一种超薄触摸屏的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种超薄触摸屏的生产工艺，包括如下步骤：（1）将经过强化且镀有导电膜层的基板在超声波清洗线中清洗；（2）使用激光切割机对基板进行激光镭射，然后再进行功能检测；（3）功能合格的基板经过印刷油墨以及导电线路烘烤后再与柔性线路板压合；（4）贴上触摸屏正面保护膜即可出货。与现有技术相比，本发明专利技术提供的超薄触摸屏的生产工艺，可以使触摸屏的层数减少，结构更轻更薄；工艺简单便宜；材料减少，损耗和污染更低；工序减少，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及触摸屏领域，确切地说是指一种超薄触摸屏的生产エ艺。
技术介绍
触摸屏是ー种将感应信号转化为数字信号，实现人机交互的ー种装置；其中电容触摸屏是将手指或者导电介质在触摸时与基板上的电极间所产生的电容变化，通过驱动芯片的数字转换，输出手指或者导电介质触控的坐标位置。目前电容触摸屏已经广泛应用于手机，平板等领域。目前传统使用的电容触摸屏，一般都是将两层玻璃通过光学胶贴合的结构；或者是将ー层玻璃和两层或三层的传感器膜层通过光学胶贴合的结构。从上可以看出，目前的常用的电容触摸屏结构存在厚度大，重量相对大，结构复杂以及由此导致的エ艺繁多的问题。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术解决的技术问题在于提供一种超薄触摸屏的生产エ艺，可以是触摸屏的层数減少，结构更轻更薄；エ艺简单便宜；材料減少，损耗和污染更低；エ序減少，降低了人工成本。为了解决以上的技术问题，本专利技术提供的超薄触摸屏的生产エ艺，包括如下步骤(I)、将经过强化且镀有导电膜层的基板在超声波清洗线中清洗；(2)、使用激光切割机对基板进行激光镭射，然后再进行功能检测；(3)、功能合格的基板需要先印刷两层油墨，分别为绝缘油墨层，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄触摸屏的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）、将经过强化且镀有导电膜层的基板在超声波清洗线中清洗；（2）、使用激光切割机对基板进行激光镭射，然后再进行功能检测；（3）、功能合格的基板需要先印刷两层油墨，分别为：绝缘油墨层，导电油墨层；再印刷导电线路层；最后印刷油墨保护层，其中每次印刷完一层油墨层或者导电线路层后均需要放入烤箱内在120?160度温度下烘烤10?20分钟，每次基板取出，在其降到常温后再印刷下一层；（4）、柔性线路板与印刷后的基板用预压机预压使之基本连接上，然后再使用本压机对其进行本压使两者切实连接上；（5）、压合后产品再贴上触摸屏的正面保护膜，做好清洁工作即可装箱出...

【技术特征摘要】
1.一种超薄触摸屏的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤 (1)、将经过强化且镀有导电膜层的基板在超声波清洗线中清洗； (2)、使用激光切割机对基板进行激光镭射，然后再进行功能检测； (3)、功能合格的基板需要先印刷两层油墨，分别为绝缘油墨层，导电油墨层；再印刷导电线路层；最后印刷油墨保护层，其中每次印刷完一层油墨层或者导电线路层后均需要放入烤箱内在120-160度温度下烘烤10-20分钟，每次基板取出，在其降到常温后再印刷下一层; (4)、柔性线路板与印刷后的基板用预压机预压...

【专利技术属性】
技术研发人员：金绍平，晁雷雷，刘维宠，李中平，张斌全，宁运生，邹德林，彭水江，
申请(专利权)人：金龙机电东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：