自动界定和调节余热锅炉冷凝面与非冷凝面节能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动界定和调节余热锅炉冷凝面与非冷凝面节能控制系统，包括余热锅炉（10），与余热锅炉连接在一起的省煤器（20），在省煤器与给水预热器（40）相连接的出口烟道（24）上设有烟气温度测量探头（23）、流量测量探头（22）和烟气分析仪探头（21），烟气温度测量探头、流量测量探头和烟气分析仪探头输出端与控制柜（30）相连接，控制柜输出控制端设有三路气动阀，其中第一气动阀（31）与除氧器（60）连接，第二气动阀（32）与给水预热器相连接，第三气动阀（33）分别与除氧器和给水预热器相连接。能够降低排烟温度，并确保排烟温度在烟气露点以上，延长锅炉使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热锅炉控制系统，尤其是涉及一种应用在余热锅炉尾部的自动界定和调整锅炉冷凝面与非冷凝面的节能控制系统。
技术介绍
工业生产的不断发展，由此带来的就是工业生产中能源消耗巨大、能源浪费严重等问题，如何有效的进行节能减排、节能降耗的问题也随着被不断的提入战略计划之中。在燃料燃烧产生的烟气中含有S02和S03，而S02、S03和水容易形成酸溶液，当换热管的温度较低，则会在换热管壁产生冷凝而形成腐蚀，引起冷凝而导致形成腐蚀的温度称之为露点温度。而为了保证锅炉换热面不会因腐蚀造成损坏，锅炉设计的排烟温度都需要设定在比露点温度高的温度。通常目前余热锅炉排烟温度在200°C以上，有的甚至达到300°C以上，如此高的排烟温度紧跟着带来的问题就是大量的能源被直接浪费掉，所以如何通过降低余热锅炉排烟温度，并且保证排烟温度在烟气露点以上是至关重要的。
技术实现思路
本技术为解决现有余热锅炉排烟温度高，热能损失严重等现象而提供的一种能够降低排烟温度，并确保排烟温度在烟气露点以上，延长锅炉使用寿命的自动界定和调整锅炉冷凝面与非冷凝面的节能控制系统。本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种余热锅炉冷凝面与非冷凝面的节能控制系统，包括余热锅炉，与余热锅炉连接在一起的省煤器，其特征在于在省煤器与给水预热器相连接的出口烟道上设有烟气温度测量探头、流量测量探头和烟气分析仪探头，烟气温度测量探头、流量测量探头和烟气分析仪探头输出端与控制柜相连接，控制柜输出控制端设有三路气动阀，其中第一气动阀与除氧器连接，第二气动阀与给水预热器相连接，第三气动阀分别与除氧器和给水预热器相连接。通过测量省煤器出口的烟气分析仪测量的烟气成分和流量计测量的烟气量计算烟气的露点温度，通过露点温度自动设定省煤器出口温度值，通过实际测得的温度与计算得烟气露点温度比较界定给水预热器是处于非冷凝面或者是处于冷凝面，当界定得出给水预热器处于冷凝面状态下则自动打开第一气动阀，关闭第二气动阀和第三气动阀，锅炉给水先经过给水预热器预热后再进入除氧器加热除氧后进入余热锅炉，可提供锅炉给水温度，同时提高锅炉效率；而当界定得出给水预热器处于冷凝面则自动打开第二气动阀和第三气动阀，关闭第一气动阀，锅炉给水直接进入除氧器加热除氧后进入余热锅炉，防止给水预热器处于冷凝面，避免对给水预热器产生低温腐蚀，从而延长设备使用寿命。作为优选，所述的第一气动阀、第二气动阀和第三气动阀的一端与锅炉给水泵相连接。更优选的，所述的锅炉给水泵前级设有软水箱。软化水质，提高锅炉效率。作为优选，所述的烟气温度测量探头与温度计相连接，所述的流量测量探头与流量计相连接。所述的烟气分析仪探头与烟气分析仪相连接。在将3路探头连接到控制柜进行控制三路气动阀的同时，可更清楚的观察到本身各参数的变化情况，便于更好的调节控制操作。本技术的有益效果是通过测量省煤器出口的烟气分析仪测量的烟气成分和流量计测量的烟气量计算烟气的露点温度，通过露点温度自动设定省煤器出口温度值，通过实际测得的温度与计算得烟气露点温度比较界定给水预热器是处于非冷凝面或者是处于冷凝面，当界定得出给水预热器处于非冷凝面状态下则自动打开第二气动阀和第三气动阀，关闭第一气动阀，锅炉给水先经过给水预热器预热后再进入除氧器加热除氧后进入余热锅炉，可提供锅炉给水温度，同时提高锅炉效率；而当界定得出给水预热器处于冷凝面则自动打开第一气动阀，关闭第二气动阀和第三气动阀，锅炉给水直接进入除氧器加热除氧后进入余热锅炉，防止给水预热器处于冷凝面，避免对给水预热器产生低温腐蚀，从而延长设备使用寿命。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图1是本技术自动界定和调节余热锅炉冷凝面与非冷凝面节能控制系统的优选实施方式的结构示意图。具体实施方式图1所示的实施例中，一种自动界定和调节余热锅炉冷凝面与非冷凝面节能控制系统，包括余热锅炉10，与余热锅炉10连接在一起的省煤器20，烟气经由图1箭头所示方向通过烟道11连接进入省煤器20，在省煤器20与给水预热器40相连接的出口烟道24上安装有烟气温度测量探头23、流量测量探头22和烟气分析仪探头21，烟气温度测量探头23、流量测量探头22和烟气分析仪探头21输出端与控制柜30相连接，同时烟气温度测量探头23与温度计相连接，流量测量探头22与流量计相连接，烟气分析仪探头21与烟气分析仪相连接，在连接到控制柜30进行控制三路气动阀的同时，可更清楚的观察到本身各参数的变化情况；控制柜30输出控制端设有三路气动阀，其中第一气动阀31与除氧器60连接，第二气动阀32与给水预热器40相连接，第三气动阀33分别与除氧器60和给水预热器40相连接。第一气动阀31和第二气动阀32的一端与锅炉给水泵51相连接，锅炉给水泵51前级设有软水箱50。使用时，通过测量省煤器出口的烟气分析仪测量的烟气成分和流量计测量的烟气量计算烟气的露点温度，通过露点温度自动设定省煤器出口温度值；温度探头用来测量实际烟气出口温度，通过计算得到的烟气露点温度与省煤器出口的温度设定值，界定和调整锅炉冷凝面和非冷凝面；通过实际测得的温度与省煤器出口的温度设定值比较界定给水预热器40是处于非冷凝面或者是处于冷凝面；当实际测得的烟气温度大于省煤器出口的温度设定值，则锅炉给水先进入给水预热器加热后再进入省煤器。也即当界定得出给水预热器处于非冷凝面状态下则自动打开第二气动阀32和第三气动阀33，关闭第一气动阀31，锅炉给水先经过给水预热器预热后再进入除氧器60加热除氧后进入余热锅炉10，可提供锅炉给水温度，同时提高锅炉效率；而当实际测得的烟气温度小于省煤器出口的温度设定值，则锅炉给水直接进入省煤器加热，避免给水预热器出现低温腐蚀现象，提高给水预热器的使用寿命，并且充分利用烟气热量，也即而当界定得出给水预热器处于冷凝面则自动打开第一气动阀31，关闭第二气动阀32和第三气动阀33，锅炉给水直接进入除氧器加热除氧后进入余热锅炉，防止给水预热器处于冷凝面，避免对给水预热器产生低温腐蚀，从而延长设备使用寿命。尽管本文较多地使用了余热锅炉、省煤器、出口烟道、给水预热器、除氧器、软水箱等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动界定和调节余热锅炉冷凝面与非冷凝面节能控制系统，包括余热锅炉（10），与余热锅炉（10）连接在一起的省煤器（20），其特征在于：在省煤器（20）与给水预热器（40）相连接的出口烟道（24）上设有烟气温度测量探头（23）、流量测量探头（22）和烟气分析仪探头（21），烟气温度测量探头（23）、流量测量探头（22）和烟气分析仪探头（21）输出端与控制柜（30）相连接，控制柜（30）输出控制端设有三路气动阀，其中第一气动阀（31）与除氧器（60）连接，第二气动阀（32）与给水预热器（40）相连接，第三气动阀（33）分别与除氧器（60）和给水预热器（40）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动界定和调节余热锅炉冷凝面与非冷凝面节能控制系统，包括余热锅炉 (IO )，与余热锅炉(IO )连接在一起的省煤器(20 )，其特征在于在省煤器(20 )与给水预热器(40)相连接的出口烟道(24)上设有烟气温度测量探头(23)、流量测量探头(22)和烟气分析仪探头(21)，烟气温度测量探头(23)、流量测量探头(22)和烟气分析仪探头(21)输出端与控制柜(30 )相连接，控制柜(30 )输出控制端设有三路气动阀，其中第一气动阀(31)与除氧器(60)连接，第二气动阀(32)与给水预热器(40)相连接，第三气动阀(33)分别与除氧器(60 )和给水预热器(40 )相连接。2.按照权利要求1所述的自动界定和调节余热锅炉冷凝面与非冷凝面节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锋，
申请(专利权)人：宁波和谐环保节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：