【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆管加工领域，特别是涉及一种圆光管加工工艺。
技术介绍
管道及其安装连接技术在日常生活中和工业中广泛使用，管道连接配件随着技术 的发展不断得到创新和完善，现今的管道连接器结构复杂，尺寸和孔位精度要求高，传统的 加工工艺涉及到多次定位，存在着定位误差，达不到设计要求，加工工艺繁琐，合格率低，生 产效率低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种圆光管加工工艺，能够减少加工难度，使 用专用的工装提高加工精度，提升了产品合格率和生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种圆光管加工工艺， 包括第一步，下料在锯床上将原料按照图纸尺寸锯割成小段圆管；第二步，粗车在数控 车床上粗车圆管的端面、外圆和内孔；第三步，精车用芯棒定位，在车床上精车圆管的外 圆到设计尺寸；第四步，精镗按图纸要求精镗圆管的内孔；第五步，精铣用专用工装装夹 圆管，在数控机床上精铣侧边孔和定位孔；第六步，去毛刺攻螺纹给定位孔攻螺纹并去除 内部所有翻边毛刺。优选的是，所述粗车包括粗车(I)和粗车(2)，所述粗车(I)在数控车床上按图纸 尺寸车外圆和镗内孔；所述粗车(2)按图纸尺寸在数控车床上车端面、外圆和镗内孔。优选的是，所述精键包括精键(I)包括精Il (2),所述精Il (I)夹外圆定位，精Il内 孔；所述精镗(2)将圆管调头车端面，按图纸要求精镗内孔。本专利技术的有益效果是本专利技术减小了圆光管加工难度，提高了生产效率，由于使用 了专用的工装，从而提闻了加工精度，提升了广品合格率。附图说明图1是本专利技术一种圆光管加工工艺中下料工序后工件的示意图...
【技术保护点】
一种圆光管加工工艺，其特征在于，包括：第一步，下料：在锯床上将原料按照图纸尺寸锯割成小段圆管；第二步，粗车：在数控车床上粗车圆管的端面、外圆和内孔；第三步，精车：用芯棒定位，在车床上精车圆管的外圆到设计尺寸；第四步，精镗：按图纸要求精镗圆管的内孔；第五步，精铣：用专用工装装夹圆管，在数控机床上精铣侧边孔和定位孔；第六步，去毛刺攻螺纹：给定位孔攻螺纹并去除内部所有翻边毛刺。
【技术特征摘要】
1.一种圆光管加工工艺，其特征在于，包括第一步，下料在锯床上将原料按照图纸尺寸锯割成小段圆管；第二步，粗车在数控车床上粗车圆管的端面、外圆和内孔；第三步，精车用芯棒定位，在车床上精车圆管的外圆到设计尺寸；第四步，精镗按图纸要求精镗圆管的内孔；第五步，精铣用专用工装装夹圆管，在数控机床上精铣侧边孔和定位孔;第六步,去毛刺攻螺纹给定位孔攻螺纹并去除内部所有翻边毛刺。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：高俊，邵光勇，
申请(专利权)人：苏州市意可机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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