【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封圈,特别涉及一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈。
技术介绍
现有传统液压缸支架用导向套橡胶密封圈结构普遍采用如图1和图2所示的结构,图示的密封圈虽然结构简单,制造方便,但由于其材料及结构上的不足,导致产品强度低,耐磨性和耐冲击性差,使用寿命短。该密封圈矩形主体与安装沟槽为间隙配合,一旦液压缸活塞杆密封处发生漏液,密封液体将会通过防尘圈矩形主体根部间隙,破坏唇部并渗漏出来,严重影响液压缸支架导向套和活塞杆之间的密封作用。从而导致液压缸支架可靠性和稳定性差,增加了维修更换频次,严重影响工程机械、煤矿机械等生产效率和安全生产。此外,中国申请92236300. 5公开了一种液压缸采用的轴用橡胶密圈,它是用耐油橡胶经模压硫化成型,密封圈体有一中心孔,圈体上端有一环形豁槽,圈体上端的内侧有一密封刃带,密封刃带的顶面是唇口,但该密封圈体底部未设有副唇,无法起到理想的密封效果。有鉴于此,提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈,包括环状主体及设置在环状主体内侧上部的唇口,环状主体内侧下部设有副唇。与现有技术相比,本技术的核心在于在防尘橡胶密封圈环状主体内侧的下部还设有副唇,该副唇与安装沟槽间有一定的过盈量,以保证防尘橡胶密封圈与活塞杆的紧密贴合。而原结构的防尘圈其矩形主体与安装沟槽为间隙配合,一旦液压缸活塞杆密封处发生漏液,密封液体将会通过防尘圈矩形主体根部间隙,破坏唇部并渗漏出来。本技术中所述的副唇为自环状主体内侧向其中心延伸的环形三角状凸 ...
【技术保护点】
一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈,包括环状主体(1)及设置在环状主体(1)内侧上部的唇口(2),其特征在于:环状主体(1)内侧下部设有副唇(3)。
【技术特征摘要】
1.一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈,包括环状主体(I)及设置在环状主体(I)内侧上部的唇口(2),其特征在于环状主体(I)内侧下部设有副唇(3)。2.根据权利要求1所述的液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈,其特征在于,所述的副唇(3)为自环状主体(I)内侧向其中心延伸的环形三角状凸起。3.根据权利要求1所述的液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈,其特征在于,所述的副唇(3)为自环状主体(I)内侧向其中心延伸的环形半圆弧状凸起。4.根据权利要求1所述的液压...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹威文,
申请(专利权)人:咸阳科隆特种橡胶制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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