【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到离心设备的
，特别是指一种立式螺旋离心装置。
技术介绍
下部卸料离心机一直以来都是采取间隙式进料，间歇式脱液，最后间隙式慢速旋转，刮刀卸料的工作方式。其缺点是间隙操作，需人工控制操作整个过程，不断的开机停机，效率较低。优点是直接上部进料下部卸料，不会堵料。卧式螺旋卸料连续式离心机的优点是连续的进料，脱液和卸料，但某些物料在进料过程中，由于存在进料管带有弯头的先天缺点，会导致堵料，所以对于很多物料的分离，不能使用卧式螺旋连续式离心机，洗涤不彻底。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种能实现连续的进料、洗涤、脱液和卸料，并且不会存在堵料和洗涤不彻底现象的立式螺旋离心装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是立式螺旋离心装置，包括机架，机架中设置有主轴承座，主轴承座中通过轴承设置有外轴，外轴与外轴驱动装置相连接，所述外轴为中空结构，外轴的内部活动设置有内轴，内轴与内轴驱动装置相连接，外轴上设置有转鼓，转鼓外部设置有外壳，外壳与机架相固定，转鼓由转鼓座和外转筒组成，转鼓座的底部设置有出渣孔，外转筒的壁中密布有过滤孔，外转筒的内壁设置有滤网；内轴上...
【技术保护点】
立式螺旋离心装置，包括机架，机架中设置有主轴承座，主轴承座中通过轴承设置有外轴，外轴与外轴驱动装置相连接，其特征在于：所述外轴为中空结构，外轴的内部活动设置有内轴，内轴与内轴驱动装置相连接，外轴上设置有转鼓，转鼓外部设置有外壳，外壳与机架相固定，转鼓由转鼓座和外转筒组成，转鼓座的底部设置有出渣孔，外转筒的壁中密布有过滤孔，外转筒的内壁设置有滤网；内轴上设置有连接板，连接板上设置与外转筒相对应的内转筒，内转筒与外转筒之间形成一个隔腔，隔腔从上至下依次分为预过滤区、洗涤区和二次过滤区，内转筒的外壁上设置有螺旋叶片，螺旋叶片的外缘与滤网之间间隙配合，所述外壳上设置有进料管和进液管...
【技术特征摘要】
1.立式螺旋离心装置，包括机架，机架中设置有主轴承座，主轴承座中通过轴承设置有外轴，外轴与外轴驱动装置相连接，其特征在于所述外轴为中空结构，外轴的内部活动设置有内轴，内轴与内轴驱动装置相连接，外轴上设置有转鼓，转鼓外部设置有外壳，外壳与机架相固定，转鼓由转鼓座和外转筒组成，转鼓座的底部设置有出渣孔，外转筒的壁中密布有过滤孔，外转筒的内壁设置有滤网；内轴上设置有连接板，连接板上设置与外转筒相对应的内转筒，内转筒与外转筒之间形成一个隔腔，隔腔从上至下依次分为预过滤区、洗涤区和二次过滤区，内转筒的外壁上设置有螺旋叶片，螺旋叶片的外缘与滤网之间间隙配合，所述外壳上设置有进料管和进液管，进料管与隔腔的预过滤区相连通，进液管与隔腔的洗涤区相连通。2.根据权利要求1所述的立式螺旋离心装置，其特征在于所述连接板上方设置有保护盖和挡液板，保护盖位于内轴上端的正上方，挡液板上部开口，所述进液管的下端位于挡液板开口处的正上方，...
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