环保混凝土企业后仓系统技术方案

本实用新型专利技术涉一种环保混凝土企业后仓系统。它包括料仓，料仓通过振动给料机连接砂石整型机，砂石整型机连接振动筛，振动筛一路输出连接到自动料库1号料仓、二路输出连接到自动料库2号料仓、三路输出返回连接到砂石整型机、四路输出通过第一输送带连接级配调整机，级配调整机输出连接砂石整型机，振动筛的二次破碎整形输出连接到砂石粉分离机，砂石粉分离机一路输出连接到除尘器、二路输出通过第二输送带经过加湿器连接到自动料库3号料仓、三路输出通过第三输送带连接到自动料库4号料仓。它可按混凝土工程施工现场的需求，随时调整，保证了各强度等级混凝土的均衡供给；由级配调整机、整型制砂机、振动筛组成的特殊循环回路，能使机制砂的细度模数可调控可稳定。它还可以使生产环境零排放无污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑用原料的生产系统，特别是ー种环保混凝土企业后仓系统。
技术介绍
随着我国经济建设的发展，社会对建设施工作业效率、质量要求越来越高，混凝土生产企业提倡绿色、节能、环保的生产模式也势在必行。混凝土的生产已经进入专业化、智能化的时代。但由于混凝土生产以前都是人工机械配比，企业根本没有想到混凝土企业建设后仓系统，对混凝土的合理配合比、エ艺、养护等技术问题都达不到标准要求，而且费エ费カ浪费资源。同时生产原料质量和生产エ艺也残差不齐，造成各个企业生产出的混凝土质量也千差万別，给建筑市场带来诸多困惑。目前在预拌混凝土生产中，没有后仓系统原材料中主要用的骨料(碎石、砂)、水泥、矿物掺合料、外加剂、水等没有办法合理利用造成资源和材料极大的浪费
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保混凝土企业后仓系统，它彻底解决了机制砂级配不能均衡生产的问题，可按混凝土工程施工现场的需求，随时调整，保证了各強度等级混凝土的均衡供给；由级配调整机、整型制砂机、振动筛组成的特殊循环回路，能使机制砂的细度模数可调控可稳定，最大产量可达砂石总产量的50%以上。它还可以使生产环境零排放无污染。为实现上述目的，本技术是这样实现的一种环保混凝土企业后仓系统，其特征在于它包括料仓，料仓通过振动给料机连接砂石整型机，砂石整型机连接振动筛，振动筛一路输出连接到自动料库的I号料仓、ニ路输出连接到自动料库的2号料仓、三路输出返回连接到砂石整型机、四路输出通过第一输送带连接级配调整机，级配调整机输出连接砂石整型机，振动筛的二次破碎整形输出连接到砂石粉分离机，砂石粉分离机一路输出连接到除尘器、ニ路输出通过第二输送带经过加湿器连接到自动料库的3号料仓、三路输出通过第三输送带连接到自动料库的4号料仓。所述的环保混凝土企业后仓系统，其特征在于自动料库的各料仓通过自动料库输送系统连接到成品仓，成品仓则进一歩连接搅拌车。藉由上述结构，本技术具有如下优越的技术效果1.本技术中的整型制砂机属于冲击整型破碎，依赖于及内石块与石块间的碰撞和摩擦，对进入系统的石块进行修整，能严格控制成品骨料中针片状颗粒。使产品达到最少的针片含量(< 5%)。2.本技术中的级配调整机所实施的级配调整エ序，彻底解决了机制砂级配不能均衡生产的エ艺措施。可按混凝土工程施工现场的需求，随时调整，保证了各強度等级混凝土的均衡供给；由级配调整机、整型制砂机、振动筛组成的特殊循环回路，能使机制砂的细度模数可调控可稳定，最大产量可达砂石总产量的50%以上。3.本技术采用变频控制的砂石粉分离机，使成品中石粉的分离变的轻而易举，并可实行动态控制；大型脉冲除尘器，保证了微粉收集效率，使生产环境零排放无污染。4.本技术通过独有的加湿机拌湿エ序，使成品机制砂含水率达到饱和面干状态(含水4%左右)；既能防尘又更能符合混凝土企业的使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1-料仓，2-振动给料机，3-砂石整型机，4-级配调整机，5-砂石粉分离机，6-除尘器，7-振动筛，8-加湿器，9-自动料库，10-自动料库配料系统，11-成品仓，12-搅拌车，13、14-自动料库输送系统。具体实施方式请參阅图1，它是本技术一种环保混凝土企业后仓系统。如图所示它包括料仓1，料仓I通过振动给料机2连接砂石整型机3，砂石整型机3连接振动筛7，振动筛7 —路输出连接到自动料库9的I号料仓、ニ路输出连接到自动料库9的2号料仓、三路输出返回连接到砂石整型机3、四路输出通过第一输送带连接级配调整机4，级配调整机4输出连接砂石整型机3，振动筛7的二次破碎整形输出连接到砂石粉分离机5，砂石粉分离机5 —路输出连接到除尘器6、ニ路输出通过第二输送带经过加湿器8连接到自动料库9的3号料仓、三路输出通过第三输送带连接到自动料库9的4号料仓。另外，自动料库9的各料仓通过自动料库输送系统13、14连接到成品仓11，成品仓11则进ー步连接搅拌车12。本技术操作时的エ艺流程是统料(粒径5 50mm)由料仓I收集，经振动给料机2匀速输出进入砂石整型机3，砂石整型机3对统料进行首次整型破碎，破碎后物料进入振动筛7，振动筛7将物料按粒径分成四种规格a型.31. 5mm以上返料；b型.3. 15 16mm精品骨料；c型.16 5mm精品骨料；d型 5_以下机制砂；a型物料由返料带返回砂石整型机3重新破碎整型；b型物料由输送带送入自动料库9的I号料仓；c型物料亦由输送带送入自动料库9的2号仓；d型物料进入调控处理エ序，由输送带送入级配调整机4调整加工，加工后机制砂返回砂石整型机3进行二次破碎整型，以确保机制砂细度模数在2. 3^3. 0之间，亦可稳定在2. 3^3. 0之间的任意ー个数值上；二次破碎整型后的物料经振动筛7重复筛分后进入砂石粉分离机5，砂石粉分离机将机制砂内粒径< 0. 075mm的微粉选出，经除尘管道由除尘器6收集作为尾料出理；0. 075 0. 16mm的细粉由输送带送入自动料库9的4号仓；0. 16 5mm的机制砂由输送带送入加湿机8祥湿，祥湿后的机制砂进入自动料库9的3号仓；此时，自动料库系统中I号仓为31. 5 16謹精品骨料石子；2号仓为16 5mm精品骨料石子；3号仓为5 0. 16mm纯净制砂砂；4号仓为0. 16 0. 075mm參配石粉；自动料库输送系统13、14按照不同规格混凝土的物料參合比，按比例将四类规格的物料送入成品仓11,再由搅拌车12配比加工，从而完成整套生产エ序。综上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保混凝土企业后仓系统，其特征在于：它包括料仓（1），料仓（1）通过振动给料机（2）连接砂石整型机（3），砂石整型机（3）连接振动筛（7），振动筛（7）一路输出连接到自动料库（9）的1号料仓、二路输出连接到自动料库（9）的2号料仓、三路输出返回连接到砂石整型机（3）、四路输出通过第一输送带连接级配调整机（4），级配调整机（4）输出连接砂石整型机（3），振动筛（7）的二次破碎整形输出连接到砂石粉分离机（5），砂石粉分离机（5）一路输出连接到除尘器（6）、二路输出通过第二输送带经过加湿器（8）连接到自动料库（9）的3号料仓、三路输出通过第三输送带连接到自动料库（9）的4号料仓。

【技术特征摘要】
1.一种环保混凝土企业后仓系统，其特征在于它包括料仓(1)，料仓(I)通过振动给料机(2 )连接砂石整型机(3 )，砂石整型机(3 )连接振动筛(7 )，振动筛(7 ) —路输出连接到自动料库(9)的I号料仓、二路输出连接到自动料库(9)的2号料仓、三路输出返回连接到砂石整型机(3)、四路输出通过第一输送带连接级配调整机(4)，级配调整机(4)输出连接砂石整型机(3)，振动筛(7)的二次...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓斌，严庭华，乔强光，刘兆福，杨金国，
申请(专利权)人：上海建冶机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：