一种风刀分区式玻璃磨边工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风刀分区式玻璃磨边工作台，包括旋转工作台以及分布在旋转工作台圆周上的若干磨边组件，旋转工作台上设有一对风刀装置，风刀装置包括楔形风道，楔形风道的一端密封，另一端连接有进风管，楔形风道包括形成三棱柱的第一倾斜风板、第二倾斜风板和顶板，第一倾斜风板与第二倾斜风板形成风刀缝，第一倾斜风板向顶板一侧延伸形成挡液板。进风管向楔形风道中鼓入高压空气，高压空气从风刀缝中挤出，高压空气在风刀装置与风刀缝下方的旋转工作台之间形成风刀，将磨削液和抛光液分隔在风刀装置两侧，本装置防止磨削液和抛光液交汇对彼此形成污染，由此保证玻璃工件的磨边质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃制品加工设备的
，具体地说，涉及一种风刀分区式玻璃磨边工作台。
技术介绍
在旋转式的玻璃磨边工作台上，有粗磨削砂轮、精磨削砂轮和抛光砂轮，磨削过程中需要磨削液对玻璃工件进行冷却，抛光过程中需要抛光液对玻璃工件进行冷却，磨削液与抛光液二者经过玻璃工件后都会流至工作台表面，而二者的组成成分不同，不能混合，防止磨削液与抛光液混合的传统装置为毛刷，毛刷设置在工作台上需要磨削液与抛光液分隔开的部位，但毛刷的分隔效果很差，磨削液容易在毛刷间隙之间与抛光液交汇混合，对彼此形成污染。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种风刀分区式玻璃磨边工作台，本工作台能够在不影响磨边工作的前提下，对磨削液和抛光液形成高质量的有效分割，防止磨削液和抛光液交汇对彼此形成污染。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：一种风刀分区式玻璃磨边工作台，包括旋转工作台以及分布在旋转工作台圆周上的若干磨边组件，旋转工作台中心设有定心圆台，旋转工作台上设有一对风刀装置，风刀装置包括楔形风道，楔形风道的一端密封，另一端连接有进风管，楔形风道分布在定心圆台与旋转工作台边缘之间，楔形风道包括形成三棱柱的第一倾斜风板、第二倾斜风板和顶板，第一倾斜风板与第二倾斜风板形成风刀缝，风刀缝朝向旋转工作台，第一倾斜风板向顶板一侧延伸形成挡液板。优选地，风刀缝中设有支撑筋。优选地，风刀缝与旋转工作台的间距为8mm-25mm。优选地，旋转工作台上设有用于固定连接玻璃工件的定位组件，定位组件包括橡胶衬垫，橡胶衬垫上设有抽吸槽，抽吸槽内设有抽吸管，抽吸管通向旋转工作台的下方。优选地，磨边组件包括磨削砂轮组件和抛光砂轮组件，抛光砂轮组件设置在该对风刀装置之间，磨削砂轮组件设置在该对风刀装置外部。优选地，旋转工作台底部设有驱动旋转工作台旋转的工作台电机。优选地，旋转工作台下方设有环形池，环形池中设有一对隔板，隔板处于风道装置的正下方，隔板将环形池分隔为抛光液收集池和磨削液收集池，抛光液收集池设置在抛光砂轮组件的下方。本技术的有益效果是，旋转工作台带动玻璃工件转动，首先磨削砂轮组件对玻璃工件进行磨边工序，磨削液对玻璃工件进行冷却，玻璃工件经过磨削工序后进行抛光工序，抛光液对玻璃工件进行冷却，磨削液和抛光液都会流至旋转工作台上，装置启动的时候风刀装置同时启动，进风管向楔形风道中鼓入高压空气，高压空气从风刀缝中挤出，高压空气在风刀装置与风刀缝下方的旋转工作台之间形成风刀，将磨削液和抛光液分隔在风刀装置两侧，且从第一倾斜风板延伸出的挡液板能够挡住风刀对液体造成的飞溅，本装置对磨削液和抛光液形成高质量的有效分割，防止磨削液和抛光液交汇对彼此形成污染，由此保证玻璃工件的磨边质量。附图说明图1为本技术的风刀分区式玻璃磨边工作台的俯视图。图2为本技术的风刀分区式玻璃磨边工作台去除风刀装置的主视图。图3为本技术的旋转工作台、定心圆台与风刀装置的位置分布图。图4为本技术的风刀装置的第一立体图。图5为本技术的风刀装置的第二立体图。图6为图5中B处的放大图。附图中：11、旋转工作台；12、定心圆台；13、工作台电机；20、磨边组件；21、磨削砂轮组件；22、抛光砂轮组件；30、风刀装置；31、进风管；32、第一倾斜风板；33、第二倾斜风板；34、顶板；35、风刀缝；36、挡液板；37、支撑筋；41、橡胶衬垫；42、抽吸槽；43、抽吸管；50、环形池；51、隔板；52、抛光液收集池；53、磨削液收集池。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述：参照图1-图6，本技术提供一种风刀分区式玻璃磨边工作台，包括旋转工作台11以及分布在旋转工作台11圆周上的若干磨边组件20，旋转工作台11中心设有定心圆台12，旋转工作台11上设有一对风刀装置30，风刀装置30包括楔形风道，楔形风道的一端密封，另一端连接有进风管31，楔形风道分布在定心圆台12与旋转工作台11边缘之间，楔形风道包括形成三棱柱的第一倾斜风板32、第二倾斜风板33和顶板34，第一倾斜风板32与第二倾斜风板33形成风刀缝35，风刀缝35中设有支撑筋37，支撑筋37能够防止风刀缝35变形。风刀缝35朝向旋转工作台11，第一倾斜风板32向顶板34一侧延伸形成挡液板36。磨边组件20包括磨削砂轮组件21和抛光砂轮组件22，抛光砂轮组件22设置在该对风刀装置30之间，磨削砂轮组件21设置在该对风刀装置30外部。旋转工作台11下方设有环形池50，环形池50中设有一对隔板51，隔板51处于风道装置的正下方，隔板51将环形池50分隔为抛光液收集池52和磨削液收集池53，抛光液收集池52设置在抛光砂轮组件22的下方。由此使得磨削液流入磨削液收集池53内，抛光液流入抛光液收集池52内，二者不会对彼此造成污染。旋转工作台11底部设有驱动旋转工作台11旋转的工作台电机13。旋转工作台11上设有用于固定连接玻璃工件的定位组件，定位组件包括橡胶衬垫41，橡胶衬垫41上设有抽吸槽42，抽吸槽42内设有抽吸管43，抽吸管43通向旋转工作台11的下方。风刀缝35与旋转工作台11的间距为15mm，该间距能够使得橡胶衬垫41和玻璃工件从风刀装置30下方通过。工作原理：旋转工作台11带动玻璃工件转动，首先磨削砂轮组件21对玻璃工件进行磨边工序，磨削液对玻璃工件进行冷却，玻璃工件经过磨削工序后进行抛光工序，抛光液对玻璃工件进行冷却，磨削液和抛光液都会流至旋转工作台11上，装置启动的时候风刀装置30同时启动，进风管31向楔形风道中鼓入高压空气，高压空气从风刀缝35中挤出，高压空气在风刀装置30与风刀缝35下方的旋转工作台11之间形成风刀，将磨削液和抛光液分隔在风刀装置30两侧，且从第一倾斜风板32延伸出的挡液板36能够挡住风刀对液体造成的飞溅，本装置对磨削液和抛光液形成高质量的有效分割，防止磨削液和抛光液交汇对彼此形成污染，由此保证玻璃工件的磨边质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风刀分区式玻璃磨边工作台，其特征是：包括旋转工作台(11)以及分布在旋转工作台(11)圆周上的若干磨边组件(20)，旋转工作台(11)中心设有定心圆台(12)，旋转工作台(11)上设有一对风刀装置(30)，风刀装置(30)包括楔形风道，楔形风道的一端密封，另一端连接有进风管(31)，楔形风道分布在定心圆台(12)与旋转工作台(11)边缘之间，楔形风道包括形成三棱柱的第一倾斜风板(32)、第二倾斜风板(33)和顶板(34)，第一倾斜风板(32)与第二倾斜风板(33)形成风刀缝(35)，风刀缝(35)朝向旋转工作台(11)，第一倾斜风板(32)向顶板(34)一侧延伸形成挡液板(36)。

【技术特征摘要】
1.一种风刀分区式玻璃磨边工作台，其特征是：包括旋转工作台(11)以及分布在旋转工作台(11)圆周上的若干磨边组件(20)，旋转工作台(11)中心设有定心圆台(12)，旋转工作台(11)上设有一对风刀装置(30)，风刀装置(30)包括楔形风道，楔形风道的一端密封，另一端连接有进风管(31)，楔形风道分布在定心圆台(12)与旋转工作台(11)边缘之间，楔形风道包括形成三棱柱的第一倾斜风板(32)、第二倾斜风板(33)和顶板(34)，第一倾斜风板(32)与第二倾斜风板(33)形成风刀缝(35)，风刀缝(35)朝向旋转工作台(11)，第一倾斜风板(32)向顶板(34)一侧延伸形成挡液板(36)。2.根据权利要求1所述的风刀分区式玻璃磨边工作台，其特征是：所述的风刀缝(35)中设有支撑筋(37)。3.根据权利要求1所述的风刀分区式玻璃磨边工作台，其特征是：所述的风刀缝(35)与旋转工作台(11)的间距为8mm-25mm。4.根据权利要求1所述的风刀分区式玻璃磨边工作台，其特征是：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相荣，
申请(专利权)人：四川省聚荣兴安全玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51