建筑材料制备用粉仓及包含该粉仓的混凝土制备设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑材料制备用粉仓及包含该粉仓的混凝土制备设备。该建筑材料制备用粉仓包括多个仓体(11、12)，其特征在于，各仓体(11、12)上连接有除尘管(21、22)，多个除尘管(21、22)连接至一设置于工作面上的除尘装置(30)。根据本实用新型专利技术的建筑材料制备用粉仓，能够合理利用除尘装置，降低搅拌设备的成本，提高资源利用率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料制备设备领域，具体而言，涉及一种建筑材料制备用粉仓及包含该粉仓的混凝土制备设备。
技术介绍
商品混凝土、浙青混凝土近几 年在建筑业广泛使用，其制备克服了传统现场搅拌的扬尘及噪音污染，特别是科技含量较高的一些大型搅拌站的生产厂家，都比较重视环境保护问题，所以在这些大型搅拌站的现场，粉料仓的物料传输均是以高压空气为动力输送的，在输送过程中，仓内会形成大量粉尘，压力会大于大气压力，为了避免粉仓冒出污染环境，以及压力过大而爆仓，粉尘通过仓顶除尘器的过滤部分向外释放。目前的物料仓除尘装置中，每一个物料仓的仓顶均配置有一个单独的除尘器，用于对物料仓内的高压空气除尘，并将除尘之后的空气排出，在缓解物料仓内部压力的同时，避免粉尘排出对环境的污染。由于现在的搅拌设备均配置有多个粉料仓，相应地，需要多个除尘器来满足各个粉仓的除尘需要，如此一来，提高了混凝土搅拌站的生产成本，造成了资源浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种建筑材料制备用粉仓及包含该粉仓的混凝土制备设备，能够合理利用除尘装置，降低搅拌设备的成本，提高资源利用率。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种建筑材料制备用粉仓，包括多个仓体，各仓体上连接有除尘管，多个除尘管连接至一设置于工作面上的除尘装置。进一步地，各除尘管与除尘装置之间设置有多个独立控制各除尘管开闭的控制阀。进一步地，控制阀连接有驱动装置。进一步地，驱动装置为气动装置，气动装置包括依次连接的气源、球阀、气动三联件、多个并联设置的电磁阀和气缸，各气缸分别驱动连接至各控制阀。进一步地，驱动装置为液压驱动装置或者电动装置。进一步地，除尘装置包括除尘器，对粉尘进行过滤，并将过滤后的空气排出；过渡斗，固定连接在除尘器下部，底部设置有粉尘出口 ；以及底部支架，固定连接在过渡斗上，支撑过渡斗；除尘管连接在过渡斗上。 进一步地，过渡斗的粉尘出口设置有开口控制阀。进一步地，控制阀为蝶阀、闸板阀或者单向阀。进一步地，蝶阀为对夹式蝶阀、法兰式蝶阀或者焊接式蝶阀。根据本技术的另一方面，提供了一种混凝土制备设备，包括配料机、斜皮带、骨料中间仓、搅拌主机、称量系统和建筑材料制备用粉仓，其中配料机、骨料称量系统、斜皮带和骨料中间仓依次连接至搅拌主机，建筑材料制备用粉仓和粉料称量系统依次连接至搅拌主机，该建筑材料制备用粉仓为上述任一种建筑材料制备用粉仓。应用本技术的技术方案，建筑材料制备用粉仓包括多个仓体，各仓体上连接有除尘管，多个除尘管共同连接至一除尘装置。通过使多个粉仓仓体共用一个除尘装置的结构，能够使粉仓的粉尘通过公用的除尘装置进行除尘降压，而无需在每个仓体上均设置除尘装置，因此减少了除尘装置的设置数量，降低了粉仓的成本，提高了除尘装置的利用率。各除尘管与除尘装置之间设置有多个独立控制各管路开闭的控制阀。当某个仓体进行进料动作时，设置在其除尘管路上的控制阀打开，其它仓体的除尘管与除尘装置之间的控制阀将管路关闭，该仓体内的粉尘从除尘管进入除尘装置，并从除尘装置内排出，而不会由除尘装置通过其它除尘管进入其它的仓体中，避免了串料问题。附图说明 构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I示出了根据本技术的第一实施例的建筑材料制备用粉仓的结构示意图；图2示出了根据本技术的第二实施例的建筑材料制备用粉仓的结构示意图；以及图3示出了根据图2的建筑材料制备用粉仓的控制阀的气动装置结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图I所示，根据本技术的第一实施例，建筑材料制备用粉仓(以下简称粉仓)包括仓体、连接在仓体上部的进料管和除尘管、以及设置在工作面上的除尘装置30。多个仓体上均设置有至少一个除尘管，多个除尘管均连接至该除尘装置30。除尘装置30包括除尘器31、过渡斗32和底部支架33。其中除尘器31设置于除尘装置30的最上部，用于对从仓体中排出的带粉尘的高压空气进行过滤，将粉尘与高压空气分离，然后将过滤后的空气从上部排出，从而降低排入周围环境中的空气对环境的污染。过渡斗32固定连接在除尘器31的下部，用于储存除尘器31过滤后分离的粉尘，除尘管连接在过渡斗32的外壁上。高压空气从除尘管进入过渡斗32后，粉尘沉降在过渡斗32内，高压空气经过除尘器31过滤后排出。过渡斗32底部设置有粉尘出口。当过渡斗32内储存的粉尘达到一定量后，可以从该粉尘出口处将粉尘排出，使过渡斗32内重新形成空的存储腔，继续储纳仓体中跟随高压空气输送至除尘装置30内的粉尘。底部支架33的支撑端放置在工作面上，连接端则固定连接在过渡斗32上。底部支架33包括多个支腿，沿过渡斗32的周向方向均匀设置，以保证除尘装置30受力平衡。在过渡斗32的粉尘出口设置有开口控制阀34，该开口控制阀34可以为手动蝶阀，一般情况下，该手动蝶阀封堵住粉尘出口，当过渡斗32内的粉尘达到一定量后，则手动控制该手动蝶阀打开，使粉尘从过渡斗32内流出。当混凝土搅拌需要补充所需的粉料原料时，需向不同的仓体打入相应的粉料。以其中一个仓体进料为例，粉料经进料管进入仓体，除尘管把粉仓与除尘器31连通成一体，所以粉仓空气被挤压形成带粉尘的高压空气通过除尘管进入除尘器31。除尘器31使粉尘与空气分离，空气散发到大气中，粉仓压力得到降低，达到除尘的作用。其它仓体补料原理与该仓体相同，且都是利用同一个除尘器31除尘，实现了多个仓体共用一个除尘器31，从而降低了粉仓成本。结合参见图2和图3所示，根据本技术的第二实施例，其在第一实施例的基础上，在各除尘管与除尘装置30之间设置有多个独立控制各除尘管开闭的控制阀40。各控制阀40单独控制与其位于同一管路上的除尘管与除尘装置30之间的管路开闭，各个控制阀40之间互不干涉。控制阀40可以为手动控制阀，也可以连接驱动装置，从而形成自动控制阀，以实现阀口开闭的自动控制。控制阀40可以为蝶阀、闸板阀或者单向阀。蝶阀可以为对夹式蝶阀、法兰式蝶阀或者焊接式蝶阀。本实施例当中选用对夹式蝶阀。与控制阀40连接的驱动装置可以为气动装置50、液压驱动装置或者电动装置。当驱动装置为气动装置50时，该气动装置50包括依次连接的气源51、球阀52、气动三联件53、电磁阀54和气缸55。其中电磁阀54和气缸55有多个,每个电磁阀54对应一个气缸55,并控制该气缸55的运动方向，多个电磁阀54和气缸55所形成的气路之间为并联关系。气缸55的驱动端连接至控制阀40，控制各控制阀40的开闭。控制阀40可以根据粉仓的进料情况控制除尘管与除尘装置30之间的管路连通，允许处于进料状态的仓体上的除尘管与除尘装置30之间的管路连通，而控制处于非进料状态下的仓体上的除尘管与除尘装置30之间的管路关闭。以两个仓体为例，第一仓体11上包括第一进料管13和第一除尘管21、第二仓体12上包括第二进料管14和第二除尘管22，第一除尘管21和第二除尘管22均连接至除尘装置30的过渡斗32。控制阀40在常态下为关闭状态。当各仓体处于非进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑材料制备用粉仓，包括多个仓体(11、12)，其特征在于，各所述仓体(11、12)上连接有除尘管(21、22)，多个所述除尘管(21、22)连接至一设置于工作面上的除尘装置(30)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章湛，刁勍凌，陈泽，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：