扩散焊机平行度自适应压头以及压头的自适应调整方法技术

本发明专利技术公开了一种扩散焊机平行度自适应压头，要解决现有技术上、下压头平行度难以调整的问题。包括下压杆（３）、下压头（４）、上压头（６）和上压杆（８），其特征在于：还包括基座（１）、钢球（２）和陶瓷球（７），钢球（２）置于基座（１）圆柱体顶端的半球凹面中，下压杆（３）下端磨平，放置于钢球（２）顶端；上压头（６）顶端的半球凹面放置陶瓷球（７），上压杆（８）下端磨平放置于陶瓷球（７）顶端。本发明专利技术还公开了这种扩散焊机平行度自适应压头的自适应调整方法，利用本发明专利技术扩散焊机平行度自适应压头，可使上、下压头与工件上、下表面贴合良好，焊接合格率从现有技术的３０％提高到９５％。省去了机械调整上、下压头不平行度的烦琐操作过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扩散焊机平行度自适应压头，还涉及这种扩散焊机压头的自适应调整方法。
技术介绍
扩散焊是将两个金属或陶瓷工件的待焊表面紧密贴合，在真空或保护气氛中，在一定的温度和压力下保持一段时间，使接触面之间的原子相互扩散完成连接的一种焊接方法。在扩散焊机的设计中，一般通过端面平行的一对上、下压头，将焊接压力传递到焊件接触面。因此，上、下压头的平行度，将影响到接触面上压力分布的均匀性，以及工件焊后的变形量。通常，上、下压头的平行度通过扩散焊机制造中的加工和装配精度来保证。然而，扩散焊机的加压机构一般为焊装式龙门框架结构，因此上、下压头的不平行度是明显的。当上、下压头端面贴合时，会出现楔形夹缝间隙。这种间隙经过精心调整，可以控制在0.1％左右，即，对于直径为φ100mm的压头，间隙最大处为0.1mm。这种结构只适应于传统的、厚度10mm以上的、焊后需进行二次加工的零件的焊接。然而，对于焊后不允许二次加工的精密零件的扩散焊，特别是总厚度仅为1mm左右的多层板精密零件的扩散焊实体制造时，如纺织物数码印花不锈钢喷墨打印头、层板喷注器、微波器件等，上、下压头平行度成为扩散焊工艺成败的关键本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩散焊机平行度自适应压头，包括下压杆（３）、下压头（４）、上压头（６）和上压杆（８），其特征在于：还包括基座（１）、钢球（２）和陶瓷球（７），在基座（１）圆柱体的顶端有一与钢球（２）相配合的半球凹面，钢球（２）置于基座（１）圆柱体顶端的半球凹面中，下压杆（３）下端磨平，依靠真空炉（９）下方的压杆孔定位，放置于钢球（２）顶端；上压头（６）的顶端设计一凸台，凸台上有一与陶瓷球（７）相配合的半球凹面，陶瓷球（７）置于半球凹面中，上压杆（８）下端磨平，依靠真空炉（９）上方的压杆孔定位，放置于陶瓷球（７）顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张赋升，王忠平，李京龙，熊江涛，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]