【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道安全装置，具体地讲，本技术涉及一种内置耐热隔温结构的轴向型膨胀节。
技术介绍
现代水泥制造业通常使用先进的多级预热预分解旋窑生产水泥，旋窑之间通过管道传输产出的熟料，此种高效传输方式既节能又环保，现已得到广泛应用。正常情况下刚从旋窑产出的熟料温度在1000°c以上，管道持续传输高温熟料时自己也被动加热，管道升温产生相应的轴向变形及轴向推力。管道中配置膨胀节就是用于吸收或补偿轴向变形及轴向推力，以保护管道安全运行。但是，实际应用也存在膨胀节易损坏的问题，其原因是市场上现有商品膨胀节缺少隔温防热结构，受环境温度影响较大，特别是膨胀节中的波纹管是一种薄壁弹性补偿元件，当膨胀节温度达到熟料温度时，受热的薄壁波纹管易失稳，波纹管一旦产生塑性变形便失去应有的弹性补偿作用，膨胀节失效使配套管道运行带来安全隐患。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、制作容易、耐热隔温效果好的防高温轴向型膨胀节。本技术通过下述技术方案实现技术目标。防高温轴向型膨胀节，它包括接管、左导流管、护套、波纹管、填料、右导流管、短锚钉、长锚钉和衬料。所述接管和左导流管、右导流管均是一端设有法兰边的直通圆管，左导流管和右导流管有法兰边的一端朝外作同轴套合，左侧的接管套装在左导流管法兰边外壁上也作密封连接。所述波纹管两端边分别与两侧的接管搭接，护套外套在波纹管两端边与两侧的接管结合部并作密封连接，形成波纹管轴向位移结构。其改进之处在于所述填料为絮状隔热材料，填料塞装在波纹管内腔中构成隔热结构。所述左导流管内径比右导流管外径大5. Omm 10_，两者重合段配合间隙导...
【技术保护点】
一种防高温轴向型膨胀节，它包括接管(1)、左导流管(2)、护套(3)、波纹管(4)、填料(5)、右导流管(6)、短锚钉(7)、长锚钉(8)和衬料(9)；所述接管(1)和左导流管(2)、右导流管(6)均是一端设有法兰边的直通圆管，左导流管(2)和右导流管(6)有法兰边的一端朝外作同轴套合，左侧的接管(1)套装在左导流管(2)法兰边外壁上也作密封连接；所述波纹管(4)两端边分别与两侧的接管(1)搭接，护套(3)外套在波纹管(4)两端边与两侧的接管(1)结合部并作密封连接，形成波纹管(4)轴向位移结构；其特征在于：所述填料(5)为絮状隔热材料，填料(5)塞装在波纹管(4)内腔中构成隔热结构；所述左导流管(2)内径比右导流管(6)外径大5.0mm～10mm，两者重合段配合间隙导通波纹管(4)内腔，所述接管(1)端部环内孔壁按弧长15mm～25mm均布Y形的长锚钉(8)，左导流管(2)口部环内孔壁按弧长10mm～15mm均布V形的短锚钉(7)，右导流管(6)内壁轴向均布两道按弧长10mm～15mm均布V形的短锚钉(7)，预置的短锚钉(7)和长锚钉(8)叉口端朝内，相距中轴线的径向尺寸相同，均布的...
【技术特征摘要】
1.一种防高温轴向型膨胀节，它包括接管(I)、左导流管(2)、护套(3)、波纹管(4)、填料(5)、右导流管￠)、短锚钉(7)、长锚钉(8)和衬料(9);所述接管(I)和左导流管(2)、 右导流管(6)均是一端设有法兰边的直通圆管，左导流管(2)和右导流管(6)有法兰边的一端朝外作同轴套合，左侧的接管(I)套装在左导流管(2)法兰边外壁上也作密封连接；所述波纹管(4)两端边分别与两侧的接管(I)搭接，护套(3)外套在波纹管(4)两端边与两侧的接管(I)结合部并作密封连接，形成波纹管(4)轴向位移结构；其特征在于所述填料(5)为絮状隔热材料，填料(5)塞装在波纹管(4)内腔中构成隔热结构；所述左导流管(2) 内径比右导流管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永珊，
申请(专利权)人：江苏永昌膨胀节有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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