合板(ZL 200810029147. 8)的方法是采用布料系统将各种不同颜色的微晶玻璃粉料一起混合做面料，再布一层陶瓷坯体粉料做底料，一起压制成型，并一次烧结晶化。该方法虽然能生产出具有微晶玻璃质感、类似陶瓷微粉砖装饰效果的微晶陶瓷复合板，但是花色图案太过单一，细节不够丰富。或另一种制备工艺(ZL200710052659.1)，该工艺是将表面被陶瓷料包裹的母玻璃颗粒均匀铺布在压砖机模腔底部，再将陶瓷粉料注入并填满压砖机模腔，压制成复合板生坯，再经干燥烧成。该方法能达到复合板表层的微晶玻璃相含量高的特点，但是装饰效果普通，无法达到陶瓷产品要求的个性化、花色丰富、色彩与纹理逼真的效果。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供，旨在解决目前微晶玻璃陶瓷材料烧制能耗高、生产效率低、花色单一...
【技术保护点】
一种一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖的生产方法，其特征在于，所述一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖包括坯体和依次设置在所述坯体上的底釉层、有色微晶层；所述有色微晶层由透明微晶层和悬浮在所述透明微晶层中的有色晶核颗粒组成；所述一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖的生产方法包括如下步骤：S1、坯体加工：将多种具有存在于坯体中的元素的原料进行混合后进行球磨；将球磨后的原料搅拌24?48h；干燥造粒，均化24?48h，压制成型，将成型好的砖坯干燥，得到坯体；S2、施底釉：对干燥好的坯体施一层白色底釉；S3、辊筒印花；S4、将粘结剂均匀施于坯体表面；S5、施透明微晶干粒和有色晶核颗粒：将透明微晶干粒和有色晶核颗粒混合后均匀施于坯体表面形成微晶干粒层；S6、喷固定剂：将用于进一步固定有色微晶层的液体固定剂施于所述有色微晶层上；S7、进窑烧制，一次烧成复合；S8、经抛光、磨边工艺后制得成品。
【技术特征摘要】
1.一种一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖的生产方法，其特征在于，所述一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖包括坯体和依次设置在所述坯体上的底釉层、有色微晶层；所述有色微晶层由透明微晶层和悬浮在所述透明微晶层中的有色晶核颗粒组成；所述一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖的生产方法包括如下步骤51、坯体加工将多种具有存在于坯体中的元素的原料进行混合后进行球磨；将球磨后的原料搅拌24-48h ;干燥造粒，均化24-48h，压制成型，将成型好的砖坯干燥，得到坯体；52、施底釉对干燥好的坯体施一层白色底釉；53、辊筒印花；54、将粘结剂均勻施于还体表面；55、施透明微晶干粒和有色晶核颗粒将透明微晶干粒和有色晶核颗粒混合后均匀施于坯体表面形成微晶干粒层；56、喷固定剂将用于进一步固定有色微晶层的液体固定剂施于所述有色微晶层上；57、进窑烧制，一次烧成复合；58、经抛光、磨边工艺后制得成品。2.根据权利要求1所述的一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖的生产方法，其特征在于，所述坯体的成分，按重量百分比计，包括3.根据权利要求1所述的一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖的生产方法，其特征在于，所述白色底釉的成分，按重量百分比计，包括4.根据权利要求1所述的一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖的生产方法，其特征在于，所述透明微晶干粒的成分，按重量百分比计，包括5.根据权利要求1所述的一次烧成有色微晶玻璃陶瓷复合砖的生产方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑树龙，沙露，梁耀龙，李航，
申请(专利权)人：佛山欧神诺陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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