复合型微量润滑冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种复合型微量润滑冷却系统，包括空气入口、气管、频率控制器、油杯、气动精密注油泵、气量调整旋钮、复合喷管、复合喷雾调节阀、水量调节旋钮、高压储水罐、油管、水管；空气入口、空气过滤阀、频率控制器、气动精密注油泵通过第一路气管依次连通，气动精密注油泵还通过油管与油杯、复合喷雾调节阀连通；空气入口还通过第二路气管与气量调整旋钮、复合喷雾调节阀连通；空气入口还通过第三路气管与过滤调压阀、高压储水罐连通，高压储水罐通过水管与水量调节旋钮、复合喷雾调节阀连通，复合喷雾调节阀与复合喷管连通。该设备将微量的植物性切削液通过高压气体喷射到加工区域，使刀具冷却效果更佳，环境更友好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工过程中的冷却系统，尤其涉及冷却切削设备的系统。
技术介绍
传统生产加工领域，对切削设备的冷却是采用纯水或者纯油浇注冷却法。这种方法具有以下缺点1、在高速加工过程中，传统的切削工艺会产生大量的微粒油雾，这些可吸入颗粒直接影响工作人员的健康；维护、记录、存档和遵循现行计划规定，使众多切削液使用商的成本迅速上涨。2、高速切削时，高速旋转的刀具周围产生离心高速、高压气流，对切削液产生巨大的离心力，常规的切削液及加工方式很难进入加工区域。即使部分切削液能够克服刀具高速旋转产生的离心力，偶尔到达切削刃部，切削液内部的水分在未到达高温状态下的刃部之前已经瞬间蒸发，起不到冷却的作用，且蒸发的液体形成层状汽化，这个汽化层把被加热的表面和冷却介质分离，得不到较好的冷却，所以液体浇注冷却仅仅是对流和传导起作用，散热能力有限。3、刀片切入切出时产生的温度波动很明显，随着刀具的旋转，当刀片切出时急烈冷却，然后在切入时再一次被迅速加热，虽然在干加工时也会发生加热和冷却的循环，但是当有切削液时温度波动更大，跟着发生的热冲击会在刀片上产生应力并会过早地破裂。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合型微量润滑冷却系统，其特征在于：包括空气入口、空气过滤阀、气管、频率控制器、油杯、气动精密注油泵、气量调整旋钮、复合喷管、复合喷雾调节阀、水量调节旋钮、过滤调压阀、高压储水罐、油管、水管；所述气管包括第一路气管、第二路气管、第三路气管，所述空气入口、空气过滤阀、频率控制器、气动精密注油泵通过第一路气管依次连通，所述气动精密注油泵还通过油管分别与油杯、复合喷雾调节阀连通；所述空气入口还通过第二路气管与气量调整旋钮、复合喷雾调节阀依次连通；所述空气入口还通过第三路气管与过滤调压阀、高压储水罐依次连通，所述高压储水罐通过水管与水量调节旋钮、复合喷雾调节阀依次连通，所述复合喷雾调节阀与复合喷管连通...

【技术特征摘要】
1.复合型微量润滑冷却系统，其特征在于包括空气入口、空气过滤阀、气管、频率控制器、油杯、气动精密注油泵、气量调整旋钮、复合喷管、复合喷雾调节阀、水量调节旋钮、过滤调压阀、高压储水罐、油管、水管；所述气管包括第一路气管、第二路气管、第三路气管，所述空气入口、空气过滤阀、频率控制器、气动精密注油泵通过第一路气管依次连通，所述气动精密注油泵还通过油管分别与油杯、复合喷雾调节阀连通；所述空气入口还通过第二路气管与气量调整旋钮、复合喷雾调节阀依次连通；所述空气入口还通过第三路气管与过滤调压阀、高压储水罐依次连通，所述高压储水罐通过水管与水量调节旋钮、复合喷雾调节阀依次连通，所述复合喷雾调节阀与复合喷管连通。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖剑，
申请(专利权)人：深圳贝斯特节能环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：