管径收缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种管径收缩机，包括三根压辊，每根压辊皆为圆柱体且具有相对的一端与另一端，每根压辊一端皆连接有电机，电机的输出轴与压辊一端连接，设有控制器，控制器控制所有电机的运行，三根压辊相互平行设置且呈120度环形分布，三根压辊之间的中心处形成用于容纳管料被收缩部位的加工位，将管料插于压辊之间的加工位处，通过控制器控制电机运行，电机带动压辊高速旋转，高速旋转的压辊对管料的管壁进行挤压，达到收缩管径的目的，本发明专利技术适用于各种材质的管料的缩管制程，而且能够收缩管料的任意管段。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管料加工技术中的管径收缩装置。
技术介绍
现有技术中，很多行业在生产时都需要将管段的管径收缩至设定大小以符合后续加工需求。一种传统缩管方式是模具挤压，即是先设置一个模具，然后在模具一端将管料通过挤压达到缩管的目的，这种模具挤压的缩管方式存在下述缺陷易造成管料表面不光整，易出现毛边；只能收缩管料的端部，不能收缩管料的任意管段。而现有技术的其它缩管装置都普遍存在结构复杂、成本高、易出现毛边等缺陷。因此，仍有必要研发出一种结构简单、易操作、成本低、效果高的管径收缩机。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种管径收缩机，该管径收缩机能够对管料进行压缩，使管料管径缩小，且缩管后的管料表面光整、尺寸精准，适用范围广，又且结构简单、易于实施。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种管径收缩机，包括三根压辊，每根压辊皆为圆柱体且具有相对的一端与另一端，每根压辊一端皆连接有电机，所述电机的输出轴与所述压辊一端连接，设有控制器，所述控制器控制所有电机的运行，三根压辊相互平行设置且呈120度环形分布，三根压辊之间的中心处形成用于容纳管料被收缩部位的加工位。本专利技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是进一步地说，设有固定座，所述固定座开设有三个收容孔，三个收容孔相互平行设置且呈120度环形分布，每根压辊位于对应的收容孔内，所述电机固定于所述固定座。进一步地说，所述收容孔为圆柱形，设有三个轴承，所述收容孔与所述压辊之间通过所述轴承连接。进一步地说,所述轴承为滚珠轴承。进一步地说，所述固定座还开设有管料穿孔，所述管料穿孔与所述压辊平行且贯通所述固定座，所述管料穿孔与加工位的位置对应。进一步地说，所述压辊为不锈钢棍。进一步地说，所述电机为伺服无极调速电机。进一步地说，所述控制器与所述电机通过导线连接。本专利技术的有益效果是本专利技术的管径收缩机包括三根压辊，每根压辊皆为圆柱体且具有相对的一端与另一端，每根压棍一端皆连接有电机，电机的输出轴与压棍一端连接，设有控制器，控制器控制所有电机的运行，三根压辊相互平行设置且呈120度环形分布，三根压辊之间的中心处形成用于容纳管料被收缩部位的加工位，将管料插于压辊之间的加工位处，通过控制器控制电机运行，电机带动压辊高速旋转，高速旋转的压辊对管料的管壁进行挤压，达到收缩管径的目的。附图说明图I为本专利技术结构示意图；图2为图I的另一面视图。具体实施例方式实施例ー种管径收缩机，包括三根压辊1，每根压辊I皆为圆柱体且具有相対的一端与另一端，姆根压棍I 一端皆连接有电机2,所述电机2的输出轴与所述压棍I 一端连接，设有控制器3，所述控制器3控制所有电机2的运行，三根压辊I相互平行设置且呈120度环形分布，三根压辊I之间的中心处形成用于容纳管料被收缩部位的加工位。 设有固定座4，所述固定座开设有三个收容孔，三个收容孔相互平行设置且呈120度环形分布，每根压辊I位于对应的收容孔内，所述电机2固定于所述固定座4。所述收容孔为圆柱形，设有三个轴承5，所述收容孔与所述压辊之间通过所述轴承连接。所述轴承为滚珠轴承。所述固定座还开设有管料穿孔6，所述管料穿孔6与所述压辊I平行且贯通所述固定座4，所述管料穿孔与加工位的位置对应。所述压辊为不锈钢棍。所述电机为伺服无极调速电机。所述控制器3与所述电机2通过导线7连接。本专利技术的原理及工作过程如下将管料插于压辊之间的加工位处，通过控制器控制电机运行，电机带动压辊高速旋转，高速旋转的压辊对管料的管壁进行挤压，达到收缩管径的目的。因此，本专利技术适用于各种材质的管料的缩管制程，而且能够收缩管料的任意管段。权利要求1.一种管径收缩机，其特征在于包括三根压辊(1)，每根压辊(I)皆为圆柱体且具有相对的一端与另一端，每根压辊(I) 一端皆连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴与所述压辊(I)一端连接，设有控制器(3 )，所述控制器(3 )控制所有电机(2 )的运行，三根压辊(I)相互平行设置且呈120度环形分布，三根压辊(I)之间的中心处形成用于容纳管料被收缩部位的加工位。2.如权利要求I所述的管径收缩机，其特征在于设有固定座(4)，所述固定座开设有三个收容孔，三个收容孔相互平行设置且呈120度环形分布，每根压辊(I)位于对应的收容孔内，所述电机(2)固定于所述固定座(4)。3.如权利要求2所述的管径收缩机，其特征在于所述收容孔为圆柱形，设有三个轴承(5)，所述收容孔与所述压辊之间通过所述轴承连接。4.如权利要求3所述的管径收缩机，其特征在于所述轴承为滚珠轴承。5.如权利要求2所述的管径收缩机，其特征在于所述固定座还开设有管料穿孔(6)，所述管料穿孔(6)与所述压辊(I)平行且贯通所述固定座(4)，所述管料穿孔与加工位的位置对应。6.如权利要求I所述的管径收缩机，其特征在于所述压辊为不锈钢棍。7.如权利要求I所述的管径收缩机，其特征在于所述电机为伺服无极调速电机。8.如权利要求I所述的管径收缩机，其特征在于所述控制器(3)与所述电机(2)通过导线(7)连接。全文摘要本专利技术公开了一种管径收缩机，包括三根压辊，每根压辊皆为圆柱体且具有相对的一端与另一端，每根压辊一端皆连接有电机，电机的输出轴与压辊一端连接，设有控制器，控制器控制所有电机的运行，三根压辊相互平行设置且呈120度环形分布，三根压辊之间的中心处形成用于容纳管料被收缩部位的加工位，将管料插于压辊之间的加工位处，通过控制器控制电机运行，电机带动压辊高速旋转，高速旋转的压辊对管料的管壁进行挤压，达到收缩管径的目的，本专利技术适用于各种材质的管料的缩管制程，而且能够收缩管料的任意管段。文档编号B21B19/16GK102847711SQ20121034669公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日专利技术者邹诚杰 申请人:昆山坤林彩钢板活动房有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管径收缩机，其特征在于：包括三根压辊（1），每根压辊（1）皆为圆柱体且具有相对的一端与另一端，每根压辊（1）一端皆连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴与所述压辊（1）一端连接，设有控制器（3），所述控制器（3）控制所有电机（2）的运行，三根压辊（1）相互平行设置且呈120度环形分布，三根压辊（1）之间的中心处形成用于容纳管料被收缩部位的加工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹诚杰，
申请(专利权)人：昆山坤林彩钢板活动房有限公司，
类型：发明
国别省市：