【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管料加工技术中的管径收缩装置。
技术介绍
现有技术中，很多行业在生产时都需要将管段的管径收缩至设定大小以符合后续加工需求。一种传统缩管方式是模具挤压，即是先设置一个模具，然后在模具一端将管料通过挤压达到缩管的目的，这种模具挤压的缩管方式存在下述缺陷易造成管料表面不光整，易出现毛边；只能收缩管料的端部，不能收缩管料的任意管段。而现有技术的其它缩管装置都普遍存在结构复杂、成本高、易出现毛边等缺陷。因此，仍有必要研发出一种结构简单、易操作、成本低、效果好的管径收缩装置。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种管径收缩装置，该管径收缩装置能够对管料进行压缩，使管料管径缩小，且缩管后的管料表面光整、尺寸精准，适用范围广，又且结构简单、易于实施。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种管径收缩装置，包括旋转座体、至少三个偏心凸轮和定位轴，所述旋转座体固定连接有转轴，所述转轴连接有外部动力设备，所述定位轴的数量与所述偏心凸轮的数量一致，所述定位轴的一端固定连接于所述旋转座体，所述定位轴的另一端连接所述偏心凸轮，所述偏心凸轮定位于所述定位轴另一端且能够绕所述定位轴自由旋转，所有定位轴相互平行且均匀呈环形分布于旋转座体，所有偏心凸轮所围成的间隙构成用于容置被加工管料的加工位。本专利技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是进一步地说，每个所述偏心凸轮开设有一个定位孔，所述定位轴的另一端插于所述定位孔内，所述定位孔内设有第一轴承，所述定位轴的另一端与所述定位孔通过所述第一轴承连接。进一步地说,所述第一轴承为滚珠轴承。进一步地说，所述旋转...
【技术保护点】
一种管径收缩装置，其特征在于：包括旋转座体（1）、至少三个偏心凸轮（2）和定位轴（3），所述旋转座体（1）固定连接有转轴（4），所述转轴（4）连接有外部动力设备，所述定位轴（3）的数量与所述偏心凸轮（2）的数量一致，所述定位轴（3）的一端固定连接于所述旋转座体（1），所述定位轴（3）的另一端连接所述偏心凸轮（2），所述偏心凸轮（2）定位于所述定位轴（3）另一端且能够绕所述定位轴自由旋转，所有定位轴相互平行且均匀呈环形分布于旋转座体，所有偏心凸轮所围成的间隙构成用于容置被加工管料的加工位。
【技术特征摘要】
1.一种管径收缩装置，其特征在于包括旋转座体(I)、至少三个偏心凸轮(2)和定位轴(3)，所述旋转座体(I)固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)连接有外部动力设备，所述定位轴(3)的数量与所述偏心凸轮(2)的数量一致，所述定位轴(3)的一端固定连接于所述旋转座体(1)，所述定位轴(3)的另一端连接所述偏心凸轮(2)，所述偏心凸轮(2)定位于所述定位轴(3)另一端且能够绕所述定位轴自由旋转，所有定位轴相互平行且均匀呈环形分布于旋转座体，所有偏心凸轮所围成的间隙构成用于容置被加工管料的加工位。2.如权利要求1所述的管径收缩装置，其特征在于每个所述偏心凸轮(2)开设有一个定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹诚杰，
申请(专利权)人：昆山坤林彩钢板活动房有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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