一种轧机上置式测压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧机上置式测压装置，该测压装置包括本体、上下均压板、臼头、臼垫、回油槽、皮老虎和丝杆，所述的回油槽上设有重力环，回油槽的内圈焊接有使回油槽上部变宽的定距环，在定距环的内圈焊接有挡水环，并与皮老虎形成一迷宫式密封。采用该测压装置能够有效避免冷却水进入到润滑系统内，从而杜绝了润滑系统的瘫痪。另外，通过分别设置定距螺栓和定距圆柱销，能够有效提高作业的安全性，避免恶性事故的发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测压装置，更具体地说，涉及一种轧机上置式测压装置。
技术介绍
在冶金工业生产中，轧机的轧制压力能否准确的测量，直接影响产品质量的好坏。特别是对于厚度自动调节和正确地组织生产工艺来说，轧制压力则更是一个非常重要的检测参数。同时，轧制力的测量对了解和掌握轧机机架的平衡受力，监视轧辊水平面内有无交叉，并保证无交叉，这对减少轧件的跑偏是有很大作用的。同时，轧制力的测量，是一个非常重要的安全因数，对保证轧机的安全生产也是一个非常重要的基本参数。轧制力是指轧机轧制钢材时，为了克服材料的变形阻力而在轧辊间所加的压力。轧制力的测量是为了保证正确的材料尺寸和机械负荷的合理分配所不可缺少的。轧制力的大小在几十吨到几千吨的范围内。目前广泛使用压磁式和电阻应变式压力传感器作为测压装置。厚板轧机上一般设置上置式测压装置，如图1所示，下均压板I是用螺栓9a及碟簧组件连接在测压装置的本体2上，并通过两个定位销3a来定位固定；测压头4是安放在下均压板I上，有信号输送线将轧制力信号传输到轧机控制里参与轧机的控制，其没有螺栓连接，只是靠两个定位销3b来定位以防止其转动及滑动；上均压板5上安装有白头6，臼头6的两边设有两个平键来防止其转动，与白头6相配合的是白垫7，白垫7材质为铜，臼头6、臼垫7形成一对滑动轴承，白垫7的上部用内六角螺栓9b与丝杆12相连接，本体2是用哈夫压板8和内六角螺栓9c挂在白垫7上的；在本体2的外圈上焊接一圈回油槽10和档环11，丝杆12丝母及臼头6、臼垫7的润滑油是通过此回油槽10回润滑邮箱的；皮老虎13的一端是用螺栓连接在轧机的牌坊上，另一端安装有重力环14，它起到定位皮老虎13和拉伸皮老虎13的作用，皮老虎13是防止冷却水及氧化粉尘进入压下装置内。在实际使用过程中，上述结构的上置式测压装置存在着以下缺点回油槽10上的档环11这种结构相当于形成了一个漏斗，大量冷却水被积留在此处，在动作时冷却水就会进入回油槽10内，使得整个润滑系统大量进水，从而导致稀油润滑系统发生瘫痪的故障；在正常轧钢时还会多次发生内六角螺栓％断裂、螺栓9a及碟簧组件断裂，内六角螺栓9b断的裂将导致整个测压装置的掉落，螺栓9a及碟簧组件的断裂则导致下均压板1、测压头、上均压板5等部件的掉落，这些都将造成恶性事故的发生。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种轧机上置式测压装置，能够避免发生润滑系统进水等故障。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案该轧机上置式测压装置，包括本体、上下均压板、白头、白垫、回油槽、皮老虎和丝杆，所述的回油槽上设有重力环，回油槽的内圈焊接有使回油槽上部变宽的定距环，在定距环的内圈焊接有挡水环，并与皮老虎形成一迷宫式密封。所述的白垫上设有螺栓孔，并通过定距螺栓与丝杆相连，所述的定距螺栓中间设有光杆段，并且光杆段的长度比螺栓孔长度长2 3mm，使螺栓头与螺栓孔具有2 3mm的间隙。所述的本体的侧部设有数个定距圆柱销，所述的下均压板侧部设有相应的开孔，定距圆柱销一端分别置于开孔内。所述的开孔直径大于定距圆柱销直径10 15mm。在上述技术方案中，本技术的轧机上置式测压装置包括本体、上下均压板、臼头、臼垫、回油槽、皮老虎和丝杆，所述的回油槽上设有重力环，回油槽的内圈焊接有使回油槽上部变宽的定距环，在定距环的内圈焊接有挡水环，并与皮老虎形成一迷宫式密封。采用该测压装置能够有效避免冷却水进入到润滑系统内，从而杜绝了润滑系统的瘫痪。另外，通过分别设置定距螺栓和定距圆柱销，能够有效提高作业的安全性，避免恶性事故的发生。附图说明图1是现有技术的轧机上置式测压装置的结构示意图；图2是本技术的轧机上置式测压装置的结构示意图；图3是图2中的B部放大图；图4是图2中的A部放大图；图5是图2中的C部放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请结合图2 图5所示，本技术的轧机上置式测压装置与现有技术相同，同样也包括本体2、上下均压板5、2、白头6、白垫7、回油槽10、皮老虎13和丝杆12等部件，在此不再赘述。不同的是，所述的回油槽10上设有重力环14，回油槽10的内圈焊接有使回油槽10上部变宽的定距环15，在定距环15的内圈焊接有挡水环16，并与皮老虎13形成一迷宫式密封。如此，将原有回油槽10上的档环11 (见图1)取消，当冷却水溅在皮老虎13上并往下流时，由于档环11的取消，水就直接流淌掉了，小部分的水则解压在重力环14下，受挡水环16的阻挡，避免在皮老虎13动作时的进入，只有冷却水积水的高度超过挡水环16的高度才能进入到回油槽10内，然而这在实际生产过程中是不可能的。并且，所述的白垫6上设有螺栓孔17，并通过定距螺栓18与丝杆12相连，所述的定距螺栓18中间设有光杆段，并且光杆段的长度比螺栓孔17长度长2 3mm，使螺栓头与螺栓孔17具有2 3mm的间隙h。如此，轧机在正常轧钢时，定距螺栓18是不受力，只是在轧机换支承辊时，才起到挂住整个测压装置的作用。另外，所述的本体2的侧部设有数个定距圆柱销19，所述的下均压板I侧部设有相应的开孔20，定距圆柱销19 一端分别置于开孔20内，并且所述的开孔20直径大于定距圆柱销19直径10 15mm。这样在正常轧钢时，定距圆柱销19是不受力的，当螺栓9a及碟簧组件全部断裂，在换支承辊时下均压板I将掉下时，受定距圆柱销19的挡住和支撑，可保证下均压板1、测压头4、上均压板5等部件的不掉落，从而有效避免了恶性事故的发生，起到安全作用，有效的杜绝了测压装置的一系列故障的发生。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机上置式测压装置，包括本体、上下均压板、臼头、臼垫、回油槽、皮老虎和丝杆，其特征在于：所述的回油槽上设有重力环，回油槽的内圈焊接有使回油槽上部变宽的定距环，在定距环的内圈焊接有挡水环，并与皮老虎形成一迷宫式密封。

【技术特征摘要】
1.一种轧机上置式测压装置，包括本体、上下均压板、白头、白垫、回油槽、皮老虎和丝杆，其特征在于所述的回油槽上设有重力环，回油槽的内圈焊接有使回油槽上部变宽的定距环，在定距环的内圈焊接有挡水环，并与皮老虎形成一迷宫式密封。2.如权利要求1所述的轧机上置式测压装置，其特征在于所述的白垫上设有螺栓孔，并通过定距螺栓与丝杆相连，所述的定距螺栓中间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海绍，孔利明，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：