【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种雾化双焦喷嘴。
技术介绍
喷嘴主要有直射式喷嘴、自由落体式喷嘴、离心式喷嘴、旋转式雾化喷嘴，在现有的生产过程中主要采用的是自由落体式喷嘴，自由落体式喷嘴通过调节焦距、角度、液体压カ进行生产，但是采用自由落体式喷嘴生产出的粉体的松装密度为3. 5g/cm3，无法满足用户更高的需求。
技术实现思路
本技术的目的是解决的问题。本技术采用的技术方案是一种雾化双焦喷嘴，它包括蓄能腔、固连在蓄能腔下方的Y形喷嘴、固连在Y形喷嘴下方的喷头，所述的蓄能腔有两个，所述的Y形喷嘴有两个，所述的蓄能腔上设有进水ロ，所述喷头下表面设有高压出水ロ，所述的喷头的雾化角a为47度。本技术采用的有益效果是采用了这种结构后，在生产过程中使用这种雾化双焦喷嘴能够加快金属的冷却速度、减少氧含量，提高了生产出的粉体的质量，能够满足用户更高的需求。附图说明图1为本技术示意图。图中所示I蓄能腔，2 Y形喷嘴，3喷头，5高压出水ロ。具体实施方式下面结合图1，对本技术做进ー步的说明。如图1所示，一种雾化双焦喷嘴，它包括蓄能腔1、固连在蓄能腔下方的Y形喷嘴2、固连在Y形喷嘴下方的喷头3，所述的蓄能腔I有两个，所述的Y形喷嘴2有两个，所述的蓄能腔上设有进水口，所述喷头下表面设有高压出水ロ 5，所述的喷头3的雾化角a为47度。本技术是这样使用的将水压调节到ー个稳定值，通过高压水泵使水进入蓄能腔后通过高压出水ロ喷射，在双焦喷嘴的正下方形成ー个焦点，当熔融态的金属流到焦点时，喷出的高速水流冲击低速金属流使之雾化，这样加快了金属的冷却速度、减少氧含量。采用这种雾化双焦喷嘴，生产出的粉体的松装密度为2. 3g...
【技术保护点】
一种雾化双焦喷嘴，其特征在于它包括蓄能腔（1）、固连在蓄能腔下方的Y形喷嘴（2）、固连在Y形喷嘴下方的喷头（3），所述的蓄能腔（1）有两个，所述的Y形喷嘴（2）有两个，所述的蓄能腔上设有进水口，所述喷头下表面设有高压出水口（5），所述的喷头（3）的雾化角α为47度。
【技术特征摘要】
1.一种雾化双焦喷嘴，其特征在于它包括蓄能腔(I)、固连在蓄能腔下方的Y形喷嘴(2)、固连在Y形喷嘴下方的喷头(3)，所述的蓄能腔(I...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉林，
申请(专利权)人：铜陵卓成金属粉体新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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