【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能够快速提升打磨质量与速度的工作台,特别是一种旋转打磨工作台。
技术介绍
在高压壳体制造业当中,因涉及到高等的产品密封性能,所有机加工面不允许有刀痕、划伤、磕碰等不良缺陷,现有处理工艺基本上靠人为手工使用砂纸打磨处理。因产能等相关提升,一味靠人工手动处理,难以达到高产能、高标准的要求。且人工成本日益增加,对公司良性发展带来较大阻碍。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题,提供一种旋转打磨工作台,该设备大大提高了加工效率和质量,减少了人工成本。本技术采用的技术方案是这样的一种旋转打磨工作台,包括动力传输马达1、动力传输箱7、可调行压板6、脚控开关8,所述动力传输马达I安装固定在动力传输箱7一侧,动力传送箱7上表面固定在钢架10内操作工作台9下表面的几何中心位置,动力传输马达I和动力传输箱7组成此技术的动力部分。位于操作工作台9上表面的快速定位平台4焊接在穿过操作工作台9几何中心的连接定位杆5上,用以快速定位代加工产品。固定待加工产品的数个可调行压板6均匀分布在快速定位平台4上表面,所述可调行压板6为梯形结构,便于固定多种直径的待加工产品。作为设备控制器的脚控开关8安装在固定下底座2相对于动力传输马达I的另一侧。所述钢架10由两块中心开孔的正方形钢板作为上下固定面,即为操作工作台9与固定下底座2,加上两块焊接在操作工作台9与固定下底座2之间的加强型支撑座3和两条辅助支撑柱11组合而成。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是1、在高压壳体制造业当中,因涉及到高等的产品密封性能,所有机械加工表面不允许有刀痕、划伤、磕碰等不 ...
【技术保护点】
一种旋转打磨工作台,包括动力传输马达(1)、动力传输箱(7)、可调行压板(6)、脚控开关(8),其特征在于,所述动力传输马达(1)安装固定在动力传输箱(7)一侧,动力传送箱(7)上表面固定在钢架(10)内操作工作台(9)下表面的几何中心位置,位于操作工作台(9)上表面的快速定位平台(4)焊接在穿过操作工作台(9)几何中心的连接定位杆(5)上,固定待加工产品的可调行压板(6)均匀分布在快速定位平台(4)上表面,作为设备控制器的脚控开关(8)安装在固定下底座(2)相对于动力传输马达(1)的另一侧。
【技术特征摘要】
1.一种旋转打磨工作台,包括动力传输马达(I)、动力传输箱(7)、可调行压板¢)、脚控开关(8),其特征在于,所述动力传输马达(I)安装固定在动力传输箱(7) —侧,动力传送箱(7)上表面固定在钢架(10)内操作工作台(9)下表面的几何中心位置,位于操作工作台(9)上表面的快速定位平台(4)焊接在穿过操作工作台(9)几何中心的连接定位杆(5)上,固定待加工产品的可调行压板(6)均匀分布在快速定位平台(4)上表面,作...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑纪申,
申请(专利权)人:江苏迅隆科技发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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