一种新型旋转加热器制造技术

技术编号:8555386 阅读:416 留言:0更新日期:2013-04-07 18:47
本实用新型专利技术公开了一种新型旋转加热器,包括设有加热腔的座体、设于所述加热腔各个侧壁及底面中的加热灯管及温度传感器、以及设于所述加热腔中且与加热腔各个侧壁平行的弹性支撑件,所述弹性支撑件在加热过程中紧固受热件,且所述弹性支撑件在加热灯管及温度传感器的位置处开有通槽;所述新型旋转加热器在所述座体的底端设有与旋转设备连接的旋转接头。本实用新型专利技术通过设于加热腔侧壁及底面的加热灯管的直接加热同时通过光线照射进行坩埚质量及涂层检测,减少能耗的同时更直观、准确及快速的检测,且大大减少工人的劳动强度,避免了坩埚破损的可能性;加之通过温度传感器进行实时温度监控,使得大大提高生产效率,降低生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热装置,尤其是一种新型旋转加热器
技术介绍
坩埚是一种用石英砂材料铸造的埚,适用于超高温度的溶液的蒸发、浓缩或结晶,或者灼烧固体物质。坩埚涂层是一种能有效附着在坩埚表面的氮化硅混合物。坩埚质量检测(即裂纹等)及涂层检测是坩埚铸锭工段不可缺少的工序,常规的坩埚质量检测是人工用强光手电筒照射坩埚侧壁进行质量检测,然后翻转坩埚底部进行坩埚底部的检测;之后将坩埚置于加热器中进行传导加热,坩埚加热到一定温度后(使用红外探测仪进行温度的测量)进行涂层喷涂,然后再进行坩埚涂层的检测,其检测方式与坩埚质量检测一致。现有的坩埚质量检测及涂层检测及坩埚加热存在如下诸多缺陷一是在坩埚质量检测及涂层检测中需要翻转坩埚,而坩埚本身较重,如此增加了工人的工作强度且存在坩埚翻转过程破损的可能性;二是喷涂涂层时由于有氮化硅粉尘的存在,导致涂层检测的难度增加,如果等待粉尘减少则检测时间务必延长;三是间接传导加热,部分热量消耗在加热器的侧壁上,增加烫伤工人的几率;四是使用红外探测仪进行温度测量无法进行实时温度监测。上述种种缺陷导致坩埚质量检测及涂层喷涂及检测工序的生产效率过低,能耗浪费过大,以至于生产成本较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种灯光直接加热同时通过光线照射进行坩埚质量及涂层检测且实时监控温度的新型旋转加热器。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是一种新型旋转加热器包括设有加热腔的座体、设于所述加热腔各个侧壁及底面中的加热灯管、设于所述加热腔各个侧壁及底面中的温度传感器、以及设于所述加热腔中且与加热腔各个侧壁平行的弹性支撑件,所述弹性支撑件在加热过程中紧固受热件,且所述弹性支撑件在加热灯管及温度传感器的位置处开有通槽;所述新型旋转加热器在所述座体的底端设有与旋转设备连接的旋转接头。作为对新型旋转加热器的改进,所述温度传感器设于所述加热腔侧壁及底面的中心处。作为对新型旋转加热器的进一步改进,所述加热灯管带有“V”型灯罩。作为对新型旋转加热器的进一步改进,所述灯罩的内表面涂有反光层。作为对新型旋转加热器的进一步改进,所述座体的其中一个长边侧壁或一个宽边侧壁上设有间隙调整装置,所述间隙调整装置与弹性支撑件连接,用于调整弹性支撑件使弹性支撑件在加热过程中紧固受热件;所述间隙调整装置包括气缸、设于所述气缸两侧的平衡杆、以及套装所述气缸与平衡杆的平衡座,所述平衡座固设于所述座体侧壁的外表面,所述气缸及平衡杆的一端部穿过所述座体的侧壁与所述弹性支撑件连接。相对于现有技术,本技术的有益效果在于通过设于加热腔侧壁及底面的加热灯管的直接加热同时通过光线照射进行坩埚质量及涂层检测,减少能耗的同时更直观、准确及快速的检测,且大大减少工人的劳动强度,避免了坩埚破损的可能性;加之通过温度传感器进行实时温度监控,使得大大提高生产效率,降低生产成本。附图说明图1为本技术一种新型旋转加热器的结构示意图;图2为本技术一种新型旋转加热器的内部结构示意图;图3为本技术一种新型旋转加热器的侧面示意图;图4为加热灯管结构示意图。图中,I为座体;11为加热腔;2为加热灯管;3为温度传感器;4为弹性支撑件;5为灯罩;6为间隙调整装置;61为气缸;62为平衡座;63为平衡杆;7为旋转接头;8为受热件。具体实施方式以下结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。请参阅图1至图3中所示,本技术一种新型旋转加热器包括设有加热腔11的座体1、设于加热腔侧壁及底面中的若干加热灯管2、设于加热腔侧壁及底面中的若干温度传感器3、以及设于加热腔11中且与加热腔各个侧壁平行的弹性支撑件4,所述弹性支撑件4在加热过程中紧固受热件8,且所述弹性支撑件4在加热灯管及温度传感器的位置处开有通槽,使得加热灯管光线直接照射加热受热件;所述新型旋转加热器在所述座体I的底端设有与旋转设备连接的旋转接头I。所述加热灯管2分布在加热腔的各个侧壁及底面中,使光线照射加热全面覆盖受热件8。所述温度传感器3分别设置在加热腔的各个侧壁及底面中,较佳地,温度传感器设于加热腔各个侧壁及底面的中心处,对受热件的加热温度进行实时监控。所述受热件8是坩埚。本技术通过设于加热腔侧壁及底面的加热灯管的直接加热同时通过光线照射进行坩埚质量及涂层检测,减少能耗的同时更直观、准确及快速的检测,且大大减少工人的劳动强度,避免了坩埚破损的可能性;加之通过温度传感器进行实时温度监控,使得大大提高生产效率,降低生产成本。进一步地,如图4所示,所述加热灯管2带有“V”型灯罩5,其中“V”型灯罩角度的大小根据坩埚的尺寸规格进行匹配,保证照射灯光完全覆盖受热件8的检测面,避免了检测盲区。较佳地,灯罩的内表面涂有反光层,通过光线发射原理进行二次加热,进一步提高了能效的利用。更佳地,如图1和图2所示,座体I的其中一个长边侧壁或一个宽边侧壁上设有间隙调整装置6,所述间隙调整装置6与弹性支撑件4连接,用于调整弹性支撑件使弹性支撑件在加热过程中紧固受热件;所述间隙调整装置6包括气缸61、设于所述气缸两侧的平衡杆63、以及套装所述气缸与平衡杆的平衡座62,所述平衡座62固设于所述座体侧壁的外表面,所述气缸61及平衡杆63的一端部穿过所述座体的侧壁与所述弹性支撑件连接,当装受热件8时,弹性支撑件4之间留出足够空间保证受热件8轻松装入,安装好受热件8后,间隙调整装置6的气缸61缓缓动作,通过气缸及平衡杆与弹性支撑件连接的端部带动弹性支撑件慢慢向内移动致使加热腔四个侧壁的弹性支撑件都紧固受热件,避免了旋转加热检测过程中受热件破损的可能性,当加热及检测过程结束后,气缸缓慢回收,带动弹性支撑件缓慢向外移出,使受热件轻松取出。平衡杆及平衡座保证弹性支撑件移动过程中的整体受力均匀。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术申请专利范围所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型旋转加热器,其特征在于:包括设有加热腔的座体、设于所述加热腔各个侧壁及底面中的加热灯管、设于所述加热腔各个侧壁及底面中的温度传感器、以及设于所述加热腔中且与加热腔各个侧壁平行的弹性支撑件,所述弹性支撑件在加热过程中紧固受热件,且所述弹性支撑件在加热灯管及温度传感器的位置处开有通槽;所述新型旋转加热器在所述座体的底端设有与旋转设备连接的旋转接头。

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转加热器,其特征在于包括设有加热腔的座体、设于所述加热腔各个侧壁及底面中的加热灯管、设于所述加热腔各个侧壁及底面中的温度传感器、以及设于所述加热腔中且与加热腔各个侧壁平行的弹性支撑件,所述弹性支撑件在加热过程中紧固受热件,且所述弹性支撑件在加热灯管及温度传感器的位置处开有通槽;所述新型旋转加热器在所述座体的底端设有与旋转设备连接的旋转接头。2.根据权利要求1所述的新型旋转加热器,其特征在于所述温度传感器设于所述加热腔侧壁及底面的中心处。3.根据权利要求1或2所述的新型旋转加热器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其猛李正宏袁得云殷贵宝余内刚
申请(专利权)人:海南英利新能源有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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