镗轴出水冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机床冷却装置，尤其是镗轴出水冷却系统。该系统包括可调向喷嘴，沿镗轴前端的环形面间隔设置至少一个可调向喷嘴，冷却系统还包括冷却通道，冷却通道包括相互连通的水道、侧通道、拉爪内的水道和刀杆内的水道，水道和侧通道均设置在镗轴内，每个可调向喷嘴对应一条水道和侧通道，水道沿镗轴的轴向设置，侧通道沿垂直于镗轴的轴向设置，水道的前端与可调向喷嘴连接，水道的后端与侧通道的一端连通，拉爪上设有环形开口，环形开口通过拉爪和镗轴孔内壁之间的间隙与侧通道的另一端连通，拉爪内的水道与环形开口连通，刀杆的后端与旋转接头连接，旋转接头上设有螺纹孔，螺纹孔与刀杆内的水道连通，确保了冷却效果和工件的加工质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床冷却装置，尤其是一种镗轴出水冷却系统。
技术介绍
现有镗铣床的切削冷却一般是在主轴箱外挂一套出水管，出水管通过管路与切削液泵浦相连，利用泵浦将切削液箱中的切削液通过管路达到主轴箱头上的喷管喷出，该冷却方式的最大缺点是在加工大型深腔类零件时，切削液无法到达刀具切削位置，切削过程中切屑会堆积，并且在无冷却状态下加工，会造成切削部位温度过高，影响刀具寿命和加工效果，严重时会损毁刀具和工件。尤其是在无冷却状态下加工硬度较高的工件时，由于无切削液降温，会大大降低刀具的使用寿命，使加工效率低下，影响加工进度和加工工件的质量，甚至会造成工件无法加工。为了克服现有冷却方式的缺陷，可使用中心出水装置，但是使用中心出水系统必须使用中空刀具才可有效，但大多数刀具不具备特殊的中空水道，因此利用中心出水装置进行冷却无法得到广泛使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提出了一种镗轴出水冷却系统，使切削液可以随着镗杆的伸缩始终能够达到刀具的切削位置，确保了工件的加工质量和冷却效果。本技术是采用以下的技术方案实现的一种镗轴出水冷却系统，镗轴的中心设有空腔，镗轴的空腔内由前至后依次设有刀具、拉爪和刀杆，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镗轴出水冷却系统，镗轴（9）的中心设有空腔，镗轴（9）的空腔内由前至后依次设有刀具、拉爪（3）和刀杆，冷却系统包括可调向喷嘴（1），其特征在于：所述的可调向喷嘴（1）设置在镗轴（9）的前端端面，且沿镗轴（9）前端的环形面间隔设置至少一个可调向喷嘴（1），冷却系统还包括冷却通道，冷却通道包括水道（2）、侧通道（10）、拉爪内的水道和刀杆内的水道，其中水道（2）和侧通道（10）均设置在镗轴内，每个可调向喷嘴（1）对应一条水道（2）和侧通道（10），水道（2）沿镗轴的轴向设置，侧通道（10）沿垂直于镗轴的轴向设置，水道（2）的前端与可调向喷嘴（1）连接，水道（2）的后端与侧通道（10）的一端连通...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝自田，
申请(专利权)人：泰达重工机械青岛有限公司，
类型：实用新型
国别省市：